CN204778494U - 一种悬臂式单梁起重机及起重小车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种悬臂式单梁起重机，包括主梁和起重小车，起重小车能够在主梁上移动；起重小车，包括：车架，位于主梁上；卷扬机，固定在车架上方，且位于车架的一端的悬臂上；定滑轮组，固定在车架上方，且位于车架的另一端的悬臂上，卷扬机与定滑轮组分别位于主梁的两侧；动滑轮组，位于定滑轮组下方，卷扬机的钢缆绕过定滑轮组与动滑轮组连接；吊钩，与动滑轮组连接，且位于动滑轮组下方。本悬臂式单梁起重机有效地避免了腐蚀性物品(或熔融性物品)对机械电气设备造成损害，保证了设备的正常运转。同时，本实用新型还公开了一种起重小车。

Description

一种悬臂式单梁起重机及起重小车

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种悬臂式单梁起重机及起重小车。

背景技术

悬臂式单梁起重机多应用于厂房内，安装在厂房吊车梁的轨道上，用于在一定范围内垂直提升和水平搬运重物，属于物料搬运机械，具有广泛的应用范围。

现有技术中的悬臂式单梁起重机，如图1所示，主要由主梁201、车架106、垂直反滚轮301、卷扬机101、动滑轮组103、吊钩109组成，其中，多采用将机械电气设备(例如：卷扬机101)布置于动滑轮组103正上方的设计，在搬运腐蚀性物品或熔融性物品时，由于腐蚀性物品往往具有挥发性，熔融性物品在高温下易气化，这使得腐蚀性物品(或熔融性物品)会直接挥发(或气化)并凝结在正上方的机械电气设备上，易对机械电气设备造成损害，影响设备的正常运转。

发明内容

本申请实施例通过提供一种悬臂式单梁起重机及起重小车，解决了现有技术中的悬臂式单梁起重机，在搬运腐蚀性物品或熔融性物品时，存在腐蚀性物品或熔融性物品会对机械电气设备造成损害的技术问题。

一方面，本申请通过本申请的一实施例提供如下技术方案：

一种悬臂式单梁起重机，包括主梁和起重小车，所述起重小车能够在所述主梁上移动；所述起重小车，包括：

车架，位于所述主梁上；

卷扬机，固定在所述车架上方，且位于所述车架的一端的悬臂上；

定滑轮组，固定在所述车架上方，且位于所述车架的另一端的悬臂上，所述卷扬机与所述定滑轮组分别位于所述主梁的两侧；

动滑轮组，位于所述定滑轮组下方，所述卷扬机的钢缆绕过所述定滑轮组与所述动滑轮组连接；

吊钩，与所述动滑轮组连接，且位于所述动滑轮组下方。

优选地，所述定滑轮组的高度可调节。

优选地，所述起重小车，还包括：

行走轮，固定在所述车架的下方，且位于所述主梁上方，用于在所述主梁上方支撑所述起重小车，并驱动所述起重小车在所述主梁上移动。

优选地，所述起重小车，还包括：

第一水平反滚轮，固定在所述车架的下方，且位于所述主梁的一侧，用于在重载情况下平衡重物对所述主梁产生的力矩，所述重物悬挂在所述吊钩上；

第二水平反滚轮，固定在所述车架的下方，且位于所述主梁的另一侧，用于在空载情况下平衡所述卷扬机对所述主梁产生的力矩。

另一方面，基于同一发明构思，本申请通过本申请的一实施例，提供如下技术方案：

一种起重小车，应用于悬臂式单梁起重机中，所述起重小车能够在所述悬臂式单梁起重机的主梁上移动；所述起重小车，包括：

车架，位于所述主梁上；

卷扬机，固定在所述车架上方，且位于所述车架的一端的悬臂上；

定滑轮组，固定在所述车架上方，且位于所述车架的另一端的悬臂上，所述卷扬机与所述定滑轮组分别位于所述主梁的两侧；

动滑轮组，位于所述定滑轮组下方，所述卷扬机通过钢缆绕过所述定滑轮组与所述动滑轮组连接；

吊钩，与所述动滑轮组连接，且位于所述动滑轮组下方。

优选地，所述定滑轮组的高度可调节。

优选地，所述起重小车，还包括：

行走轮，固定在所述车架的下方，且位于所述主梁上方，用于在所述主梁上方支撑所述起重小车，并驱动所述起重小车在所述主梁上移动。

优选地，所述起重小车，还包括：

第一水平反滚轮，固定在所述车架的下方，且位于所述主梁的一侧，用于在重载情况下平衡重物对所述主梁产生的力矩，所述重物悬挂在所述吊钩上；

第二水平反滚轮，固定在所述车架的下方，且位于所述主梁的另一侧，用于在空载情况下平衡所述卷扬机对所述主梁产生的力矩。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

