CN202751890U - 压缩天然气加气站用油污分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及环保设备，特别是一种压缩天然气加气站用箱式油污分离装置。在箱体的顶部设有气体排放管，箱体的底部分别设有油污进管和排污管，箱体内部设有若干块油污挡板。本实用新型压缩天然气加气站用油污分离装置结构简单，易于推广，可有效避免加气站油污对环境的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保设备，特别是一种压缩天然气加气站用油污分离装置。
背景技术
压缩天然气（CNG）加气站长期以来，其压缩机、回收罐油气排污管废气是直接对外排放，由于排污物中有油污，排出后造成周围草坪污染枯死，不仅影响观瞻，而且导致环保长期验收不达标。目前市场上没有用于压缩天然气加气站的油污分离装置。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种压缩天然气加气站用油污分离装置，可将所有废油在该装置中分离出来集中排放。
本实用新型的目的是通过如下途径实现的：一种压缩天然气加气站用油污分离装置，在箱体的顶部设有气体排放管，箱体的底部分别设有油污进管和排污管，壳箱体内部设有若干块油污挡板。
作为方案的进一步改进，所述的排污管上装有排污阀。
作为方案的进一步改进，所述的油污挡板有上下两块，分别倾斜安装于箱体两侧内壁。
作为方案的进一步改进，所述的油污进管置于箱体内的部分高出箱体底部。
作为方案的进一步改进，所述的两块油污挡板中位于下方的一块油污挡板，其落油口位于排污管上方。
本实用新型压缩天然气加气站用油污分离装置结构简单，易于推广，可有效避免加气站油污排放对环境的污染。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明：
图1为本实用新型结构示意图；
图中，1.气体排放管，2.油污进管，3. 排污阀，4.油污挡板，5. 排污管，6.箱体。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型压缩天然气加气站用油污分离装置，在箱体6的顶部设有气体排放管1，箱体6的底部分别设有油污进管2和排污管5，所述的排污管5上装有排污阀3，所述的油污进管2置于箱体6内的部分高出箱体6底部,箱体6内部设有2块油污挡板4，分别倾斜安装于箱体6两侧内壁,位于下方的一块油污挡板4，其落油口位于排污管5上方。
本实用新型压缩天然气加气站用油污分离装置工作过程如下，带油污的空气从油污进管2进入箱体6，在2块油污挡板4的双重阻挡下，油污吸附于油污挡板4上，随着油污的积累，油污会自然落入箱体6内，从位置较低的排污管5排出，去除油污后的气体从气体排放管1排出。
Claims (5)
1.一种压缩天然气加气站用箱式油污分离装置，其特征在于：在箱体（6）的顶部设有气体排放管（1），箱体（6）的底部分别设有油污进管（2）和排污管（5），箱体（6）内部设有若干块油污挡板（4）。
2. 如权利要求1所述的压缩天然气加气站用油污分离装置，其特征在于：所述的排污管（5）上装有排污阀（3）。
3. 如权利要求1所述的压缩天然气加气站用油污分离装置，其特征在于：所述的油污挡板（4）有上下两块，分别倾斜安装于箱体（6）两侧内壁。
4. 如权利要求1所述的压缩天然气加气站用油污分离装置，其特征在于：所述的油污进管（2）置于箱体（6）内的部分高出箱体（6）底部。
5. 如权利要求3所述的压缩天然气加气站用油污分离装置，其特征在于：所述的两块油污挡板（4）中位于下方的一块油污挡板（4），其落油口位于排污管（5）上方。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN103801138A (zh) * | 2014-01-28 | 2014-05-21 | 内蒙古蒙西鄂尔多斯铝业有限公司 | 一种硅钙渣快速分离的方法和设备 |
| CN109481993A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-03-19 | 唐山唐钢气体有限公司 | 一种放空气体过滤装置 |
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2012
- 2012-08-16 CN CN 201220404889 patent/CN202751890U/zh not_active Expired - Lifetime
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| CN103801138A (zh) * | 2014-01-28 | 2014-05-21 | 内蒙古蒙西鄂尔多斯铝业有限公司 | 一种硅钙渣快速分离的方法和设备 |
| CN103801138B (zh) * | 2014-01-28 | 2016-03-16 | 内蒙古蒙西鄂尔多斯铝业有限公司 | 一种硅钙渣快速分离的方法和设备 |
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