CN204799760U - 齿圈内径胀大工装上的胀大组件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种齿圈内径胀大工装上的胀大组件,胀大块的外形为扇形结构,胀大块的横截面为“L”形结构,其水平段的底面沿径向固定有一个导向键,胀大块水平段的外表面沿径向开有一个安装盲孔;胀大块竖直段的内表面为圆锥面的一部分,胀大块竖直段的外表面为圆柱面的一部分;可更换胀大块设在胀大块的竖直段外面,可更换胀大块的横截面为“L”形结构,可更换胀大块的水平段通过径向螺钉与胀大块的竖直段固定。本实用新型将原来一个部件的胀大块,调整为现在的胀大组件;需要胀大不同内径规格的齿圈时,只需要更换相应尺寸规格的可更换胀大块即可,更换过程只需松紧径向螺钉,操作简单、方便和省力。

Description

齿圈内径胀大工装上的胀大组件
技术领域
本实用新型属于齿圈粗加工领域,尤其涉及一种齿圈内径胀大工装上的胀大组件。
背景技术
在齿圈的粗加工工序中,需要通过胀大工装来扩大齿圈的内径。目前,现有的胀大工装包括平台,其中平台的顶面上设有多块胀大块,该胀大块底面固定的键与平台顶面上的键槽滑动配合,每块胀大块与平台顶面上的支撑块之间设有一根复位簧。同时,每块胀大块的内侧为竖直段,该竖直段的内表面为圆弧面,所有胀大块竖直段的内表面可构成一个上大、下小的圆锥面。加工时,将工件套装在所有胀大块的竖直段外面,再通过锻压机的冲头向下冲压所有胀大块竖直段内表面形成的圆锥面,从而让所有胀大块同时向外张开,这样就能胀大齿圈的内径。当压头冲压到位后上移复位,所有的胀大块在各自的复位簧作用下收缩复位,最后所有的胀大块相互接触,所有胀大块竖直段的内表面又构成一个上大、下小的圆锥面。
现有胀大工装的缺陷是:只能将齿圈的内径胀大成一种规格,若要加工其他内径规格的齿圈就需要更换所有的胀大块,操作费时费力,且更换成本高昂。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种齿圈内径胀大工装上的胀大组件,该胀大组件能方便地更换外径,从而胀大不同内径规格的齿圈。
本实用新型的技术方案如下:一种齿圈内径胀大工装上的胀大组件,其特征在于:包括胀大块(1)和可更换胀大块(3),其中胀大块(1)的外形为扇形结构,其圆心角为30°-90°;所述胀大块(1)的横截面为“L”形结构,其水平段的底面沿径向固定有一个导向键(2),该胀大块(1)水平段的外表面沿径向开有一个用于固定复位弹簧的安装盲孔(1a);
所述胀大块(1)竖直段的内表面为圆锥面的一部分,该圆锥面上大、下小,而胀大块(1)竖直段的外表面为圆柱面的一部分,这个圆柱面与所述圆锥面的轴心线在同一条直线上;所述可更换胀大块(3)设在胀大块(1)的竖直段外面,该可更换胀大块(3)的外形为扇形结构,其圆心角与胀大块(1)的圆心角相等;所述可更换胀大块(3)的的横截面为“L”形结构,其水平段的底面与所述胀大块(1)水平段的顶面紧贴,该可更换胀大块竖直段的内、外表面均为圆柱面的一部分,且可更换胀大块(3)的水平段通过径向螺钉(4)与所述胀大块(1)的竖直段固定。
与传统结构相比,本实用新型将原来一个部件的胀大块,调整为现在的胀大组件,该胀大组件由胀大块(1)、导向键(2)、可更换胀大块(3)和径向螺钉(4)构成。需要胀大不同内径规格的齿圈时,只需要更换相应尺寸规格的可更换胀大块(3)即可,更换过程只需松紧径向螺钉(4),操作简单、方便和省力,而不需要像原来那样更换整个胀大块,这样就很好地克服了传统技术的缺陷。
为了便于牢靠地连接,每个所述可更换胀大块(5)通过两颗螺钉(6)与胀大块(2)固定。
有益效果:本实用新型将原来一个部件的胀大块,调整为现在的胀大组件,该胀大组件由胀大块、导向键、可更换胀大块和径向螺钉构成。需要胀大不同内径规格的齿圈时,只需要更换相应尺寸规格的可更换胀大块即可,更换过程只需松紧径向螺钉,操作简单、方便和省力,而不需要像原来那样更换整个胀大块,这样就很好地克服了传统技术的缺陷,大大地提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的横截面剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1、2所示,一种齿圈内径胀大工装上的胀大组件,主要由胀大块1、导向键2、可更换胀大块3和径向螺钉4构成。其中,胀大块1的外形为扇形结构,其圆心角为30°-90°,并可优选为45°和60°。胀大块1的横截面为“L”形结构,其水平段的底面沿径向固定有一个导向键2,该胀大块1水平段的外表面沿径向开有一个用于固定复位弹簧的安装盲孔1a。胀大块1竖直段的内表面为圆锥面的一部分,该圆锥面上大、下小,而胀大块1竖直段的外表面为圆柱面的一部分,这个圆柱面与所述圆锥面的轴心线在同一条直线上。
可更换胀大块3设在胀大块1的竖直段外面,该可更换胀大块3的外形为扇形结构,其圆心角与胀大块1的圆心角相等。可更换胀大块3的的横截面为“L”形结构,其水平段的底面与胀大块1水平段的顶面紧贴,该可更换胀大块竖直段的内表面和外表面均为圆柱面的一部分,且可更换胀大块3的水平段通过径向螺钉4与胀大块1的竖直段固定。作为优选,每个可更换胀大块3通过两颗径向螺钉4与胀大块1固定,这两个径向螺钉4沿周向设置,并位于同一高度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不以本实用新型为限制,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种齿圈内径胀大工装上的胀大组件,其特征在于:包括胀大块(1)和可更换胀大块(3),其中胀大块(1)的外形为扇形结构,其圆心角为30°-90°;所述胀大块(1)的横截面为“L”形结构,其水平段的底面沿径向固定有一个导向键(2),该胀大块(1)水平段的外表面沿径向开有一个用于固定复位弹簧的安装盲孔(1a);
所述胀大块(1)竖直段的内表面为圆锥面的一部分,该圆锥面上大、下小,而胀大块(1)竖直段的外表面为圆柱面的一部分,这个圆柱面与所述圆锥面的轴心线在同一条直线上;所述可更换胀大块(3)设在胀大块(1)的竖直段外面,该可更换胀大块(3)的外形为扇形结构,其圆心角与胀大块(1)的圆心角相等;所述可更换胀大块(3)的的横截面为“L”形结构,其水平段的底面与所述胀大块(1)水平段的顶面紧贴,该可更换胀大块竖直段的内、外表面均为圆柱面的一部分,且可更换胀大块(3)的水平段通过径向螺钉(4)与所述胀大块(1)的竖直段固定。
2.根据权利要求1所述齿圈内径胀大工装上的胀大组件,其特征在于:每个所述可更换胀大块(3)通过两颗径向螺钉(4)与胀大块(1)固定。
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