1、在本申请实施例中，由于卷扬机和动滑轮组分别位于主梁的两侧，卷扬机不在动滑轮组的正上方，在搬运腐蚀性物品或熔融性物品时，腐蚀性物品(或熔融性物品)就不会直接挥发(或气化)凝结在卷扬机上，实现了避免对机械电气设备造成损害，保证设备的正常运转的技术效果。

2、在本申请实施例中，由于选用小尺寸的定滑轮组，减小了定滑轮组下方连接动滑轮组的四段钢缆所占的空间，使得吊钩可以伸入到狭小的空间内提起重物且不碰到障碍物。

3、在本申请实施例中，定滑轮组的高度可以调节，可以将重物提升到厂房轨道面的高度，从而满足一些客户的特殊使用要求。

4、在本申请实施例中，采用行走轮、第一水平反滚轮、第二水平反滚轮对起重小车进行三点支撑，减小了起重小车的垂直轮压，提高了所述悬臂式单梁起重机最大起重重量。同时，第一水平反滚轮、第二水平反滚轮对重载、空载均进行力矩平衡，在确保了起重小车平稳运行的基础上，提高了所述悬臂式单梁起重机的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中悬臂式单梁起重机的结构图；

图2为本申请实施例中悬臂式单梁起重机(或起重小车)的侧面结构图；

图3为本申请实施例中悬臂式单梁起重机(或起重小车)的整体结构图。

具体实施方式

本申请实施例通过提供一种悬臂式单梁起重机及起重小车，解决了现有技术中的悬臂式单梁起重机，在搬运腐蚀性物品或熔融性物品时，存在腐蚀性物品或熔融性物品会对机械电气设备造成损害的技术问题。

本申请实施例的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：

一种悬臂式单梁起重机，包括主梁和起重小车，起重小车能够在主梁上移动；所述起重小车，包括：车架，位于主梁上；卷扬机，固定在车架上方，且位于车架的一端的悬臂上；定滑轮组，固定在车架上方，且位于车架的另一端的悬臂上，卷扬机与定滑轮组分别位于主梁的两侧；动滑轮组，位于定滑轮组下方，卷扬机的钢缆绕过定滑轮组与动滑轮组连接；吊钩，与所述动滑轮组连接，且位于所述动滑轮组下方。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

实施例一

本实施例提供了一种悬臂式单梁起重机，如图2～3所示，所述悬臂式单梁起重机包括主梁201和起重小车，所述起重小车能够在主梁201上移动。具体来讲，所述起重小车，包括：

车架106，位于主梁201上；

卷扬机101，固定在车架106上方，且位于车架106的一端的悬臂上；

定滑轮组102，固定在车架106上方，且位于车架106的另一端的悬臂上，此端的悬臂应该尽可能长，卷扬机101与定滑轮组102分别位于主梁201的两侧；

动滑轮组103，位于定滑轮组102下方，卷扬机101的钢缆108绕过定滑轮组102与动滑轮组103连接；

吊钩109，与动滑轮组103连接，且位于动滑轮组103下方。

在具体实施过程中，主梁201安装在厂房吊车梁的轨道上，并可以沿着轨道移动；起重小车则在主梁201垂直于吊车梁的轨道移动。

在具体实施过程中，吊钩109用于悬挂重物，卷扬机101控制钢缆108收紧从而提升重物，并通过起重小车在厂房内搬运重物。

在具体实施过程中，卷扬机101与定滑轮组102分别位于主梁201的两侧，动滑轮组103位于定滑轮组102下方，即卷扬机101与动滑轮组103分别位于主梁201的两侧。这样的设计，由于卷扬机101不在动滑轮组103的正上方，在搬运腐蚀性物品或熔融性物品时，腐蚀性物品(或熔融性物品)就不会直接挥发(或气化)凝结在卷扬机101上，避免了对机械电气设备造成损害，保证了设备的正常运转。

在具体实施过程中，可以选用小尺寸的定滑轮组102，减小了定滑轮组102下方连接动滑轮组的四段钢缆所占的空间，使得吊钩109可以伸入到狭小的空间内提起重物且不碰到障碍物。

