CN204777244U - 自动定量下料振动给料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动定量下料振动给料系统,包括给料槽、主振弹簧、偏心块、传送装置、步进电机、单片机;给料槽设有给料槽出口所述给料槽出口设有压力传感器,所述给料槽的外侧设有加热防湿层,加热防湿层设有温度传感器,给料槽内设有料道;所述单片机与所述的温度传感器及压力传感器相连;主振弹簧的上端与所述给料槽相连,下端与电机支架相连;步进电机与传送装置安装于电机支架上,偏心块和步进电机的齿轮与传送装置齿轮紧密贴合,传送装置带动偏心块转动,带动给料槽以相同频率振动。本实用新型利用步进电机实现振动给料机的定量下料,同时避免了步进电机参与振动,延长了电机的使用寿命;加热防湿层可避免物料结块、结团等现象。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及一种给料装置,尤其涉及自动定量下料振动给料系统。
背景技术
振动给料机是一种广泛应用的给料设备,先后经历了机械振动、电磁振动、电机振动的发展过程,广泛应用在冶金、煤炭、电力、化工、建材、轻工和粮食等行业中。
然而针对于细微颗粒物的均匀稳定给料,市面上并没有很好的产品胜任,并且细微颗粒物在阴冷、潮湿等环境湿度下容易结块、结团,从而造成出料大小不均匀的状况,易堵塞给料口,严重影响着给料的均匀性与稳定性,并且市面上的给料机一般只能通过控制振动频率控制给料量,不能实现下料量信息反馈,给料量难以精确控制。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种自动定量下料振动给料系统。
本实用新型所采取的技术方案是:
一种自动定量下料振动给料系统,包括给料槽、主振弹簧、偏心块、传送装置、步进电机、单片机;所述给料槽设有给料槽出口所述给料槽出口设有压力传感器,所述给料槽的外侧设有加热防湿层,加热防湿层设有温度传感器,给料槽内设有料道;所述单片机与所述的温度传感器及压力传感器相连;所述主振弹簧的上端与所述给料槽相连,下端与电机支架相连;所述步进电机与传送装置安装于电机支架上,偏心块和步进电机的齿轮与传送装置齿轮紧密贴合,传送装置带动偏心块转动,带动所述给料槽以相同频率振动。
所述给料槽的底部设有隔热能效补偿刚性体。
所述传送装置下方设有散热装置。
所述料道为螺旋形。
所述的单片机为MSP430单片机。
本实用新型的有益效果是,
1、给料槽侧壁设有加热防湿层可以避免物料结块、结团等现象,并通过温度传感器及时反馈温度信号至单片机,使温度达到平衡;
2、给料槽出口设有压力传感器可以及时反馈下料量于单片机,实现振动给料机的定量下料;
3、采用传送带将偏心块和步进电机连接,可以避免步进电机参与振动,延长了电机的使用寿命;
4、给料槽下方进一步设有隔热能效补偿刚性体,可以防止传热烧坏电机传动与温度控制系统。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图1为本实用新型的一种结构示意图;
附图2为本实用新型的电机传动与温度控制的原理示意图;
图中,给料槽1、加热防湿层2,压力传感器3、主振弹簧4、偏心块5、带齿轮的传送装置6,步进电机7、给料槽出口8、隔热能效补偿刚性体9、料道10、散热装置11。
具体实施方式
一种自动定量下料振动给料方法,通过单片机设定步进电机转动频率,通过传送装置带动偏心块转动,带动给料槽以相同频率上下振动,利用偏心块旋转产生离心力,使物料沿着料道做连续的抛掷运动,并连续均匀上升移动将物料送至给料槽出口处,通过给料槽出口设有的压力传感器检测实时给料量,所述实时给料量信息反馈给单片机,单片机根据设定的给料量维持或者进一步调整步进电机转动频率,从而实现颗粒物的定量下料。
所述的给料槽设有加热防湿装置,所述的加热防湿装置设有温度传感器检测给料槽的温度,并将温度信息传给单片机,单片机根据预设温度反馈控制给料槽的温度。加热防湿装置可以是加热防湿层等。
所述的颗粒物为细微颗粒物,来自于空气污染物,包括但不限于PM2.5颗粒物、PM10颗粒物中的一种或多种。
所述的单片机为MSP430单片机,单片机的选择较多,为本领域技术人员所知。单片机可以安装在电机支架上,也可以安装在其它合适的地方。
实施例
