CN204802484U - 一种流利式货架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种流利式货架，包括支架和用于运送货物的第一通道，所述第一通道固定于所述支架，且设有用于放入托盘和货物的进货口和用于移出托盘和货物的出货口；还包括用于回收托盘的第二通道，所述第二通道固定于所述支架且位于所述第一通道下方，所述第二通道设有用于放入托盘的进口和用于移出托盘的出口；所述出货口设有托盘回收装置，以使托盘通过所述托盘回收装置从所述第一通道的出货口进入所述第二通道的进口。上述流利式货架与现有的流利式货架相比，可在运送货物的同时方便地回收空托盘，而不需要单独设置回收空托盘的货架，且不需要人工搬运，提高托盘回收的效率同时避免搬运工受伤。

Description

一种流利式货架

技术领域

本实用新型涉及物流机械技术领域，特别涉及一种流利式货架。

背景技术

流利式货架又称滑移式货架，其滑道采用辊轮铝合金，钣金等流利条，利用货物的自重，从滑道的一边存货，另一边取货，实现先进先出，存储方便，可一次补货多次取货。另外，流利式货架的货物以托盘为载体，货物堆栈整齐，为大件重物的存储提供了较好的解决方案。流利架由于具有存储效率高、仓储空间利用率高、适合大量货物的短期存放和拣选的特点，广泛应用于配送中心、装配车间以及出货频率较高的仓库。

目前，典型的流利式货架均为单层结构。工作时，托盘与货物通过三向叉车、前移叉车及高位拣选车搬运至流利式货架进货口并置于滑道上，在该滑道上，托盘与货物在重力的作用下从进货口滑动至出货口，在出货口，将货物搬离托盘，并放入钢平台输送线，即完成了货物的投线。在仓库中，通常设置多条同时工作的上述流利式货架，货物通过该多个货架滑动至出货口，并将货物搬离出货口后，人工将位于各出货口的空托盘搬离货架，放置于另外一个用于空托盘回收的货架，将空托盘运输至进货口一端，完成空托盘的回收。

上述流利式货架空托盘回收过程中，设置单独的用于回收空托盘的货架，且需要人工将空托盘搬至该货架，而空托盘重量一般为20-30kg，人工搬运时效率较低，而且搬运工容易受伤。

鉴于上述流利式货架存在的缺陷，亟待提供一种可方便回收空托盘的流利式货架。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的为提供一种流利式货架。该流利式货架设置用于回收空托盘的托盘回收装置和第二通道，通过托盘回收装置将空托盘移动至第二通道并回收。该空托盘回收过程不需要人工搬运，可方便地回收空托盘，且回收过程效率较高。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型提供一种流利式货架，包括支架和用于运送货物的第一通道，所述第一通道固定于所述支架，且设有用于放入托盘和货物的进货口和用于移出托盘和货物的出货口；还包括用于回收托盘的第二通道，所述第二通道固定于所述支架且位于所述第一通道下方，所述第二通道设有用于放入托盘的进口和用于移出托盘的出口；

所述出货口设有托盘回收装置，以使托盘通过所述托盘回收装置从所述第一通道的出货口进入所述第二通道的进口。

本实用新型中的流利式货架通过设置托盘回收装置和第二通道，将空托盘运送至第二通道的出口，然后用三向叉车、前移式叉车及高位拣选车将空托盘取下，放置于VNA空托盘堆放区，即完成空托盘的回收过程。

上述空托盘回收过程与现有的流利式货架相比，可在运送货物的同时方便地回收空托盘，而不需要单独设置回收空托盘的货架，且不需要人工搬运，提高托盘回收的效率同时避免搬运工受伤。

可选地，所述托盘回收装置包括置放架和设于其一侧的伸缩杆，所述置放架与所述第一通道的出货口配合，且其两侧铰接于所述支架，所述伸缩杆的一端铰接于所述置放架，另一端铰接于所述支架。

可选地，所述托盘回收装置还包括连接杆和安装板，所述安装板固定于所述支架，所述连接杆一端固定于所述支架，另一端与所述伸缩杆铰接，且其铰接轴固定于所述安装板。

可选地，所述置放架为包括两块纵板和第一横梁的框架结构，所述两块纵板的一端均铰接于所述支架，另一端与所述第一横梁的两端固定；

还包括第二横梁，所述第二横梁靠近所述出货口且其两端焊接于所述两块纵板。

可选地，所述第一通道末端的中部设有托盘隔离控制器，以隔开两托盘。

可选地，所述托盘隔离控制器包括旋转轴和挡板，且其高度不大于所述第一通道，所述旋转轴横向布置且其两端分别固定于所述支架；

所述挡板前端与所述旋转轴配合且可沿所述旋转轴旋转。

可选地，所述第一通道末端的中部纵向设置两固定板，且其高度不大于所述第一通道，所述旋转轴的两端分别固定于所述两固定板，以使所述托盘隔离控制器位于所述两固定板之间。

可选地，所述第一通道和所述第二通道包括第一轨道和第二轨道，所述第一轨道为三条纵向布置的短轨道，所述第二轨道为一条长轨道，所述第一轨道的末端与所述第二轨道的始端连接。

