CN105413225A - 一种气液选备提纯一体机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种气液选备提纯一体机，包括矩形箱体，所述矩形箱体的底部四角处设有立柱，所述矩形箱体的下端外侧表面上设有进气口，所述矩形箱体上表面上设有出气口，所述矩形箱体的下表面设有液态排除口，所述矩形箱体内设有横梁，所述横梁上固定安装有电机，所述电机的旋转端上固定连接有竖直的转轴，所述转轴上固定套装有多层叶片，所述横梁上方设有冷凝装置，所述横梁上端的矩形箱体内设有多层隔板，所述每层隔板的下表面设有活性炭层，所述进气口处设有涡轮增压进气机构，所述液态排除口内设有微小金属分拣收集机构，所述矩形箱体外表面上设有控制器。本发明的有益效果是，有效分离，适用范围广，结构简单，可有效地满足用户的需求。

Description

一种气液选备提纯一体机
技术领域
本发明涉及选别设备，特别是一种气液选备提纯一体机。
背景技术
天然气作为我国重要的化工原料和清洁能源，已逐步应用于工业、民用等领域。但是，天然气是一种以CH4为主的混合气体，在液化天然气的组成中，一般CH4含量约为80~95%，余下为C2H6、C3H8、C4H10等成分。将天然气作为化工原料用气，一般对气体的纯度均有一定的要求，这就需要对天然气的组分进行分离提纯。通常的分离提纯方法包括精馏、吸附等，但这些提纯过程往往存在流程长、操作复杂、投资大等缺点，因此，对于一些用气量不大，纯度要求不高的中小用户来说，成本过高，并不符合实际生产的需要。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种气液选备提纯一体机。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种气液选备提纯一体机，包括矩形箱体，所述矩形箱体的底部四角处设有立柱，所述矩形箱体的下端外侧表面上设有进气口，所述矩形箱体上表面上设有出气口，所述矩形箱体的下表面设有液态排除口，所述矩形箱体内设有横梁，所述横梁上固定安装有电机，所述电机的旋转端上固定连接有竖直的转轴，所述转轴上固定套装有多层叶片，所述横梁上方设有冷凝装置，所述冷凝装置由固定安装在矩形箱体内的水平安装板、均匀分布在水平安装板上的多个圆孔、固定安装在水平安装板下表面上且折形排布的冷凝管、与冷凝管一端相连接的液氮储存器和位于液氮储存器出口处的流量计数器共同构成的，所述横梁上端的矩形箱体内设有多层隔板，所述每层隔板的下表面设有活性炭层，所述隔板上均匀分布有多个通孔，所述进气口处设有涡轮增压进气机构，所述液态排除口内设有微小金属分拣收集机构，所述微小金属分拣收集机构由嵌装在液态排除口外侧表面上的旋转电机、嵌装在旋转电机对面上的轴承、一端与旋转电机的旋转端活动连接且一端插装在轴承内的转轴、固定套装转轴上的齿轮和位于齿轮表面上的吸铁层共同构成的，所述矩形箱体外表面上设有控制器。
所述涡轮增压进气机构由与进气口相连接且水平放置的涡轮安装箱体、位于涡轮安装箱体内且驱动轴向上的涡轮驱动装置和与涡轮驱动装置的驱动轴固定连接的涡轮共同构成的。
所述立柱通过地脚螺栓与地面固定连接。
所述电机的旋转端方向为向下。
所述叶片的层数为三层。
所述每层的叶片从上到下依次减小。
所述控制器外表面上设有市电接口和电容触摸屏。
所述控制器内PLC控制系统。
所述控制器分别与电机、涡轮增压进气机构、冷凝装置和微小金属分拣收集机构电气连接。
所述转轴的一端通过键连接与旋转电机的旋转端相连接。
利用本发明的技术方案制作的气液选备提纯一体机，有效分离，适用范围广，结构简单，可有效地满足用户的需求。
附图说明
图1是本发明所述气液选备提纯一体机的结构示意图；
图2是所述涡轮增压进气机构的局部放大图；
图3是所述冷凝管的俯视图；
