CN204779279U - 一种可以快速实现污水污泥分离的装置 - Google Patents

Abstract

一种可以快速实现污水污泥分离的装置，包括底座、支撑装置、工作台、旋转装置、分离箱装置及加热装置，支撑装置包括第一支架、收液箱、第二支架、液化杆、防漏杆及第一斜杆，工作台的下表面与底座的上表面固定连接，工作台的内部设有一固定板，旋转装置包括电机、转轴及固定环，分离箱装置包括分离箱、三角块、转轮、支撑轴、出气管及气阀，加热装置包括隔框、加热棒及固定块，第二支架包括第二竖直部及第二水平部，液化杆的左端与第二水平部的右端固定连接，液化杆的右端位于收液箱的上方。本实用新型分离快速，能够很快的将污水和污泥进行分离，分离效果好，并且能够对分离箱起到较好的支撑，防止其掉落。

Description

一种可以快速实现污水污泥分离的装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种可以快速实现污水污泥分离的装置。

背景技术

在造纸、石油化工、食品、印染、煤矿、冶金及矿山等行业的生产过程中，均会产生一定量的污水和污泥，这些污水和污泥直接排放会对环境造成严重的破坏，因此需要对其进行相应处理，以减轻对环境的污染。

因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的可以快速实现污水污泥分离的装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种可以快速实现污水污泥分离的装置，所述可以快速实现污水污泥分离的装置包括底座、位于所述底座上方的支撑装置、设置于所述底座上的工作台、旋转装置、位于所述旋转装置上方的分离箱装置及位于所述分离箱装置内部的加热装置，所述支撑装置包括第一支架、位于所述第一支架上方的收液箱、位于左侧的第二支架、设置于所述第二支架上的液化杆、位于所述液化杆左侧的防漏杆及位于所述防漏杆左侧的第一斜杆，所述工作台的下表面与所述底座的上表面固定连接，所述工作台的内部设有一固定板，所述旋转装置包括电机、位于所述电机上方的转轴及位于所述转轴周围的固定环，所述分离箱装置包括分离箱、位于所述分离箱内部的三角块、位于下方的转轮、位于所述转轮左右两侧的支撑轴、位于上方的出气管及设置于所述出气管上的气阀，所述加热装置包括隔框、位于所述隔框内部的加热棒及位于所述加热棒下方的固定块，所述第二支架呈L型，所述第二支架包括第二竖直部及位于所述第二竖直部右侧的第二水平部，所述液化杆呈左上方向右下方倾斜，所述液化杆的左端与所述第二水平部的右端固定连接，所述液化杆的右端位于所述收液箱的上方，所述防漏杆呈倾斜状，所述防漏杆的上端与所述第二水平部的下表面固定连接。

所述第一支架呈L型，所述第一支架包括第一竖直部及位于所述第一竖直部左侧的第一水平部，所述第一竖直部的下表面与所述底座的上表面固定连接。

所述收液箱呈长方体，所述收液箱的上表面向下凹陷形成收容腔，所述收液箱的下表面与所述第一水平部的上表面接触。

所述第二竖直部呈长方体，所述第二竖直部的下表面与所述底座的上表面固定连接，所述第二水平部水平放置。

所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的左端与所述第二竖直部的右表面固定连接，所述第一斜杆的右端与所述第二水平部的下表面固定连接。

所述转轴呈圆柱体，所述转轴的下端与所述电机连接，所述转轴贯穿所述固定板的上下表面且与所述固定板滑动连接，所述转轴的上端与所述分离箱固定连接。

所述固定环呈圆环状，所述固定环的内表面与所述转轴固定连接，所述固定环的上表面与所述分离箱固定连接。

所述分离箱上设有位于上表面上的通孔及位于下表面上的矩形槽，所述转轮收容于所述矩形槽中且顶靠在所述工作台的上表面上。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

本实用新型可以快速实现污水污泥分离的装置结构简单，分离快速，能够很快的将污水和污泥进行分离，分离效果好，并且能够对分离箱起到较好的支撑，防止其掉落，影响产品的使用寿命，并且分离后对污水进行加热，使其气化，然后液化进行收集，使得收集的水较为纯净，无污染，从而不会污染环境，且使得资源得到二次利用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型可以快速实现污水污泥分离的装置的具体实施方式作进一步说明：

图1为本实用新型可以快速实现污水污泥分离的装置的结构示意图；

具体实施方式

如图1所示，本实用新型可以快速实现污水污泥分离的装置包括底座1、位于所述底座1上方的支撑装置2、设置于所述底座1上的工作台3、旋转装置4、位于所述旋转装置4上方的分离箱装置5及位于所述分离箱装置5内部的加热装置6。