进一步，定滑轮组102的高度可调节。

在具体实施过程中，定滑轮组102的高度可以调节，甚至在定滑轮组102的高度足够高时，可以将重物提升到厂房轨道面的高度，从而满足一些客户的特殊使用要求。

进一步，所述起重小车，还包括：

行走轮107，固定在车架106的下方，且位于主梁201上方，用于在主梁201上方支撑起重小车，并驱动起重小车在主梁201上移动；

第一水平反滚轮105，固定在车架106的下方，且位于主梁201的一侧，用于在重载情况下平衡重物对主梁201产生的力矩；

第二水平反滚轮104，固定在车架106的下方，且位于主梁201的另一侧，用于在空载情况下平衡卷扬机101对主梁201产生的力矩。

现有技术中，如图1所示，采用单垂直反滚轮式对起重小车进行二点支撑，起重小车垂直轮压较大，最大起重重量小于20吨。

而，在本实施例中，采用行走轮107、第一水平反滚轮105、第二水平反滚轮104对起重小车进行三点支撑，减小了起重小车的垂直轮压，提高了所述悬臂式单梁起重机最大起重重量。经试验，本实施例中的悬臂式单梁起重机的最大起重重量大于20吨。同时，第一水平反滚轮105、第二水平反滚轮104对重载、空载均进行力矩平衡，在确保了起重小车平稳运行的基础上，提高了所述悬臂式单梁起重机的安全性。

上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：

1、在本申请实施例中，由于卷扬机和动滑轮组分别位于主梁的两侧，卷扬机不在动滑轮组的正上方，在搬运腐蚀性物品或熔融性物品时，腐蚀性物品(或熔融性物品)就不会直接挥发(或气化)凝结在卷扬机上，实现了避免对机械电气设备造成损害，保证设备的正常运转的技术效果。

2、在本申请实施例中，由于选用小尺寸的定滑轮组，减小了定滑轮组下方连接动滑轮组的四段钢缆所占的空间，使得吊钩可以伸入到狭小的空间内提起重物且不碰到障碍物。

3、在本申请实施例中，定滑轮组的高度可以调节，可以将重物提升到厂房轨道面的高度，从而满足一些客户的特殊使用要求。

4、在本申请实施例中，采用行走轮、第一水平反滚轮、第二水平反滚轮对起重小车进行三点支撑，对重载、空载均进行力矩平衡，在确保了起重小车平稳运行的基础上，提高了所述悬臂式单梁起重机的安全性。

实施例二

基于同一发明构思，本实施例提供了一种起重小车，如图2～3所示，应用于悬臂式单梁起重机中，所述起重小车能够在悬臂式单梁起重机的主梁201上移动；所述起重小车，包括：

车架106，位于主梁201上；

卷扬机101，固定在车架106上方，且位于车架106的一端的悬臂上；

定滑轮组102，固定在车架106上方，且位于车架106的另一端的悬臂上，此端的悬臂应该尽可能长，卷扬机101与定滑轮组102分别位于主梁201的两侧；

动滑轮组103，位于定滑轮组102下方，卷扬机101的钢缆108绕过定滑轮组102与动滑轮组103连接；

吊钩109，与动滑轮组103连接，且位于动滑轮组103下方。

在具体实施过程中，主梁201安装在厂房吊车梁的轨道上，并可以沿着轨道移动；起重小车则在主梁201垂直于吊车梁的轨道移动。

在具体实施过程中，吊钩109用于悬挂重物，卷扬机101控制钢缆108收紧从而提升重物，并通过起重小车在厂房内搬运重物。

在具体实施过程中，卷扬机101与定滑轮组102分别位于主梁201的两侧，动滑轮组103位于定滑轮组102下方，即卷扬机101与动滑轮组103分别位于主梁201的两侧。由于卷扬机101不在动滑轮组103的正上方，在搬运腐蚀性物品或熔融性物品时，腐蚀性物品(或熔融性物品)就不会直接挥发(或气化)凝结在卷扬机101上，避免了对机械电气设备造成损害，保证了设备的正常运转。

在具体实施过程中，可以选用小尺寸的定滑轮组102，减小了定滑轮组102下方连接动滑轮组的四段钢缆所占的空间，使得吊钩109可以伸入到狭小的空间内提起重物且不碰到障碍物。

进一步，定滑轮组102的高度可调节。

在具体实施过程中，定滑轮组102的高度可以调节，甚至在定滑轮组102的高度足够高时，可以将重物提升到厂房轨道面的高度，从而满足一些客户的特殊使用要求。

进一步，所述起重小车，还包括：

行走轮107，固定在车架106的下方，且位于主梁201上方，用于在主梁201上方支撑起重小车，并驱动起重小车在主梁201上移动；

第一水平反滚轮105，固定在车架106的下方，且位于主梁201的一侧，用于在重载情况下平衡重物对主梁201产生的力矩；

第二水平反滚轮104，固定在车架106的下方，且位于主梁201的另一侧，用于在空载情况下平衡卷扬机101对主梁201产生的力矩。

现有技术中，如图1所示，采用单垂直反滚轮式对起重小车进行二点支撑，起重小车垂直轮压较大，只能用于小于20吨的单梁起重机。

而，在本实施例中，采用行走轮107、第一水平反滚轮105、第二水平反滚轮104对起重小车进行三点支撑，减小了起重小车的垂直轮压，提高了所述悬臂式单梁起重机最大起重重量，可用于大于20吨的单梁起重机。同时，第一水平反滚轮105、第二水平反滚轮104对重载、空载均进行力矩平衡，在确保了起重小车平稳运行的基础上，提高了所述悬臂式单梁起重机的安全性。

