CN204792305U - 新型散热器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及新型散热器,包括散热器本体和所述散热器本体包覆形成的散热器内腔,所述散热器本体由外层至所述散热器内腔依次包括绝缘层、覆膜层、基材层、覆膜层和绝缘层。相较于现有技术,本实用新型公开的新型散热器涂绝缘层前将散热器整体内腔和外壁酸洗磷化形成覆膜层,大幅缩短了工艺流程,并且可以彻底除去产品内腔的锈蚀和油脂,在基材表面形成一层致密的磷化膜,提高绝缘清漆的附着力。

Description

新型散热器
技术领域
本实用新型涉及新型散热器,特别的,涉及一种一体化散热器。
背景技术
现有技术中,变压器在日常生活中应用越来越广泛,变压器用散热器涂漆前处理分为先后两种方式:
一、外壁处理方式:
1、外表面喷砂处理;
2、外表面酸洗-中和-磷化-水洗。
二、内腔处理方式:
1、水洗;
2、煤油循环冲洗。
但是基材本身涂有一层防腐油脂,无论是水洗还是煤油冲洗只能清洗掉散热器内腔的锈迹和油脂,无法彻底的清除锈蚀和油脂,锈蚀和油脂会降低绝缘清漆的附着力。
实用新型内容
本实用新型实施例公开了新型散热器,包括散热器本体和所述散热器本体包覆形成的散热器内腔,所述散热器本体由外层至所述散热器内腔依次包括第一绝缘层、第一覆膜层、基材层、第二覆膜层和第二绝缘层。
根据本实用新型的一优选实施例,所述第二覆膜层为对所述基材层外表面和内表面酸洗磷化形成。
根据本实用新型的一优选实施例,所述第二覆膜层为磷化膜。
根据本实用新型的一优选实施例,所述第一绝缘层为绝缘清漆。
根据本实用新型的一优选实施例,所述基材层为金属板材。
根据本实用新型的一优选实施例,所述新型散热器为一体化结构。
相较于现有技术,本实用新型公开的新型散热器涂绝缘层前将散热器整体内腔和外壁酸洗磷化形成覆膜层,大幅缩短了工艺流程,并且可以彻底除去产品内腔的锈蚀和油脂,在基材表面形成一层致密的磷化膜,提高绝缘清漆的附着力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型的新型散热器一较佳实施例的剖面结构示意图。
图2是图1所示II的放大图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型公开了新型散热器,请同时参阅图1和图2,图1是本实用新型的新型散热器一较佳实施例的剖面结构示意图,图2是图1所示II的放大图。所述新型散热器1为一体化结构,包括散热器本体11和所述散热器本体11包覆形成的散热器内腔13,所述散热器本体11由外层至所述散热器内腔13依次包括第一绝缘层111、第一覆膜层113、基材层115、第二覆膜层117和第二绝缘层119。
所述第二覆膜层117为对所述基材层115外表面和内表面酸洗磷化形成,所述第二覆膜层117为磷化膜,所述第一绝缘层111为绝缘清漆,所述基材层115为金属板材。
相较于现有技术,本实用新型公开的新型散热器涂绝缘层前将散热器整体内腔和外壁酸洗磷化形成覆膜层,大幅缩短了工艺流程,并且可以彻底除去产品内腔的锈蚀和油脂,在基材表面形成一层致密的磷化膜,提高绝缘清漆的附着力。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.新型散热器,其特征在于,包括散热器本体和所述散热器本体包覆形成的散热器内腔,所述散热器本体由外层至所述散热器内腔依次包括第一绝缘层、第一覆膜层、基材层、第二覆膜层和第二绝缘层。
2.根据权利要求1所述的新型散热器,其特征在于,所述第二覆膜层为对所述基材层外表面和内表面酸洗磷化形成。
3.根据权利要求1所述的新型散热器,其特征在于,所述第二覆膜层为磷化膜。
4.根据权利要求1所述的新型散热器,其特征在于,所述第一绝缘层为绝缘清漆。
5.根据权利要求1所述的新型散热器,其特征在于,所述基材层为金属板材。
6.根据权利要求1所述的新型散热器,其特征在于,所述新型散热器为一体化结构。
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