CN201820810U - 大功率动力电池防爆组合盖帽 - Google Patents

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杨学新
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Abstract

本实用新型涉及一种大功率动力电池防爆组合盖帽，其由钢帽(11)、防爆片(12)、连接片(13)、隔离圈(14)及在以上四者、外圆周包履的密封圈(15)组成，其中，所述的防爆片(12)的表面增加了镀镍层(121)，且所述钢帽(11)与防爆片(12)之间通过锡焊焊接。本实用新型技术方案提供的组合盖帽，在电池正常工作时，可保证低阻耗以及大功率的通流能力；在电池发生异常时，则能够可靠地将电池内部断路，从而可以更有效地发挥防爆组合盖帽的安全保护功能。

Description

大功率动力电池防爆组合盖帽
技术领域
本实用新型涉及一种大功率动力电池，特别涉及一种超低阻值的大功率圆柱动力电池防爆组合盖帽。
背景技术
现有技术中用于圆柱电池的组合盖帽所包括的防爆片(铝)和镀镍钢帽之间通常有三种连接方式。第一种是在防爆片和镀镍钢帽之间加设一镍片或铜片，其缺点在于成本高、阻值大且不稳定(1～3mΩ)。第二种连接方式是使用激光点焊连接，其存在的缺点包括：激光点焊连接的焊接强度不高；焊接处的电阻一般在0.5mΩ，且封口后的形变会导致阻值变化；导电时大电流通过防爆片后，铝表面会氧化，使接触电阻增大，影响通流能力；镀镍钢帽表面会因激光焊点损坏镀镍层，导致防锈能力降低，从而影响后期使用的可靠性。第三种连接方式则是使用超声或电阻焊接连接，其存在的缺点包括：因超声焊接时破坏了表面，表面存在的毛刺在电池封口时会导致短路，控制难度高；焊接的牢固度不好且阻值偏大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种大功率动力电池防爆组合盖帽，已解决现有技术中组合盖帽存在的上述缺陷。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案提出一种大功率动力电池防爆组合盖帽，由钢帽(11)、防爆片(12)、连接片(13)、隔离圈(14)及在以上四者外圆周包履的密封圈(15)组成，所述的防爆片(12)的表面增加了镀镍层(121)，且所述钢帽(11)与防爆片(12)之间通过锡焊焊接。
上述的大功率动力电池防爆组合盖帽中，所述镀镍层(121)设于所述防爆片(12)的内表面。
上述的大功率动力电池防爆组合盖帽中，所述防爆片(12)的外缘向内圈弯折形成一圈包边(122)，所述包边(122)包覆住所述钢帽(11)的外圆周。
上述的大功率动力电池防爆组合盖帽中，所述隔离圈(14)则位于所述防爆片(12)与所述连接片(13)之间。
本实用新型技术方案提供的防爆组合盖帽通过在防爆片上单面镀镍，可提高表面抗氧化能力，同时防止因大电流通过时导致高温而使防爆片表面氧化，从而延长盖帽的使用寿命，增强盖帽使用的可靠性；并且在防爆片和镀镍钢帽之间采用锡焊焊接，可以提高连接强度及抗形变能力，能够极大降低接触电阻(低于0.1mΩ)，从而提高大电流通过能力，同时降低发热，有利于电池高功率大电流性能的发挥。当电池正常工作时，可保证低阻耗，大功率的通流能力；当电池发生异常时能够可靠地将电池内部断路，从而可以更有效地发挥防爆组合盖帽的安全保护功能。
附图说明
图1为本实用新型大功率动力电池防爆组合盖帽实施例的截面结构示意图；
图2为图1所示实施例中防爆片未包边前的截面示意图；
图3A～3B分别为图1所示实施例中连接片的截面和俯视示意图；
图4A～4B分别为图1所示实施例中隔离圈的截面和俯视示意图；
图5为图1所示实施例中密封圈的截面示意图；
图6为图1所示实施例应用于电池的示意图。
图中附图标记如下：
10  防爆组合盖帽   11  钢帽
12  防爆片         121 镀镍层
122 包边           13  连接片
14 隔离圈     15 密封圈
20 电池体
具体实施方式
以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