图中，1、矩形箱体；2、立柱；3、进气口；4、出气口；5、液态排出口；6、横梁；7、电机；8、转轴；9、叶片；10、水平安装板；11、圆孔；12、冷凝管；13、液氮储存器；14、流量计数器；15、隔板；16、活性炭层；17、通孔；18、旋转电机；19、轴承；20、套装转轴；21、齿轮；22、吸铁层；23、控制器；24、涡轮安装箱体；25、涡轮驱动装置；26、涡轮；27、地脚螺栓；28、市电接口；29、电容触摸屏；30、PLC控制系统。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-3所示，一种气液选备提纯一体机，包括矩形箱体（1），所述矩形箱体（1）的底部四角处设有立柱（2），所述矩形箱体（1）的下端外侧表面上设有进气口（3），所述矩形箱体（1）上表面上设有出气口（4），所述矩形箱体（1）的下表面设有液态排除口（5），所述矩形箱体（1）内设有横梁（6），所述横梁（6）上固定安装有电机（7），所述电机（7）的旋转端上固定连接有竖直的转轴（8），所述转轴（8）上固定套装有多层叶片（9），所述横梁（6）上方设有冷凝装置，所述冷凝装置由固定安装在矩形箱体（1）内的水平安装板（10）、均匀分布在水平安装板（10）上的多个圆孔（11）、固定安装在水平安装板（10）下表面上且折形排布的冷凝管（12)、与冷凝管（12）一端相连接的液氮储存器（13）和位于液氮储存器（13）出口处的流量计数器（14）共同构成的，所述横梁（6）上端的矩形箱体（1）内设有多层隔板（15），所述每层隔板（15）的下表面设有活性炭层（16），所述隔板（15）上均匀分布有多个通孔（17），所述进气口（3）处设有涡轮增压进气机构，所述液态排除口（5）内设有微小金属分拣收集机构，所述微小金属分拣收集机构由嵌装在液态排除口（5）外侧表面上的旋转电机（18）、嵌装在旋转电机（18）对面上的轴承（19）、一端与旋转电机（18）的旋转端活动连接且一端插装在轴承（19）内的转轴（20）、固定套装转轴（20）上的齿轮（21）和位于齿轮（21）表面上的吸铁层（22）共同构成的，所述矩形箱体（1）外表面上设有控制器（23）；所述涡轮增压进气机构由与进气口（3）相连接且水平放置的涡轮安装箱体（24）、位于涡轮安装箱体（24）内且驱动轴向上的涡轮驱动装置（25）和与涡轮驱动装置（25）的驱动轴固定连接的涡轮（26）共同构成的；所述立柱（2）通过地脚螺栓（27）与地面固定连接；所述电机（7）的旋转端方向为向下；所述叶片（9）的层数为三层；所述每层的叶片（9）从上到下依次减小；所述控制器（23）外表面上设有市电接口（28）和电容触摸屏（29）；所述控制器（23）内PLC控制系统（30）；所述控制器（23）分别与电机（7）、涡轮增压进气机构、冷凝装置和微小金属分拣收集机构电气连接；所述转轴（8）的一端通过键连接与旋转电机（7）的旋转端相连接。
本实施方案的特点为，矩形箱体的底部四角处设有立柱，矩形箱体的下端外侧表面上设有进气口，矩形箱体上表面上设有出气口，矩形箱体的下表面设有液态排除口，矩形箱体内设有横梁，横梁上固定安装有电机，电机的旋转端上固定连接有竖直的转轴，转轴上固定套装有多层叶片，横梁上方设有冷凝装置，冷凝装置由固定安装在矩形箱体内的水平安装板、均匀分布在水平安装板上的多个圆孔、固定安装在水平安装板下表面上且折形排布的冷凝管，与冷凝管一端相连接的液氮储存器和位于液氮储存器出口处的流量计数器共同构成的，横梁上端的矩形箱体内设有多层隔板，每层隔板的下表面设有活性炭层，隔板上均匀分布有多个通孔，进气口处设有涡轮增压进气机构，液态排除口内设有微小金属分拣收集机构，微小金属分拣收集机构由嵌装在液态排除口外侧表面上的旋转电机、嵌装在旋转电机对面上的轴承、一端与旋转电机的旋转端活动连接且一端插装在轴承内的转轴、固定套装转轴上的齿轮和位于齿轮表面上的吸铁层共同构成的，矩形箱体外表面上设有控制器，有效分离，适用范围广，结构简单，可有效地满足用户的需求。
在本实施方案中，打开市电接口，使用控制器打开矩形箱体外侧表面上的涡轮增压进气机构，使涡轮转动起来，将气体加速送入矩形箱体内，同时通过PLC控制系统将电机转动起来，因每层叶片的直径不同，使得气体向上运动的速度加速，进入冷凝装置中，再通过PLC控制系统的控制流量技术器，调节液氮从液氮储存器进入冷凝管得到流量，控制矩形箱体的温度，因在液化天然气的组成中，一般CH4含量约为80~95%，余下为C2H6、C3H8、C4H10等成分，可以通过温度的调节进行提纯，提纯后气体会液化，通过液态排出口排出矩形箱体外，液态排出口设有微小金属分拣收集机构，通过控制器上的电容触摸屏，控制旋转电机转动带动转轴上的齿轮，齿轮表面有吸铁层，通过齿轮上的吸铁层吸附液体中的微小金属，其余的气体经过冷凝装置上方设有的隔板，因隔板上设有活性炭层，可以吸附气体上的废气，起到进一步提纯的效果，将提纯过后的气体，通过出气口排出矩形箱体外，之后再进行储存。