如图1所示，所述底座1呈长方体，所述底座1水平放置。所述支撑装置2包括第一支架21、位于所述第一支架21上方的收液箱22、位于左侧的第二支架23、设置于所述第二支架23上的液化杆24、位于所述液化杆24左侧的防漏杆25及位于所述防漏杆25左侧的第一斜杆26。所述第一支架21呈L型，所述第一支架21包括第一竖直部211及位于所述第一竖直部211左侧的第一水平部212，所述第一竖直部211与所述第一水平部212一体成型，所述第一竖直部211的下表面与所述底座1的上表面固定连接，所述第一竖直部211呈长方体，所述第一竖直部211竖直放置。所述第一水平部212呈水平状且呈长方体。所述收液箱22呈长方体，所述收液箱22的上表面向下凹陷形成收容腔221，所述收容腔221呈长方体状，所述收容腔221用于收集液化后的水，所述收液箱22的下表面与所述第一水平部212的上表面接触。所述第二支架23呈L型，所述第二支架23包括第二竖直部231及位于所述第二竖直部231右侧的第二水平部232，所述第二竖直部231与所述第二水平部232一体成型。所述第二竖直部231呈长方体，所述第二竖直部231竖直放置，所述第二竖直部231的下表面与所述底座1的上表面固定连接。所述第二水平部232水平放置。所述液化杆24呈倾斜状，所述液化杆24呈左上方向右下方倾斜，所述液化杆24的左端与所述第二水平部232的右端固定连接，所述液化杆24的右端位于所述收液箱22的收容腔221的正上方，使得液化杆24上的液体可以滴落到所述收容腔221中。所述防漏杆25呈倾斜状，所述防漏杆25的上端与所述第二水平部232的下表面固定连接，所述防漏杆25可以防止加热后的蒸汽散发掉。所述第一斜杆26呈倾斜状，所述第一斜杆26的左端与所述第二竖直部231的右表面固定连接，所述第一斜杆26的右端与所述第二水平部232的下表面固定连接。

如图1所示，所述工作台3的横截面呈圆环状，所述工作台3的下表面与所述底座1的上表面固定连接，所述工作台3的内部设有一固定板31，所述固定板31呈圆柱体，所述固定板31水平放置，所述固定板31的侧面与所述工作台3的内表面固定连接。

如图1所示，所述旋转装置4包括电机41、位于所述电机41上方的转轴42及位于所述转轴42周围的固定环43。所述电机41位于所述工作台3的内部，所述电机41的下表面与所述底座1的上表面固定连接。所述转轴42呈圆柱体，所述转轴42的下端与所述电机41连接，使得所述电机41带动所述转轴42旋转，所述转轴42贯穿所述固定板31的上下表面且与所述固定板31滑动连接，使得所述转轴42可以旋转，所述转轴42的上端与所述分离箱装置5固定连接。所述固定环43呈圆环状，所述固定环43的内表面与所述转轴42固定连接，所述固定环43的上表面与所述分离箱装置5固定连接。

如图1所示，所述分离箱装置5包括分离箱51、位于所述分离箱51内部的三角块52、位于下方的转轮53、位于所述转轮53左右两侧的支撑轴54、位于上方的出气管55及设置于所述出气管55上的气阀56。所述分离箱51呈空心的长方体，所述分离箱51水平放置，所述分离箱51上设有位于上表面上的通孔511及位于下表面上的矩形槽512，所述通孔511呈圆柱体，所述通孔511位于所述分离箱51上表面的中间。所述矩形槽512设有两个且分别位于左右两侧，所述矩形槽512呈长方体状。所述三角块52设有两个且分别位于左右两侧，所述三角块52的侧面与所述分离箱51的内表面固定连接，所述三角块52的上表面与所述分离箱51的内表面固定连接，所述三角块52可以使得气化的水蒸气快速进入到通孔511中。所述转轮53设有两个且分别位于左右两侧，所述转轮53收容于所述矩形槽512中且可以在所述矩形槽512中旋转。所述支撑轴54设有两个且分别位于所述转轮53的左右两侧，所述支撑轴54收容于所述矩形槽512中，所述支撑轴54的一端与所述分离箱51固定连接，所述转轮53与所述支撑轴54的另一端轴转连接。所述出气管55的下端对准所述通孔511且与所述分离箱51的上表面固定连接，使得所述出气管55的内部与所述分离箱51的内部相通。所述气阀56设置于所述出气管55上，用于控制出气管55中气体的流量。所述转轮53顶靠在所述工作台3上。