上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：

1、在本申请实施例中，由于卷扬机和动滑轮组分别位于主梁的两侧，卷扬机不在动滑轮组的正上方，在搬运腐蚀性物品或熔融性物品时，腐蚀性物品(或熔融性物品)就不会直接挥发(或气化)凝结在卷扬机上，实现了避免对机械电气设备造成损害，保证设备的正常运转的技术效果。

2、在本申请实施例中，由于选用小尺寸的定滑轮组，减小了定滑轮组下方连接动滑轮组的四段钢缆所占的空间，使得吊钩可以伸入到狭小的空间内提起重物且不碰到障碍物。

3、在本申请实施例中，定滑轮组的高度可以调节，可以将重物提升到厂房轨道面的高度，从而满足一些客户的特殊使用要求。

4、在本申请实施例中，采用行走轮、第一水平反滚轮、第二水平反滚轮对起重小车进行三点支撑，减小了起重小车的垂直轮压，提高了所述悬臂式单梁起重机最大起重重量。同时，第一水平反滚轮、第二水平反滚轮对重载、空载均进行力矩平衡，在确保了起重小车平稳运行的基础上，提高了所述悬臂式单梁起重机的安全性。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种悬臂式单梁起重机，包括主梁和起重小车，所述起重小车能够在所述主梁上移动；其特征在于，所述起重小车，包括：

车架，位于所述主梁上；

卷扬机，固定在所述车架上方，且位于所述车架的一端的悬臂上；

定滑轮组，固定在所述车架上方，且位于所述车架的另一端的悬臂上，所述卷扬机与所述定滑轮组分别位于所述主梁的两侧；

动滑轮组，位于所述定滑轮组下方，所述卷扬机的钢缆绕过所述定滑轮组与所述动滑轮组连接；

吊钩，与所述动滑轮组连接，且位于所述动滑轮组下方。

2.如权利要求1所述的悬臂式单梁起重机，其特征在于，所述定滑轮组的高度可调节。

3.如权利要求2所述的悬臂式单梁起重机，其特征在于，所述起重小车，还包括：

行走轮，固定在所述车架的下方，且位于所述主梁上方，用于在所述主梁上方支撑所述起重小车，并驱动所述起重小车在所述主梁上移动。

4.如权利要求1～3任一所述的悬臂式单梁起重机，其特征在于，所述起重小车，还包括：

第一水平反滚轮，固定在所述车架的下方，且位于所述主梁的一侧，用于在重载情况下平衡重物对所述主梁产生的力矩，所述重物悬挂在所述吊钩上；

第二水平反滚轮，固定在所述车架的下方，且位于所述主梁的另一侧，用于在空载情况下平衡所述卷扬机对所述主梁产生的力矩。

5.一种起重小车，应用于悬臂式单梁起重机中，所述起重小车能够在所述悬臂式单梁起重机的主梁上移动；其特征在于，所述起重小车，包括：

车架，位于所述主梁上；

卷扬机，固定在所述车架上方，且位于所述车架的一端的悬臂上；

定滑轮组，固定在所述车架上方，且位于所述车架的另一端的悬臂上，所述卷扬机与所述定滑轮组分别位于所述主梁的两侧；

动滑轮组，位于所述定滑轮组下方，所述卷扬机通过钢缆绕过所述定滑轮组与所述动滑轮组连接；

吊钩，与所述动滑轮组连接，且位于所述动滑轮组下方。

6.如权利要求5所述的起重小车，其特征在于，所述定滑轮组的高度可调节。

7.如权利要求6所述的起重小车，其特征在于，所述起重小车，还包括：

行走轮，固定在所述车架的下方，且位于所述主梁上方，用于在所述主梁上方支撑所述起重小车，并驱动所述起重小车在所述主梁上移动。

8.如权利要求5～7任一所述的起重小车，其特征在于，所述起重小车，还包括：

第一水平反滚轮，固定在所述车架的下方，且位于所述主梁的一侧，用于在重载情况下平衡重物对所述主梁产生的力矩，所述重物悬挂在所述吊钩上；

第二水平反滚轮，固定在所述车架的下方，且位于所述主梁的另一侧，用于在空载情况下平衡所述卷扬机对所述主梁产生的力矩。