可选地，所述第二轨道设有阻尼器，以降低货物滑行的速度。

可选地，所述第一通道的第一轨道两侧设有第一导向条，所述第二通道的第二轨道两侧设有第二导向条，所述第一导向条和所述第二导向条均固定于所述支架。

附图说明

图1为本实用新型所提供流利式货架的一种具体实施例的正视图；

图2为图1的俯视图。

图1-2中：

1托盘回收装置、11置放架、111纵板、112第一横梁、113第二横梁、12伸缩杆、13安装板、14连接杆；

2托盘隔离控制器、21挡板、22旋转轴、23固定板；

3支架、4第一通道、5第二通道、61第一导向条、62第二导向条、7阻尼器；

A1进货口、A2出货口、B1进口、B2出口。

具体实施方式

为了实现本实用新型的目的，本实用新型的核心为提供一种流利式货架。该流利式货架设置用于回收空托盘的托盘回收装置和第二通道，通过托盘回收装置将空托盘移动至第二通道并回收。该空托盘回收过程不需要人工搬运，可方便地回收空托盘，且回收过程效率较高。

需要说明的是，本文中出现的方位词“前端”、“末端”是以货物运行的方向定义的，“前端”是指靠近进货口的方向，“后端”是指靠近出货口的方向，上述方位词的出现不应影响本实用新型的保护范围。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考附图1和附图2，其中图1为本实用新型所提供流利式货架的一种具体实施例的正视图；图2为图1的俯视图。

在一种具体实施方式中，本实用新型提供一种流利式货架，如图1所示，包括支架3和用于运送货物的第一通道4，该第一通道4固定于支架3，且设有用于放入托盘和货物的进货口A1和用于移出托盘和货物的出货口A2；另外，该流利式货架还包括用于回收托盘的第二通道5，该第二通道5固定于支架3且位于第一通道4下方，该第二通道5设有用于放入托盘的进口B1和用于移出托盘的出口B2；同时，出货口A2设有托盘回收装置1，以使托盘通过该托盘回收装置1从第一通道4的出货口A2进入第二通道5的进口B1，并通过第二通道5将空托盘运送至出口B2，然后用三向叉车、前移式叉车及高位拣选车将空托盘取下，放置于VNA空托盘堆放区，即完成空托盘的回收过程。

上述空托盘回收过程与现有的流利式货架相比，本实施例中的流利式货架可在运送货物的同时方便地回收空托盘，而不需要单独设置回收空托盘的货架，且不需要人工搬运，提高托盘回收的效率同时避免搬运工受伤。

具体地，如图1所示，托盘回收装置1可包括置放架11和设于其一侧的伸缩杆12，该置放架11与第一通道4的出货口A2配合，且其两侧铰接于支架3；伸缩杆12的一端铰接于置放架11，另一端铰接于支架3。

其中，伸缩杆12可由两杆件相互套接形成，且两杆件可相对运动，以使伸缩杆12具有伸缩自由度。如此设置，当不需要回收空托盘时，如图1所示，置放架11位于垂向，此时，伸缩杆12处于缩回状态。

当货物从出货口A2取出，需要回收空托盘时，人工抬起置放架11，此时，由于伸缩杆12与置放架11铰接，且置放架11与支架3铰接，置放架11绕位于支架3上的铰接轴旋转，同时伸缩杆12伸长。合理设计伸缩杆12的伸缩量，当其处于最大伸长量时，使置放架11恰好处于第一通道4所在的平面，如图2所示的状态。而且，此时伸缩杆12内部受力平衡，使得置放架11不需要人工控制即可位于第一通道4的平面。在此状态下，将空托盘拉出放置于置放架11上，此时，人工施加一较小的力并控制置放架11绕支架3缓慢旋转，防止空托盘掉落。同时，旋转过程中，伸缩杆12缩回，当置放架11位于垂向或接近垂向时，可方便地将空托盘从置放架11转移至第二通道5的进口B1。