在本实施方案中，通过控制器上的电容触摸屏，控制涡轮的转动，涡轮转动使气体加速进入到矩形箱体中，快速有效的气液分离，加快工作效率。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种气液选备提纯一体机，包括矩形箱体（1），其特征在于，所述矩形箱体（1）的底部四角处设有立柱（2），所述矩形箱体（1）的下端外侧表面上设有进气口（3），所述矩形箱体（1）上表面上设有出气口（4），所述矩形箱体（1）的下表面设有液态排除口（5），所述矩形箱体（1）内设有横梁（6），所述横梁（6）上固定安装有电机（7），所述电机（7）的旋转端上固定连接有竖直的转轴（8），所述转轴（8）上固定套装有多层叶片（9），所述横梁（6）上方设有冷凝装置，所述冷凝装置由固定安装在矩形箱体（1）内的水平安装板（10）、均匀分布在水平安装板（10）上的多个圆孔（11）、固定安装在水平安装板（10）下表面上且折形排布的冷凝管（12)、与冷凝管（12）一端相连接的液氮储存器（13）和位于液氮储存器（13）出口处的流量计8数器（14）共同构成的，所述横梁（6）上端的矩形箱体（1）内设有多层隔板（15），所述每层隔板（15）的下表面设有活性炭层（16），所述隔板（15）上均匀分布有多个通孔（17），所述进气口（3）处设有涡轮增压进气机构，所述液态排除口（5）内设有微小金属分拣收集机构，所述微小金属分拣收集机构由嵌装在液态排除口（5）外侧表面上的旋转电机（18）、嵌装在旋转电机（18）对面上的轴承（19）、一端与旋转电机（18）的旋转端活动连接且一端插装在轴承（19）内的转轴（20）、固定套装转轴（20）上的齿轮（21）和位于齿轮（21）表面上的吸铁层（22）共同构成的，所述矩形箱体（1）外表面上设有控制器（23）。
2.根据权利要求1所述的一种气液选备提纯一体机，其特征在于，所述涡轮增压进气机构由与进气口（3）相连接且水平放置的涡轮安装箱体（24）、位于涡轮安装箱体（24）内且驱动轴向上的涡轮驱动装置（25）和与涡轮驱动装置（25）的驱动轴固定连接的涡轮（26）共同构成的。
3.根据权利要求1所述的一种气液选备提纯一体机，其特征在于，所述立柱（2）通过地脚螺栓（27）与地面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种气液选备提纯一体机，其特征在于，所述电机（7）的旋转端方向为向下。
5.根据权利要求1所述的一种气液选备提纯一体机，其特征在于，所述叶片（9）的层数为三层。
6.根据权利要求1所述的一种气液选备提纯一体机，其特征在于，所述每层的叶片（9）从上到下依次减小。
7.根据权利要求1所述的一种气液选备提纯一体机，其特征在于，所述控制器（23）外表面上设有市电接口（28）和电容触摸屏（29）。
8.根据权利要求1所述的一种气液选备提纯一体机，其特征在于，所述控制器（23）内PLC控制系统（30）。
9.根据权利要求1所述的一种气液选备提纯一体机，其特征在于，所述控制器（23）分别与电机（7）、涡轮增压进气机构、冷凝装置和微小金属分拣收集机构电气连接。
10.根据权利要求1所述的一种气液选备提纯一体机，其特征在于，所述转轴（8）的一端通过键连接与旋转电机（7）的旋转端相连接。
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Inventor after: Sun Bo

Inventor after: Li Zhencai

Inventor after: Wang Minglei

Inventor after: Tao Peijie

Inventor after: Tan Weilin

Inventor before: Zhou Jiahui

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Denomination of invention: A gas-liquid selection and purification integrated machine

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Denomination of invention: An integrated machine for gas-liquid separation and purification

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