CN204792469U - 一种超级电容器正负极密封结构 - Google Patents
一种超级电容器正负极密封结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种超级电容器正负极密封结构，旨在解决超级电容器正负极端子焊缝位置存在漏液现象的不足。该实用新型包括外壳、正极端子、负极端子，负极端子外端面上连接面盖，外壳与正极端子连接端设有呈台阶孔状结构的套孔，正极端子外壁上设有和套孔适配的台阶轴状的正极密封部，正极密封部适配连接在套孔内，套孔外端边缘与正极密封部之间焊接一圈环形焊缝，正极密封部和套孔之间连接有正极密封圈，面盖中间设有呈台阶孔状结构的插孔，负极端子外壁上设有和插孔适配的台阶轴状负极密封部，负极密封部适配连接在插孔内，插孔外端边缘与负极密封部之间焊接一圈环形焊缝，负极密封部和插孔之间连接有负极密封圈。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种超级电容器，更具体地说，它涉及一种超级电容器正负极密封结构。
背景技术
超级电容器是一种新型储能的电容器，与蓄电池和传统电容器相比，具有功率密度高、充放电时间短、循环寿命长、工作温度范围宽等优点，能满足不同应用领域的使用要求。在超级电容器的正负极结构中，一般都是靠纯焊接密封，而焊接具有不稳定性，且焊缝质量的检测技术成本高，因此国内外超级电容器普遍存在焊缝漏液的问题。
实用新型内容
本实用新型克服了超级电容器正负极端子焊缝位置存在漏液现象的不足，提供了一种超级电容器正负极密封结构，超级电容器正负极端子焊缝位置不易出现漏液现象，使用安全可靠。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种超级电容器正负极密封结构，包括外壳、正极端子、负极端子，负极端子外端面上连接面盖，面盖与外壳紧密连接，外壳与正极端子连接端设有呈台阶孔状结构的套孔，正极端子外壁上设有和套孔适配的台阶轴状的正极密封部，正极密封部适配连接在套孔内，套孔外端边缘与正极密封部之间焊接一圈环形焊缝，正极密封部和套孔之间连接有正极密封圈，面盖中间设有呈台阶孔状结构的插孔，负极端子外壁上设有和插孔适配的台阶轴状负极密封部，负极密封部适配连接在插孔内，插孔外端边缘与负极密封部之间焊接一圈环形焊缝，负极密封部和插孔之间连接有负极密封圈。
超级电容器加工制作时，将正极密封圈在正极端子固定后组装外壳，固定正极，再将负极密封圈套在负极端子固定位置后装配面盖，封口后进行正负极密封焊接。正极密封部和负极密封部呈台阶轴状结构，确保焊缝熔池不会塌陷，保证焊点根部无间隙，减少焊接应力，提高焊缝质量。正极密封圈和负极密封圈的设置，大大增加了密封性能。这种超级电容器正负极密封结构使超级电容器正负极端子焊缝位置不易出现漏液现象，使用安全可靠。
作为优选，外壳上靠近与面盖连接端设有向内折弯的限位凸起，外壳与面盖连接端设有向内的翻边，面盖外边缘连接限位在限位凸起和翻边之间，负极端子内端连接限位在限位凸起内侧。翻边和面盖之间连接有密封环。面盖设置在翻边和限位凸起之间，连接可靠，密封性好。
作为优选，套孔呈两级台阶孔状结构，正极密封部呈两级台阶轴状结构，正极密封圈套接在正极密封部大径端外壁上。插孔呈两级台阶孔状结构，负极密封部呈三级台阶轴状结构，负极密封圈套接在负极密封部内侧的台阶面上。
正极密封部和负极密封部呈台阶轴状结构，确保焊缝熔池不会塌陷，保证焊点根部无间隙，减少焊接应力，提高焊缝质量。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：超级电容器正负极密封结构使超级电容器正负极端子焊缝位置不易出现漏液现象，使用安全可靠。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图；