如图1所示，所述加热装置6包括隔框61、位于所述隔框61内部的加热棒62及位于所述加热棒62下方的固定块63。所述隔框61呈倒置的凹字型，所述隔框61的下表面与所述分离箱51的内表面固定连接，所述隔框61与所述分离箱51的内表面构成封闭的空间，所述隔框61采用导热材料制成。所述加热棒62位于所述隔框61的内部，所述加热棒62用于加热。所述固定块63设有两个且分别位于左右两侧，所述固定块63呈长方体，所述固定块63的下表面与所述分离箱51的内表面固定连接，所述固定块63的上表面与所述加热棒62接触。

如图1所示，所述本实用新型可以快速实现污水污泥分离的装置使用时，首先将污水污泥放置在分离箱51中。然后启动电机41,通过转轴42带动所述分离箱51旋转，使得分离箱51中的污水污泥进行分离运动，直至离心运动完毕，此时污水与污泥得到分离，然后启动加热棒62,使得分离后的污水进行气化，然乎气化后的水蒸气通过出气管55排出，然后由于液化杆24及防漏杆25的设置，使得从出气管55排出的水蒸气只能通过液化杆24液化后滑落在收液箱22的收容腔221中，至此所有其污水气化完毕，此时污泥在所述分离箱51中。至此，本实用新型可以快速实现污水污泥分离的装置使用过程描述完毕

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种可以快速实现污水污泥分离的装置，其特征在于：所述可以快速实现污水污泥分离的装置包括底座、位于所述底座上方的支撑装置、设置于所述底座上的工作台、旋转装置、位于所述旋转装置上方的分离箱装置及位于所述分离箱装置内部的加热装置，所述支撑装置包括第一支架、位于所述第一支架上方的收液箱、位于左侧的第二支架、设置于所述第二支架上的液化杆、位于所述液化杆左侧的防漏杆及位于所述防漏杆左侧的第一斜杆，所述工作台的下表面与所述底座的上表面固定连接，所述工作台的内部设有一固定板，所述旋转装置包括电机、位于所述电机上方的转轴及位于所述转轴周围的固定环，所述分离箱装置包括分离箱、位于所述分离箱内部的三角块、位于下方的转轮、位于所述转轮左右两侧的支撑轴、位于上方的出气管及设置于所述出气管上的气阀，所述加热装置包括隔框、位于所述隔框内部的加热棒及位于所述加热棒下方的固定块，所述第二支架呈L型，所述第二支架包括第二竖直部及位于所述第二竖直部右侧的第二水平部，所述液化杆呈左上方向右下方倾斜，所述液化杆的左端与所述第二水平部的右端固定连接，所述液化杆的右端位于所述收液箱的上方，所述防漏杆呈倾斜状，所述防漏杆的上端与所述第二水平部的下表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的可以快速实现污水污泥分离的装置，其特征在于：所述第一支架呈L型，所述第一支架包括第一竖直部及位于所述第一竖直部左侧的第一水平部，所述第一竖直部的下表面与所述底座的上表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的可以快速实现污水污泥分离的装置，其特征在于：所述收液箱呈长方体，所述收液箱的上表面向下凹陷形成收容腔，所述收液箱的下表面与所述第一水平部的上表面接触。

4.根据权利要求3所述的可以快速实现污水污泥分离的装置，其特征在于：所述第二竖直部呈长方体，所述第二竖直部的下表面与所述底座的上表面固定连接，所述第二水平部水平放置。

5.根据权利要求4所述的可以快速实现污水污泥分离的装置，其特征在于：所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的左端与所述第二竖直部的右表面固定连接，所述第一斜杆的右端与所述第二水平部的下表面固定连接。

6.根据权利要求5所述的可以快速实现污水污泥分离的装置，其特征在于：所述转轴呈圆柱体，所述转轴的下端与所述电机连接，所述转轴贯穿所述固定板的上下表面且与所述固定板滑动连接，所述转轴的上端与所述分离箱固定连接。

7.根据权利要求6所述的可以快速实现污水污泥分离的装置，其特征在于：所述固定环呈圆环状，所述固定环的内表面与所述转轴固定连接，所述固定环的上表面与所述分离箱固定连接。

8.根据权利要求7所述的可以快速实现污水污泥分离的装置，其特征在于：所述分离箱上设有位于上表面上的通孔及位于下表面上的矩形槽，所述转轮收容于所述矩形槽中且顶靠在所述工作台的上表面上。