图1为本实用新型大功率动力电池防爆组合盖帽实施例结构截面示意图，如图所示，本实施例的防爆组合盖帽10，包括钢帽11、防爆片12、连接片13、隔离圈14及在以上四者外圆周包覆的密封圈15。特别的，本实用新型的组合盖帽实施例在防爆片12的表面增加了镀镍层121，且在钢帽11与防爆片12之间采用了锡焊连接。
继续如图1所示，本实施例中，防爆片12为内表面设有镀镍层121的铝片，也即镀镍层121位于防爆片12朝向钢帽11的一侧表面上。并且，防爆片12的外缘向内圈弯折形成一圈包边122，该包边122包覆住钢帽11的外缘。未包边之前的防爆片12截面示意图则如图2所示。
在上述本实用新型的组合盖帽实施例中，钢帽11为表面镀镍的钢；连接片13为铝片，其位于防爆片12的下方，起到连接该组合盖帽10和电池电芯的作用，连接片13的截面和俯视示意图分别如图3A～3B所示；隔离圈14则位于防爆片12与连接片13之间，其为聚对苯二甲酸丁二醇酯PBT或聚四氟乙烯烷氧基树脂PFA的材料，从而在电池发生异常，内部产生较大的热量、内压升高而拉断防爆片12和连接片13之间的连接时，起到绝缘隔离防爆片12和连接片13的作用，隔离圈14的截面和俯视示意图分别如图4A～4B所示；密封圈15为聚丙烯材料，其包覆在上述钢帽11、防爆片12、连接片13及隔离圈14的外圆周，密封圈15的截面示意图则如图5所示。
图6为上述实施例的防爆组合盖帽10应用于圆柱电池的示意图，如图所示，防爆组合盖帽10与电池体20组装成为圆柱电池成品，该组装结构与现有技术并无不同，其并非本实用新型的关键所在，此处不再加以赘述。图中的断面线表示中间省略的长度部分。
综上所述，本实用新型技术方案提供的防爆组合盖帽通过在防爆片上单面镀镍，可提高表面抗氧化能力，同时防止因大电流通过时导致高温而使防爆片表面氧化，从而延长盖帽的使用寿命，增强盖帽使用的可靠性；并且在防爆片和镀镍钢帽之间采用锡焊焊接，可以提高连接强度及抗形变能力，能够极大降低接触电阻(低于0.1mΩ)，从而提高大电流通过能力，同时降低发热，有利于电池高功率大电流性能的发挥。当电池正常工作时，可保证低阻耗，大功率的通流能力；当电池发生异常时能够可靠地将电池内部断路，从而可以更有效地发挥防爆组合盖帽的安全保护功能。
以上为本实用新型的最佳实施方式，依据本实用新型公开的内容，本领域的普通技术人员能够显而易见地想到一些雷同、替代方案，均应落入本实用新型保护的范围。

Claims (4)

1.一种大功率动力电池防爆组合盖帽，由钢帽(11)、防爆片(12)、连接片(13)、隔离圈(14)及在以上四者外圆周包履的密封圈(15)组成，其特征在于，所述的防爆片(12)的表面增加了镀镍层(121)，且所述钢帽(11)与防爆片(12)之间通过锡焊焊接。
2.如权利要求1所述的大功率动力电池防爆组合盖帽，其特征在于，所述镀镍层(121)设于所述防爆片(12)的内表面。
3.如权利要求1或2所述的大功率动力电池防爆组合盖帽，其特征在于，所述防爆片(12)的外缘向内圈弯折形成一圈包边(122)，所述包边(122)包覆住所述钢帽(11)的外圆周。
4.如权利要求3所述的大功率动力电池防爆组合盖帽，其特征在于，所述隔离圈(14)则位于所述防爆片(12)与所述连接片(13)之间。
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Denomination of utility model: Explosion-proof combined cap of high-power battery

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Granted publication date: 20110504

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Pledgor: Changzhou Wujin Zhongrui Electronics Co.,Ltd.|Yang Xuexin

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