如图1所示,一种自动定量下料振动给料系统,其包括给料槽1、主振弹簧4、偏心块5、传送装置6、步进电机7、单片机;所述给料槽1设有给料槽出口8所述给料槽出口8设有压力传感器3,所述给料槽1的外侧设有加热防湿层2,加热防湿层2设有温度传感器,料槽1内设有料道10,为螺旋形;所述单片机与所述的温度传感器及压力传感器3相连;所述主振弹簧4的上端与所述给料槽1相连,下端与电机支架相连;所述步进电机7与传送装置6安装于电机支架上,偏心块5和步进电机7的齿轮与传送装置6齿轮紧密贴合,传送装置6带动偏心块5转动,带动所述给料槽1以相同频率振动。所述给料槽1的底部设有隔热能效补偿刚性体9。所述传送装置6下方设有散热装置11。
如图1、2所示,一方面,通过调节加热防湿层2达到设定温度,之后由温度传感器将温度信号传给MSP430单片机判定是否达到预设温度,由此达到最终所需温度,实现温度可控;另一方面,通过MSP430单片机设定步进电机转动频率,通过传送装置6带动偏心块5转动,带动给料槽以相同频率上下振动,利用偏心块5旋转产生离心力,使物料沿着料道10作连续的抛掷运动,并连续均匀上升移动将物料送至给料槽出口8处,并通过给料槽出口8设有的压力传感器3检测给料量,并给予MSP430单片机反馈信号调整步进电机7转动频率,实现细微颗粒物的定量下料。
Claims (5)
1.一种自动定量下料振动给料系统,其特征在于,包括给料槽(1)、主振弹簧(4)、偏心块(5)、传送装置(6)、步进电机(7)、单片机;
所述给料槽(1)设有给料槽出口(8)所述给料槽出口(8)设有压力传感器(3),所述给料槽(1)的外侧设有加热防湿层(2),加热防湿层(2)设有温度传感器,给料槽(1)内设有料道(10);
所述单片机与所述的温度传感器及压力传感器(3)相连;
所述主振弹簧(4)的上端与所述给料槽(1)相连,下端与电机支架相连;
所述步进电机(7)与传送装置(6)安装于电机支架上,偏心块(5)和步进电机(7)的齿轮与传送装置(6)齿轮紧密贴合,传送装置(6)带动偏心块(5)转动,带动所述给料槽(1)以相同频率振动。
2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述给料槽(1)的底部设有隔热能效补偿刚性体(9)。
3.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述传送装置(6)下方设有散热装置(11)。
4.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述料道(10)为螺旋形。
5.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述的单片机为MSP430单片机。
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CN201520427773.8U CN204777244U (zh) | 2015-06-20 | 2015-06-20 | 自动定量下料振动给料系统 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105035660A (zh) * | 2015-06-20 | 2015-11-11 | 中国计量学院 | 自动定量下料振动给料方法及系统 |
CN106541493A (zh) * | 2016-12-07 | 2017-03-29 | 泉州台商投资区尚良建筑装饰有限公司 | 一种用于建筑领域的制砖设备用的定量加料装置 |
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2015
- 2015-06-20 CN CN201520427773.8U patent/CN204777244U/zh not_active Expired - Fee Related
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CN106541493A (zh) * | 2016-12-07 | 2017-03-29 | 泉州台商投资区尚良建筑装饰有限公司 | 一种用于建筑领域的制砖设备用的定量加料装置 |
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