CN204802814U - 一种全塑弹性阻燃电梯平衡补偿链 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种全塑弹性阻燃电梯平衡补偿链,包括金属链条,该金属链条外部包覆有一层包裹层,包裹层外部设置有护套,金属链条由两条子金属链条组成,该两条子金属链条分别为第一子金属链条和第二子金属链条,该第二子金属链条以缠绕方式固定在第一子金属链条上。本实用新型将常规的单条金属链条设计为两条子金属链条的结合体,不会限制电梯在上升时的提升速度,承载负荷大,具有良好的悬挂垂直度,不易扭曲,且单个金属链条的质量得到增加,从一定程度上说减少了时间成本和运作成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及电梯配件技术领域,尤其涉及一种全塑弹性阻燃电梯平衡补偿链。
背景技术
电梯平衡补偿链主要是用于连接电梯的轿厢与对重,平衡曳引绳及随行电缆的重量,是对电梯运行起平衡作用的部件。一般的,电梯在运行过程中,轿厢侧和对重侧的钢丝绳的长度在不断变化,从而引起曳引轮两侧钢丝绳重量的变化。当轿厢位于最低层站时,钢丝绳的重量大部分作用于轿厢侧,当轿厢位于最高层站时,钢丝绳的重量大部分作用于对重侧。这种变化在电梯提升高度不大时,对电梯的运行性能影响不大,但提升到一定高度时,会严重影响到电梯运行的稳定性,会危及乘客的安全,为此,当电梯的提升高度超过一定高度时,必须要设置具有一定重量的部件来平衡因高度变化带来的重量变化,这就是要靠电梯平衡补偿链。
目前,市面上的补偿链有以下几种:
1、穿绳补偿链,是最原始的一种补偿链,只能用于梯速1.75m/s以下的电梯,结构为在铁链中穿入麻绳,这种补偿链在使用过程中由于链与链之间发生摩擦和碰撞,噪音比较大,而且人在轿厢内有明显的抖动感,优点是价格便宜,目前很多电梯公司已经弃用。
2、包塑补偿链,为了减小穿绳补偿链在运行过程中的噪音,同时减缓环境对铁链的腐蚀,于是在穿绳补偿链的基础上包裹一层PVC软管,形成了包塑补偿链。相对于穿绳补偿链,包塑补偿链运行时噪音大大减小,且更加美观,但是在柔韧性及耐用性方面仍需改善。
3、全塑补偿链,可用至6m/s的高速电梯,外表为揽状PVC结构,使用时电梯运行能达到平稳静音的效果,为许多大型电梯公司所喜爱。
例如中国专利CN103398142A公开了一种新型电梯平衡补偿链,包括金属链条,其特征在于,所述的金属链条的外部包裹有包裹层,所述包裹层的外部设有外护套,在所述外护套的外部设有纤维层。该技术方案的优点是补偿链具有高强度、弹性好、柔软性好等性能,在低温环境下保持其柔软性,达到良好的平衡补偿效果,适用于3~4m/s的电梯,使用寿命长,噪声小,制造成本低。但是仍然无法满足现在电梯通常在6m/s的高速范围时的柔软性、强度和弹性的需求。
实用新型内容
为克服现有技术中存在的在电梯高速运行时,电梯补偿链的使用效果、使用性能不佳,会限制电梯在上升时的提升速度,承载负荷小,不具有良好的悬挂垂直度,易扭曲的问题,本实用新型提供了一种全塑弹性阻燃电梯平衡补偿链。
本实用新型采用的技术方案为:一种全塑弹性阻燃电梯平衡补偿链,包括金属链条,该金属链条外部包覆有一层包裹层,所述包裹层外部设置有护套,其创新点在于:所述金属链条由两条子金属链条组成,该两条子金属链条分别为第一子金属链条和第二子金属链条,该第二子金属链条以缠绕方式固定在第一子金属链条上。
在此基础上,所述第一子金属链条由若干组相互紧扣连接的链圈组成,所述每组链圈包括2个大链圈和1个小链圈,每组链圈按照1个大链圈、1个小链圈和1个大链圈的排列顺序依次相互紧扣连接。
