CN204777732U - 一种自动配料设备的回旋输送装置 - Google Patents

一种自动配料设备的回旋输送装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种自动配料设备的回旋输送装置,为由若干个180°弯曲段和平直段组合而成的椭圆形回旋输送装置;其中,弯曲段和平直段均由若干个输送单元组合而成。本实用新型的自动配料设备的回旋输送装置,采用分段组合方式安装,可以安装成任意需求的回旋形状,拆卸方便,便于安装和检修,回转式称桶输送,可完全自动化的取代人工输送。配备该回旋输送装置的自动配料设备特别适用于橡胶、化工、冶金、食品、医药等行业的自动配料运用。

Description

一种自动配料设备的回旋输送装置
技术领域
本实用新型涉及配料设备技术领域,具体涉及一种自动配料设备的回旋输送装置。
背景技术
配料技术在橡胶、塑胶、化工、冶金、食品、医药等行业中被广泛应用,由于行业的不同,配料组分上有很大差别,因此在设备上也具有千差万别。通用的设备基本由储料机构、称量机构组成,然后采用人工称量的方式来完成,这种配料技术,当配料组分少的时候,具有一定的可行性,但消耗大量的人力,且操控精度不高。当配料组分多的时候,就效率低下,且容易出错,显然不能满足使用需求。
实用新型内容
发明目的:针对现有技术中存在的不足,本实用新型的目的是提供一种自动配料设备的回旋输送装置,具有拆卸方便,便于安装和检修,提高生产效率、降低人员成本等优点。
技术方案:为了实现上述发明目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种自动配料设备的回旋输送装置,为由若干个180°弯曲段和平直段组合而成的椭圆形回旋输送装置;其中,弯曲段和平直段均由若干个输送单元组合而成。
所述回旋输送装置由两个180°弯曲段和两个平直段组合而成。
所述的输送单元包括支架、滚筒、驱动电机、固定架、传动皮带和传动链条,支架支撑固定架,两个固定架从两端固定住滚筒,相邻的两个滚筒通过传动链条连接传递输送动力,驱动电机通过传动皮带连接其中相邻的两个滚筒,并驱动整个输送单元的滚筒转动。
有益效果:与现有的技术相比,本实用新型的自动配料设备的回旋输送装置,采用分段组合方式安装,可以安装成任意需求的回旋形状,拆卸方便,便于安装和检修,可完全自动化的取代人工输送。配备该回旋输送装置的自动配料设备特别适用于橡胶、化工、冶金、食品、医药等行业的自动配料运用。
附图说明
图1是自动配料设备的结构示意图;
图2是回旋输送装置的结构示意图;
图3是回旋输送装置的局部结构示意图;
图4是回旋输送装置的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
如图1所示,自动配料设备的回旋输送装置主要结构部件包括控制柜1(工控机)、架台2、原料供料装置3、回旋输送装置4、料桶5、计量称重装置6、定位阻挡器7等,原料供料装置3设在架台2上,回旋输送装置4围绕架台2设置,计量称重装置6、定位阻挡器7均设在回旋输送装置4上,料桶5放置在回旋输送装置4上,控制柜1控制回旋输送装置4的输送开启和关闭,并同时控制计量称重装置6和定位阻挡器7的运行。
如图2、图3和图4所示,回旋输送装置4包括支架41、弯曲段42、平直段43、滚筒44、电机45、固定架46、传动皮带47、传动链条48等部件;该回旋输送装置4由两个180°弯曲段42和两个平直段43组合而成的椭圆形回旋输送装置,也可以组合成圆形输送装置,视需求自由组合即可。无论是弯曲段42还是平直段43均有若干个输送单元组合而成,每个输送单元均由支架41、滚筒44、电机45、固定架46、传动皮带47、传动链条48等部件,支架41支撑固定架46,两个固定架46从两端固定住滚筒44,滚筒44可自由旋转,相邻的两个滚筒44通过传动链条48连接传递输送动力,电机45通过传动皮带48连接其中相邻的两个滚筒44,并驱动整个输送单元的滚筒44转动。该回旋输送装置4采用分段组合方式安装,可以安装成任意需求的回旋形状,拆卸方便,便于安装和检修。

Claims (3)

1.一种自动配料设备的回旋输送装置,其特征在于:为由若干个180°弯曲段(42)和平直段(43)组合而成的椭圆形回旋输送装置;其中,弯曲段(42)和平直段(43)均由若干个输送单元组合而成。
2.根据权利要求1所述的自动配料设备的回旋输送装置,其特征在于:由两个180°弯曲段(42)和两个平直段(43)组合而成。
3.根据权利要求1或2所述的自动配料设备的回旋输送装置,其特征在于:所述的输送单元包括支架(41)、滚筒(44)、驱动电机(45)、固定架(46)、传动皮带(47)和传动链条(48),支架(41)支撑固定架(46),两个固定架(46)从两端固定住滚筒(44),相邻的两个滚筒(44)通过传动链条(48)连接传递输送动力,驱动电机(45)通过传动皮带(48)连接其中相邻的两个滚筒(44),并驱动整个输送单元的滚筒(44)转动。
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