CN204779957U - 一种异形喷丝板 - Google Patents

一种异形喷丝板 Download PDF

Info

Publication number
CN204779957U
CN204779957U CN201420868838.8U CN201420868838U CN204779957U CN 204779957 U CN204779957 U CN 204779957U CN 201420868838 U CN201420868838 U CN 201420868838U CN 204779957 U CN204779957 U CN 204779957U
Authority
CN
China
Prior art keywords
spinneret
spinneret orifice
circular arc
rhombus
spinnerets
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201420868838.8U
Other languages
English (en)
Inventor
曹欣羊
钱樟宝
严忠伟
周全忠
段亚峰
赵江峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Huaxin Advanced Materials Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang Huaxin Advanced Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Huaxin Advanced Materials Co Ltd filed Critical Zhejiang Huaxin Advanced Materials Co Ltd
Priority to CN201420868838.8U priority Critical patent/CN204779957U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204779957U publication Critical patent/CN204779957U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)

Abstract

本实用新型提供了一种异形喷丝板,所述喷丝板上喷丝孔的形状为圆弧顶角内凹弧边的近似菱形,其中菱形的每条边均为内凹圆弧,每个角均为外凸圆弧;喷丝孔在喷丝板平面上按照同心圆层状分布,每一层喷丝孔按正菱形辐射状对角分布在喷丝板上,层与层之间采用交错排列。本实用新型利用前述喷丝板,所纺制出的长丝纤维截面堆叠非常紧密,纤维在纱线和织物中不易滚动,可以提高丝纤维在织物中的排列堆积密度,改善织物的强度、防风性和防水性。

Description

一种异形喷丝板
技术领域
本实用新型涉及一种异形喷丝板。
背景技术
随着经济社会飞速发展,快节奏工作生活,使人们的精神心理压力越来越大,登山、攀岩、穿越、滑索和蹦极等户外运动不仅是探险者的一种个体职业挑战,而且业已成为人们素质拓展与娱乐健身的群体体育活动。
这些带有一定挑战性的户外运动所用绳索和服装,要求纤维材料具有堆积密度大、强度高、挡风性能好等特性和功能,目前涤纶工业丝大多是圆形截面,纤维制作成的绳索或织物强度虽已提高,但是由于圆形截面纤维在成纱结构中存在一定间隙,其堆积密度小、挡风性能有待提高。
实用新型内容
提供了一种可以用于生产方形截面彩色涤纶丝FDY的喷丝板,通过设计合理的喷丝孔形状及其排列,纺制出具有正方形截面的涤纶丝纤维,其纤维束堆叠紧密,可大大提高织物的防风性和防水性。
为实现上述目的,本实用新型采取下述技术方案来实现:
一种异形喷丝板,所述喷丝板上的喷丝孔的形状含有四条边和四个角,其中每条边均为内凹圆弧,每个角均为外凸圆弧;内凹圆弧和外凸圆弧间隔连接形成封闭图形,喷丝孔在喷丝板平面上按照同心圆层状分布,每一层喷丝孔按正菱形辐射状对角分布在喷丝板上,层与层之间采用交错排列。
优选的,喷丝孔每个边的圆弧半径为0.4mm。
优选的,喷丝孔每个角的圆弧半径为0.05mm。
优选的,喷丝孔对角线的长度为0.8mm。
优选的,喷丝孔的长径比为6∶1。
总之,本实用新型的有益效果为:
喷丝孔截面形状、孔的长径比及喷丝孔在板面的分布,是确保纤维截面方形度和产品生产稳定的关键之一,本实用新型的喷丝孔为圆弧顶角内凹弧边的近似菱形,其中菱形的每条边均为内凹圆弧,每个角均为外凸圆弧,保证了所纺制的纤维丝拉伸后截面为正四方形;用较大的长径比保障了纤维的方形度,增强镜面反射效应即纤维的闪亮效果;喷丝孔按正菱形对角分布,层与层之间交错排列,使得熔体细流能充分均匀冷却及凝固成形良好,进一步保障了纤维的方形度,综上所述,本实用新型通过采用上述喷丝板可以纺制出截面为正四方形的纤维丝,从而使得纤维丝之间截面堆叠非常紧密,纤维在纱线和织物中不易滚动,可大大改善织物的防风性和防水性。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例中喷丝孔的截面形状。
图2是图1中喷丝孔在喷丝板上的分布。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细描述。
图1是本实用新型一个实施例中喷丝孔的截面形状。如图1所示,本实施例中的喷丝孔形状为喷丝板上的喷丝孔形状为圆弧顶角内凹弧边的近似菱形,其中菱形的每条边均为内凹圆弧,每个角均为外凸圆弧,保证了所纺制的纤维丝拉伸后截面为正四方形。
优选的实施例中,喷丝孔每个菱形边的圆弧半径为0.4mm,每个顶角的圆弧半径为0.05mm,喷丝孔菱形对角线的长度为0.8mm。该较大的顶角圆弧半径与菱形对角线长度比保障了纺出初生丝纤维拉伸后的截面方形度,增强镜面反射效应即纤维的闪亮效果。
喷丝孔在喷丝板上的平面分布关系到熔体细流是否能充分均匀冷却和凝固成形良好,同时对纤维截面的方形度也有影响。
图2是图1中喷丝孔在喷丝板上的分布。如图2所示,喷丝孔按正菱形对角由喷丝板圆心向外沿径向辐射层状错位分布,同时层与层之间交错排列,使得熔体细流能充分均匀冷却及凝固成形良好,进一步保障了纤维的方形度。
虽然本实用新型已以较佳实施例披露如上,但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围内,均可作各种更动与修改,因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (5)