在此基础上,所述第二子金属链条由若干组相互紧扣连接的链圈组成,所述每组链圈包括3个大链圈和1个小链圈,每组链圈按照2个大链圈、1个小链圈和1个大链圈的排列顺序依次相互紧扣连接。
在此基础上,所述第一子金属链条的链圈相互紧扣连接后形成有链圈空隙A,该链圈空隙A中填充有无卤高分子弹性阻燃材料。
在此基础上,所述第二子金属链条的链圈相互紧扣连接后形成有链圈空隙B,该链圈空隙B中填充有粘结材料。
在此基础上,所述第一子金属链条和第二子金属链条均还设置有链条连接装置。
在此基础上,所述链条连接装置整体为横向的Z型结构件,该Z型结构件的长度设置为相间的所述两个链圈之间长度的0.5~0.8倍。
在此基础上,所述Z型结构件的长度设置为相间的所述两个链圈之间长度的0.6倍。
在此基础上,所述横向的Z型结构件的Z型两处弯折处设置为弧形,Z型结构件的首端和末端均还设置有向外侧凸起的固定连接钩,所述固定连接钩与Z型结构件一体成型。
在此基础上,所述护套为PVC护套或纤维布护套。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型的全塑弹性阻燃电梯平衡补偿链,金属链条由两条子金属链条组成,该两条子金属链条分别为第一子金属链条和第二子金属链条,第二子金属链条以缠绕方式固定在第一子金属链条上,将常规的单条金属链条设计为两条子金属链条的结合体,不会限制电梯在上升时的提升速度,承载负荷大,具有良好的悬挂垂直度,不易扭曲,且单个金属链条的质量得到增加,从一定程度上说减少了时间成本和运作成本。
(2)本实用新型的全塑弹性阻燃电梯平衡补偿链,针对第一子金属链条和第二子金属链条的结构也进行了改进,如将第一子金属链条由若干组相互紧扣连接的链圈组成,每组链圈包括2个大链圈和1个小链圈,每组链圈按照1个大链圈、1个小链圈和1个大链圈的排列顺序依次相互紧扣连接;将第二子金属链条由若干组相互紧扣连接的链圈组成,所述每组链圈包括3个大链圈和1个小链圈,每组链圈按照2个大链圈、1个小链圈和1个大链圈的排列顺序依次相互紧扣连接,这样的设计,大大减小了链圈与链圈之间的摩擦和碰撞,基本消除了补偿链在运行时的噪音,且没有增加任何附加成本的前提下,达到了优秀的消音效果。
(3)本实用新型的全塑弹性阻燃电梯平衡补偿链,针对安全问题考虑,将第一子金属链条的链圈相互紧扣连接后形成有链圈空隙A,该链圈空隙A中填充有无卤高分子弹性阻燃材料;将第二子金属链条的链圈相互紧扣连接后形成有链圈空隙B,该链圈空隙B中填充有粘结材料,这样的设计,巧妙的利用链圈空隙的存在,通过填充一系列的添加材料,使得补偿链本身获得高弹性、高柔软度,通过粘结材料的填充,及时有效的减少电梯补偿链形变,大大延长补偿链的使用寿命。
(4)本实用新型的全塑弹性阻燃电梯平衡补偿链,第一子金属链条和第二子金属链条均还设置有链条连接装置;具体的,链条连接装置整体为横向的Z型结构件,将链条连接装置设计成Z型结构件,主要考虑到连接件连接时应力的大小,由于连接件在链条之间起到了再次加固的作用,使得链条本身极不易断裂,大大增加了安全系数,并且提高了电梯运行时补偿链的稳定性;还考虑到成本和性能优化,将该Z型结构件的长度设置为相间的两个链圈之间长度的0.5~0.8倍,此外,Z型结构件的长度设置为相间的两个链圈之间长度的0.6倍,经本领域的研究人员确定,长度为0.6倍时,效果最佳。
(5)本实用新型的全塑弹性阻燃电梯平衡补偿链,将横向的Z型结构件的Z型两处弯折处设置为弧形,增加Z型结构件本身的张力和耐受力,弧形结构更有利于压力的分散,得到更好的承压效果;其次,在Z型结构件的首端和末端均还设置有向外侧凸起的固定连接钩,固定连接钩与Z型结构件一体成型,连接钩的设定,可以更有效的将相间的两个链圈进行固定,连接效果更好。
附图说明
图1是现有技术中的补偿链结构示意图;
图2是本实用新型中金属链条的整体结构示意图;
图3是本实用新型的第一子金属链条结构示意图;
图4为本实用新型第二子金属链条结构示意图;
图5为本实用新型设置有链条连接装置后的一种结构示意图;
图6为本实用新型设置有链条连接装置后的另一种结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型涉及一种全塑弹性阻燃电梯平衡补偿链,现有的最高性能的补偿链如图1所示:包括金属链条3,该金属链条3外部包覆有一层包裹层2,包裹层2外部设置有护套1,护套1可以选择为PVC护套或纤维布护套。
如图2所示:本实施例的金属链条3由两条子金属链条组成,该两条子金属链条分别为第一子金属链条31和第二子金属链条32,该第二子金属链条32以缠绕方式固定在第一子金属链条31上。本实施例中,将常规的单条金属链条设计为两条子金属链条的结合体,不会限制电梯在上升时的提升速度,承载负荷大,具有良好的悬挂垂直度,不易扭曲,且单个金属链条的质量得到增加,从一定程度上说减少了时间成本和运作成本。
如图3所示:第一子金属链条31由5组相互紧扣连接的链圈组成,每组链圈包括2个大链圈和1个小链圈,每组链圈按照1个大链圈311、1个小链圈312和最后1个大链圈313的排列顺序依次相互紧扣连接。如图4所示:第二子金属链条32由5组相互紧扣连接的链圈组成,每组链圈包括3个大链圈和1个小链圈,每组链圈按照2个大链圈分别为大链圈A321和大链圈B322、1个小链圈323和1个大链圈324的排列顺序依次相互紧扣连接;这样的设计,大大减小了链圈与链圈之间的摩擦和碰撞,基本消除了补偿链在运行时的噪音,且没有增加任何附加成本的前提下,达到了优秀的消音效果。
如图3所示:第一子金属链条31的链圈相互紧扣连接后形成有链圈空隙A314,该链圈空隙A314中填充有无卤高分子弹性阻燃材料。如图4所示:第二子金属链条32的链圈相互紧扣连接后形成有链圈空隙B325,该链圈空隙B325中填充有粘结材料;巧妙的利用链圈空隙的存在,通过填充一系列的添加材料,使得补偿链本身获得高弹性、高柔软度,通过粘结材料的填充,及时有效的减少电梯补偿链形变,大大延长补偿链的使用寿命。
实施例2
如图5所示:在实施例1的基础上,本实施例的第一子金属链条31和第二子金属链条32均还设置有链条连接装置。
具体的,如图5所示:链条连接装置整体为横向的Z型结构件4,该Z型结构件4的长度设置为相间的两个链圈之间长度的0.5~0.8倍;优选地,Z型结构件4的长度设置为相间的两个链圈之间长度的0.6倍。将链条连接装置设计成Z型结构件,主要考虑到连接件连接时应力的大小,由于连接件在链条之间起到了再次加固的作用,使得链条本身极不易断裂,大大增加了安全系数,并且提高了电梯运行时补偿链的稳定性;还考虑到成本和性能优化,将该Z型结构件的长度设置为相间的两个链圈之间长度的0.5~0.8倍,此外,Z型结构件的长度设置为相间的两个链圈之间长度的0.6倍,经本领域的研究人员确定,长度为0.6倍时,效果最佳。
如图6所示:横向的Z型结构件4的Z型两处弯折处设置为弧形,Z型结构件4的首端和末端均还设置有向外侧凸起的固定连接钩51,固定连接钩51与Z型结构件4一体成型。本实施例将横向的Z型结构件的Z型两处弯折处设置为弧形,增加Z型结构件本身的张力和耐受力,弧形结构更有利于压力的分散,得到更好的承压效果;其次,在Z型结构件的首端和末端均还设置有向外侧凸起的固定连接钩,固定连接钩与Z型结构件一体成型,连接钩的设定,可以更有效的将相间的两个链圈进行固定,连接效果更好。