该托盘回收装置1通过支架3、置放架11与伸缩杆12的铰接结构方便地将空托盘从第一通道4转移至第二通道5，可以理解，托盘回收装置的结构并不仅限于此，只要实现转移空托盘的目的即可，例如，可将第一通道4出货口A2处的轨道设置为可伸缩结构，当其处于伸长状态时，可形成完整的轨道，以使托盘和货物顺畅通过，当其处于缩回状态时，可使空托盘降落于第二通道5，如此，也可实现托盘回收装置1的功能，但是本实施例中在第一通道4外侧设置托盘回收装置1易于实现，且可保证第一通道4的完整性。另外，该托盘回收装置1的安装位置也不仅限于此，可在置放架11的两侧分别设置该托盘回收装置1。

另外，为了方便实现伸缩杆12与置放架11的铰接，该置放架的底部固定一过渡板，该过渡板的另一端用于固定置放架11与伸缩杆12的铰接轴，使得伸缩杆12方便地铰接于置放架11。

进一步地，托盘回收装置1还可包括连接杆14和安装板13，该安装板13固定于支架3，连接杆14一端固定于支架3，另一端与伸缩杆12铰接，且其铰接轴固定于安装板13。且安装板13可为由两块相互垂直的方板组成的合页形状，其中一块方板固定于支架3，另一块方板用于固定伸缩杆13与安装板13的铰接轴。通过安装板13的设置，使得伸缩杆12方便得铰接于连接杆14，从而实现伸缩杆12与支架3的铰接。

可以理解，该托盘回收装置1并不是必须包括连接杆14和安装板13，通过连接杆14实现伸缩杆12与支架3的铰接时，可减小伸缩杆12的长度，从而提高其稳定性。同时，由于支架3与伸缩杆12结构的差异，二者直接铰接不易实现。当支架3与伸缩杆12通过连接杆12铰接时，铰接轴不易固定，设置安装板13使得伸缩杆12与连接杆14的铰接轴可固定于安装板13上，此时，连接杆12的两端可分别固定于安装板13的两块方板，由于两块方板相互垂直，使得连接杆14与伸缩杆13位于不同平面内，从而改善伸缩杆12的受力。

同时，如图2所示，置放架11可为包括两块纵板111和第一横梁112的框架结构，该两块纵板111的一端均铰接于支架3，以实现置放架11与支架3的铰接，另一端与第一横梁112的两端固定，另外，还可包括第二横梁113，该第二横梁113靠近出货口A2且其两端焊接于两块纵板111。

在此基础上，第一通道4末端的中部可设有托盘隔离控制器2，以隔开两托盘。

具体地，该托盘隔离控制器2可包括旋转轴22和挡板21，且其高度不大于第一通道4，该旋转轴22横向布置且其两端分别固定于支架3；另外，挡板21可为前低后高的曲面型，其前端与旋转轴22配合且可沿旋转轴22旋转。如此设置，当挡板21绕旋转轴22旋转至使挡板21翘起时，托盘隔离控制器2可隔离前后两托盘；当其旋转至使挡板21位于第一通道4所在的平面内时，托盘与货物可顺畅通过，此时，托盘隔离控制器2不起作用。

当托盘与货物在第一通道4上运行时，托盘隔离控制器2的挡板21位于第一通道4所在的平面内；当托盘与货物被运送至第一通道4的出货口A2时，手动控制挡板21，使其沿旋转轴22旋转并翘起，将下一托盘及货物投线，此时，托盘隔离控制器2可隔离该两托盘，避免两托盘在第一通道4上发生碰撞。人工将第一托上的货物搬下，抬起托盘回收装置1，以使空托盘被运送至第二通道5的进口B1，并运送至第二通道5的出口B2，将空托盘用三向叉车等设备从出口B2取下，放入VNA空托盘堆放区，实现空托盘的回收。

上述过程中，托盘回收控制器1将空托盘运送至第二通道5的进口B1后，人工控制挡板21绕旋转轴22旋转，使其位于第一通道4所在的平面内，以使托盘和货物顺畅通过。如此重复循环上述过程，即可实现运送货物的同时回收空托盘，从而提高该补货过程的效率。

进一步地，该第一通道4末端的中部可纵向设置两固定板23，且其高度不大于第一通道4，旋转轴22的两端分别固定于两固定板23，以使托盘隔离控制器2位于两固定板23之间。

在此基础上，如图2所示，第一通道4和第二通道5可包括第一轨道和第二轨道，其中，第一轨道可为三条纵向布置的短轨道，第二轨道可为一条长轨道，第一轨道的末端与所述第二轨道的始端连接。同时，第一通道4的第一轨道两侧设有第一导向条61，第二通道5的第二轨道两侧设有第二导向条62，该第一导向条61和第二导向条62均固定于支架3。