图中：1、外壳，2、正极端子，3、负极端子，4、面盖，5、套孔，6、正极密封部，7、环形焊缝，8、正极密封圈，9、插孔，10、负极密封部，11、负极密封圈，12、限位凸起，13、翻边，14、密封环。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：
实施例：一种超级电容器正负极密封结构（参见附图1），包括筒状外壳1、正极端子2、负极端子3，负极端子外端面上连接面盖4，面盖与外壳紧密连接，外壳与正极端子连接端设有呈台阶孔状结构的套孔5，正极端子外壁上设有和套孔适配的台阶轴状的正极密封部6，正极密封部适配连接在套孔内，套孔外端边缘与正极密封部之间焊接一圈环形焊缝7，正极密封部和套孔之间连接有正极密封圈8，面盖中间设有呈台阶孔状结构的插孔9，负极端子外壁上设有和插孔适配的台阶轴状负极密封部10，负极密封部适配连接在插孔内，插孔外端边缘与负极密封部之间焊接一圈环形焊缝，负极密封部和插孔之间连接有负极密封圈11。外壳上靠近与面盖连接端设有向内折弯的限位凸起12，外壳与面盖连接端设有向内的翻边13，面盖外边缘连接限位在限位凸起和翻边之间，负极端子内端连接限位在限位凸起内侧。翻边和面盖之间连接有密封环14。套孔呈两级台阶孔状结构，正极密封部呈两级台阶轴状结构，正极密封圈套接在正极密封部大径端外壁上。插孔呈两级台阶孔状结构，负极密封部呈三级台阶轴状结构，负极密封圈套接在负极密封部内侧的台阶面上。正极端子伸出套孔，负极端子伸出插孔。正极密封圈和负极密封圈材质均为改性硅胶，具有阻燃，耐电解液腐蚀，耐高低温等特性，具有高耐热性能，并有效避免了焊接时导热融化的风险。正极端子通过脉冲激光焊的连接方式与外壳焊接连接，负极端子通过脉冲激光焊的连接方式与面盖焊接在一起。
超级电容器加工制作时，将正极密封圈在正极端子固定后组装外壳，固定正极，再将负极密封圈套在负极端子固定位置后装配面盖，封口后进行正负极密封焊接。正极密封部和负极密封部呈台阶轴状结构，确保焊缝熔池不会塌陷，保证焊点根部无间隙，减少焊接应力，提高焊缝质量。正极密封圈和负极密封圈的设置，大大增加了密封性能。这种超级电容器正负极密封结构使超级电容器正负极端子焊缝位置不易出现漏液现象，使用安全可靠。
以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
Claims (5)
1.一种超级电容器正负极密封结构，包括外壳、正极端子、负极端子，负极端子外端面上连接面盖，其特征是，面盖与外壳紧密连接，外壳与正极端子连接端设有呈台阶孔状结构的套孔，正极端子外壁上设有和套孔适配的台阶轴状的正极密封部，正极密封部适配连接在套孔内，套孔外端边缘与正极密封部之间焊接一圈环形焊缝，正极密封部和套孔之间连接有正极密封圈，面盖中间设有呈台阶孔状结构的插孔，负极端子外壁上设有和插孔适配的台阶轴状负极密封部，负极密封部适配连接在插孔内，插孔外端边缘与负极密封部之间焊接一圈环形焊缝，负极密封部和插孔之间连接有负极密封圈。
2.根据权利要求1所述的一种超级电容器正负极密封结构，其特征是，外壳上靠近与面盖连接端设有向内折弯的限位凸起，外壳与面盖连接端设有向内的翻边，面盖外边缘连接限位在限位凸起和翻边之间，负极端子内端连接限位在限位凸起内侧。
3.根据权利要求2所述的一种超级电容器正负极密封结构，其特征是，翻边和面盖之间连接有密封环。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种超级电容器正负极密封结构，其特征是，套孔呈两级台阶孔状结构，正极密封部呈两级台阶轴状结构，正极密封圈套接在正极密封部大径端外壁上。
5.根据权利要求4所述的一种超级电容器正负极密封结构，其特征是，插孔呈两级台阶孔状结构，负极密封部呈三级台阶轴状结构，负极密封圈套接在负极密封部内侧的台阶面上。
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