以上所述Z型结构件4材质为弹性材质,比如可以用弹簧制成,将Z型结构件放置正确位置后,可以将Z型结构件首端和尾端弯折进行固定,同样的,如果还设置有连接钩,可以将固定连接钩51进行弯折固定,简单有效,方便实用。
上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例,如前所述,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述实用新型构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种全塑弹性阻燃电梯平衡补偿链,包括金属链条,该金属链条外部包覆有一层包裹层,所述包裹层外部设置有护套,其特征在于:所述金属链条由两条子金属链条组成,该两条子金属链条分别为第一子金属链条和第二子金属链条,该第二子金属链条以缠绕方式固定在第一子金属链条上。
2.根据权利要求1所述的全塑弹性阻燃电梯平衡补偿链,其特征在于:所述第一子金属链条由若干组相互紧扣连接的链圈组成,所述每组链圈包括2个大链圈和1个小链圈,每组链圈按照1个大链圈、1个小链圈和1个大链圈的排列顺序依次相互紧扣连接。
3.根据权利要求1所述的全塑弹性阻燃电梯平衡补偿链,其特征在于:所述第二子金属链条由若干组相互紧扣连接的链圈组成,所述每组链圈包括3个大链圈和1个小链圈,每组链圈按照2个大链圈、1个小链圈和1个大链圈的排列顺序依次相互紧扣连接。
4.根据权利要求1或2所述的全塑弹性阻燃电梯平衡补偿链,其特征在于:所述第一子金属链条的链圈相互紧扣连接后形成有链圈空隙A,该链圈空隙A中填充有无卤高分子弹性阻燃材料。
5.根据权利要求1或3所述的全塑弹性阻燃电梯平衡补偿链,其特征在于:所述第二子金属链条的链圈相互紧扣连接后形成有链圈空隙B,该链圈空隙B中填充有粘结材料。
6.根据权利要求1所述的全塑弹性阻燃电梯平衡补偿链,其特征在于:所述第一子金属链条和第二子金属链条均还设置有链条连接装置。
7.根据权利要求6所述的全塑弹性阻燃电梯平衡补偿链,其特征在于:所述链条连接装置整体为横向的Z型结构件,该Z型结构件的长度设置为相间的两个链圈之间长度的0.5~0.8倍。
8.根据权利要求7所述的全塑弹性阻燃电梯平衡补偿链,其特征在于:所述Z型结构件的长度设置为相间的所述两个链圈之间长度的0.6倍。
9.根据权利要求7所述的全塑弹性阻燃电梯平衡补偿链,其特征在于:所述横向的Z型结构件的Z型两处弯折处设置为弧形,Z型结构件的首端和末端均还设置有向外侧凸起的固定连接钩,所述固定连接钩与Z型结构件一体成型。
10.根据权利要求1所述的全塑弹性阻燃电梯平衡补偿链,其特征在于:所述护套为PVC护套或纤维布护套。
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WO2016192291A1 (zh) * | 2015-05-29 | 2016-12-08 | 江苏兴华胶带股份有限公司 | 一种全塑弹性阻燃电梯平衡补偿链 |
CN104860154B (zh) * | 2015-05-29 | 2017-11-17 | 江苏兴华胶带股份有限公司 | 一种全塑弹性阻燃电梯平衡补偿链 |
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