如此设置，在第一通道4的进货口A1，托盘的三个脚恰好放置于该第一轨道的三条短轨道，同时，在第一导向条61的作用下，避免托盘与货物在第一通道4的第一轨道运行时，脱离轨道。第二导向条62的作用类似。

另外，上述第一轨道可由若干无动力短辊组成，第二轨道可由若干无动力长辊组成。同时，第一通道4的第二轨道的两端可分别设置封板，且其上表面为矩形，以使人工搬运货物时，货物可放置于该封板上表面，作为人工搬运货物的过渡。

进一步地，该第二轨道可设有阻尼器7，以降低货物滑行的速度。

上述第一轨道与第二轨道均由无动力辊子组成，因此，为了实现货物运行，第一通道4与第二通道5均为倾斜设置。其中，第一通道4的进货口A1高度高于出货口A2，第二通道5的进口B1高度高于出口B2，且由于第二通道5的载重低于第一通道4，因此，其倾斜角略大于第一通道4。货物与托盘滑动过程中，为了控制其滑行速度保持在安全范围内，在第二轨道上设置阻尼器7，以使货物和托盘下滑的速度不大于0.3m/sec。

以上对本实用新型所提供的一种流利式货架进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种流利式货架，包括支架(3)和用于运送货物的第一通道(4)，所述第一通道(4)固定于所述支架(3)，且设有用于放入托盘和货物的进货口(A1)和用于移出托盘和货物的出货口(A2)；其特征在于，还包括用于回收托盘的第二通道(5)，所述第二通道(5)固定于所述支架(3)且位于所述第一通道(4)下方，所述第二通道(5)设有用于放入托盘的进口(B1)和用于移出托盘的出口(B2)；

所述出货口(A2)设有托盘回收装置(1)，以使托盘通过所述托盘回收装置(1)从所述第一通道(4)的出货口(A2)进入所述第二通道(5)的进口(B1)。

2.根据权利要求1所述的流利式货架，其特征在于，所述托盘回收装置(1)包括置放架(11)和设于其一侧的伸缩杆(12)，所述置放架(11)与所述第一通道(4)的出货口(A2)配合，且其两侧铰接于所述支架(3)，所述伸缩杆(12)的一端铰接于所述置放架(11)，另一端铰接于所述支架(3)。

3.根据权利要求2所述的流利式货架，其特征在于，所述托盘回收装置(1)还包括连接杆(14)和安装板(13)，所述安装板(13)固定于所述支架(3)，所述连接杆(14)一端固定于所述支架(3)，另一端与所述伸缩杆(12)铰接，且其铰接轴固定于所述安装板(13)。

4.根据权利要求2所述的流利式货架，其特征在于，所述置放架(11)为包括两块纵板(111)和第一横梁(112)的框架结构，所述两块纵板(111)的一端均铰接于所述支架(3)，另一端与所述第一横梁(112)的两端固定；

还包括第二横梁(113)，所述第二横梁(113)靠近所述出货口(A2)且其两端焊接于所述两块纵板(111)。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的流利式货架，其特征在于，所述第一通道(4)末端的中部设有托盘隔离控制器(2)，以隔开两托盘。

6.根据权利要求5所述的流利式货架，其特征在于，所述托盘隔离控制器(2)包括旋转轴(22)和挡板(21)，且其高度不大于所述第一通道(4)，所述旋转轴(22)横向布置且其两端分别固定于所述支架(3)；

所述挡板(21)前端与所述旋转轴(22)配合且可沿所述旋转轴(22)旋转。

7.根据权利要求6所述的流利式货架，其特征在于，所述第一通道(4)末端的中部纵向设置两固定板(23)，且其高度不大于所述第一通道(4)，所述旋转轴(22)的两端分别固定于所述两固定板(23)，以使所述托盘隔离控制器(2)位于所述两固定板(23)之间。

8.根据权利要求1-4中任一项所述的流利式货架，其特征在于，所述第一通道(4)和所述第二通道(5)包括第一轨道和第二轨道，所述第一轨道为三条纵向布置的短轨道，所述第二轨道为一条长轨道，所述第一轨道的末端与所述第二轨道的始端连接。

9.根据权利要求8所述的流利式货架，其特征在于，所述第二轨道设有阻尼器(7)，以降低货物滑行的速度。

10.根据权利要求8所述的流利式货架，其特征在于，所述第一通道(4)的第一轨道两侧设有第一导向条(61)，所述第二通道(5)的第二轨道两侧设有第二导向条(62)，所述第一导向条(61)和所述第二导向条(62)均固定于所述支架(3)。