1.一种异形喷丝板,其特征在于,所述喷丝板上的喷丝孔的形状含有四条边和四个角,其中每条边均为内凹圆弧,每个角均为外凸圆弧;内凹圆弧和外凸圆弧间隔连接形成封闭图形,喷丝孔在喷丝板平面上按照同心圆层状分布,每一层喷丝孔按正菱形辐射状对角分布在喷丝板上,层与层之间采用交错排列。
2.根据权利要求1所述的喷丝板,其特征在于,喷丝孔每个边的圆弧半径为0.4mm。
3.根据权利要求1所述的喷丝板,其特征在于,喷丝孔每个角的圆弧半径为0.05mm。
4.根据权利要求1所述的喷丝板,其特征在于,喷丝孔的长径比为6∶1。
5.根据权利要求1所述的喷丝板,其特征在于,喷丝孔对角线的长度为0.8mm。
CN201420868838.8U 2014-12-31 2014-12-31 一种异形喷丝板 Active CN204779957U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420868838.8U CN204779957U (zh) 2014-12-31 2014-12-31 一种异形喷丝板

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420868838.8U CN204779957U (zh) 2014-12-31 2014-12-31 一种异形喷丝板

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204779957U true CN204779957U (zh) 2015-11-18

Family

ID=54520047

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420868838.8U Active CN204779957U (zh) 2014-12-31 2014-12-31 一种异形喷丝板

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204779957U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104451922A (zh) * 2014-12-31 2015-03-25 浙江华欣新材料股份有限公司 一种异形喷丝板及其生产方形截面彩色涤纶丝fdy的方法
CN107354524A (zh) * 2017-06-08 2017-11-17 宁海德宝立新材料有限公司 一种新型喷丝板及利用其的纺丝工艺与得到的纤维及应用

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104451922A (zh) * 2014-12-31 2015-03-25 浙江华欣新材料股份有限公司 一种异形喷丝板及其生产方形截面彩色涤纶丝fdy的方法
CN107354524A (zh) * 2017-06-08 2017-11-17 宁海德宝立新材料有限公司 一种新型喷丝板及利用其的纺丝工艺与得到的纤维及应用
CN107354524B (zh) * 2017-06-08 2023-04-07 宁海德宝立新材料有限公司 一种新型喷丝板及利用其的纺丝工艺与得到的纤维及应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204779957U (zh) 一种异形喷丝板
CN104451922A (zh) 一种异形喷丝板及其生产方形截面彩色涤纶丝fdy的方法
CN201648598U (zh) 喷丝板
EP3760774A1 (en) Preparation method for long continuous electrospun polyacrylonitrile nanofiber yarn, and application thereof
CN101886298B (zh) 一种超高分子量聚乙烯单丝的制备方法
CN106192199B (zh) 一种海洋渔业用有结网
CN107685512A (zh) 一种抗菌复合型无纺布及其制备方法
JP5003643B2 (ja) 異形断面ポリエステル繊維
CN204138836U (zh) 一种含有圆型与一字型微孔的喷丝板
CN104846451B (zh) 一种直接制备超高分子量聚乙烯纤维的方法
CN204162852U (zh) 短纤维
CN102383207A (zh) 细旦三角异形喷丝板
JP5381130B2 (ja) 湿式紡糸用口金およびアクリル系炭素繊維用前駆体繊維束ないし炭素繊維の製造方法
CN104746151A (zh) 一种含有圆型与三叶型微孔的喷丝板
CN211324275U (zh) 一种抗风抗摆门帘
KR20160079351A (ko) 저융점 폴리에스테르계 복합섬유 및 이를 포함하는 인테리어용 원사
CN203569285U (zh) 一种五叶形锦纶截面锦氨空气包覆丝
CN103526315A (zh) 用于涤纶仿真丝的喷丝板
CN202786542U (zh) “x”型微孔喷丝板
CN106245121B (zh) 一种熔融纺长丝用多孔喷丝板
CN102776581A (zh) 多孔、细旦喷丝板
CN202284234U (zh) 细旦三角异形喷丝板
CN205741306U (zh) 一种纺丝用环形喷丝板
CN202913140U (zh) 一种纤维
CN106245122B (zh) 一种多孔涤纶长丝的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant