CN204776991U - 圆筒式垃圾集装箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了垃圾处理设备技术领域内的圆筒式垃圾集装箱，包括箱体，箱体的卸料端设有卸料门，箱体的卸料端还设有第二固定框，卸料门铰接在第二固定框上，第二固定框上设有开门机构以及锁紧机构，还设有固定在第二固定框上部的上固定架，以及固定在第二固定框下部的下固定架；开门机构包括开门油缸，开门油缸的缸筒铰接在上固定架上，开门油缸的活塞杆与卸料门相铰接；锁紧机构包括锁紧油缸、转轴、可转动地套装在转轴上的锁紧连杆、锁门销，锁紧油缸的缸筒铰接在下固定架上，锁紧油缸的活塞杆与锁紧连杆的一端相铰接，锁紧连杆的另一端设有勾头，卸料门锁紧时勾头能勾住锁门销。使其能实现卸料门的自动启闭，并且能够锁紧卸料门。

Description

圆筒式垃圾集装箱

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理设备技术领域，特别涉及一种垃圾集装箱。

背景技术

目前，标准型的垃圾集装箱的结构设置如下：包括箱体、箱体下部的底梁、导向机构，箱体在导向机构的导引下可顺利地装上运输车；箱体的进料端设有倒料门以及用于安装倒料门的第一固定框，箱体的卸料端设有卸料门，箱体的卸料端还设有第二固定框，卸料门铰接在第二固定框上。现有技术的优点是通过设置矩形机构的固定框，能够采用水陆两路运输垃圾集装箱，并且可以形成标准化生产。然而，现有技术的弊病在于：倒料门和卸料门的打开方式均为人工打开，即便卸料门关上了，也会产生关不严、锁不紧的情形；并且在将垃圾倾倒入垃圾填埋场的时候，由于卸料门处积压了大量的垃圾，人工打开卸料门很不安全，并且臭气很重，操作环境恶劣。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供圆筒式垃圾集装箱，使其能实现卸料门的自动启闭，并且能够锁紧卸料门。

本实用新型的目的是这样实现的：圆筒式垃圾集装箱，包括箱体、安装在箱体下部的底梁，所述箱体的进料端设有倒料门以及用于安装倒料门的第一固定框，所述箱体的卸料端设有卸料门，所述箱体的卸料端还设有第二固定框，所述卸料门铰接在第二固定框上，所述第一固定框、第二固定框为矩形结构，所述第二固定框上设有开门机构以及锁紧机构，还设有用于支撑开门机构的、固定在第二固定框上部的上固定架，以及用于支撑锁紧机构的、固定在第二固定框下部的下固定架；所述开门机构包括开门油缸，所述开门油缸的缸筒铰接在上固定架上，所述开门油缸的活塞杆与卸料门相铰接；所述锁紧机构包括锁紧油缸、插装在第二固定框下端的转轴、可转动地套装在转轴上的锁紧连杆、插装在卸料门下端的锁门销，所述锁紧油缸的缸筒铰接在下固定架上，所述锁紧油缸的活塞杆与锁紧连杆的一端相铰接，所述锁紧连杆的另一端设有勾头，需要将卸料门锁紧时，锁紧油缸的活塞杆伸出可使得勾头勾住锁门销。

本实用新型工作时，打开倒料门，将垃圾倒入箱体内，此时，卸料门处于关闭并锁紧的状态；待箱体满载后关闭倒料门，用运输车将整个箱体运输到垃圾填埋场，然后锁紧油缸动作，锁紧油缸的活塞杆回收，使得锁紧连杆的勾头松开锁门销解锁，然后启动开门油缸，开门油缸的活塞杆伸出将卸料门顶开，从而完成垃圾的倾倒；垃圾倾倒完毕后，开门油缸的活塞杆将卸料门拉回并关闭卸料门，然后锁紧油缸的活塞杆伸出，使得锁紧连杆的勾头勾住锁门销，完成对卸料门的锁紧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过开门机构与锁紧机构的设置来完成卸料门的自动关闭和锁紧，开门动作与锁紧动作均由液压油缸控制，便于卸料门的关闭和锁紧，锁紧效果很好。

作为本实用新型的优选方案，所述卸料门下端还可拆卸地插装有可限定锁紧连杆的锁紧位置的安全销。当锁紧连杆的处于锁紧状态时，为了防止在运输过程中因颠簸导致锁紧连杆跳离锁紧位置，锁紧连杆处于锁紧状态后，插装安全销可以限定锁紧连杆的锁紧位置，可使得卸料门很牢靠地封住箱体的卸料端；当卸料门需要打开时，先拔出安全销，才能启动锁紧油缸进行解锁。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为图1中的A部结构细节图。

图3为图1中的俯视图。

其中，1箱体，2卸料门，3倒料门，4开门油缸，5锁紧油缸，6第一固定框，7第二固定框，8底梁，9锁紧连杆，9a勾头，10安全销，11锁门销，12转轴，13上固定架，14下固定架。

具体实施方式

如图1-3所示，圆筒式垃圾集装箱，包括箱体1、安装在箱体1下部的底梁8，箱体1的进料端设有倒料门3以及用于安装倒料门3的第一固定框6，箱体1的卸料端设有卸料门2，箱体1的卸料端还设有第二固定框7，卸料门2铰接在第二固定框7上，第一固定框6、第二固定框7为矩形结构，第二固定框7上设有开门机构以及锁紧机构，还设有用于支撑开门机构的、固定在第二固定框7上部的上固定架13，以及用于支撑锁紧机构的、固定在第二固定框7下部的下固定架14；开门机构包括开门油缸4，开门油缸4的缸筒铰接在上固定架13上，开门油缸4的活塞杆与卸料门2相铰接；锁紧机构包括锁紧油缸5、插装在第二固定框7下端的转轴12、可转动地套装在转轴12上的锁紧连杆9、插装在卸料门2下端的锁门销11，锁紧油缸5的缸筒铰接在下固定架14上，锁紧油缸5的活塞杆与锁紧连杆9的一端相铰接，锁紧连杆9的另一端设有勾头9a，需要将卸料门2锁紧时，锁紧油缸5的活塞杆伸出可使得勾头9a勾住锁门销11。

工作时，打开倒料门3，将垃圾倒入箱体1内，此时，卸料门2处于关闭并锁紧的状态；待箱体1满载后关闭倒料门3，用运输车将整个箱体1运输到垃圾填埋场，然后锁紧油缸5动作，锁紧油缸5的活塞杆回收，使得锁紧连杆9的勾头9a松开锁门销11解锁，然后启动开门油缸4，开门油缸4的活塞杆伸出将卸料门2顶开，从而完成垃圾的倾倒；垃圾倾倒完毕后，开门油缸4的活塞杆将卸料门2拉回并关闭卸料门2，然后锁紧油缸5的活塞杆伸出，使得锁紧连杆9的勾头9a勾住锁门销11，完成对卸料门2的锁紧。

上述卸料门2下端还可拆卸地插装有可限定锁紧连杆9的锁紧位置的安全销10。当锁紧连杆9的处于锁紧状态时，为了防止在运输过程中因颠簸导致锁紧连杆9跳离锁紧位置，锁紧连杆9处于锁紧状态后，插装安全销10可以限定锁紧连杆9的锁紧位置，可使得卸料门2很牢靠地封住箱体1的卸料端；当卸料门2需要打开时，先拔出安全销10，才能启动锁紧油缸5进行解锁。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。

Claims (2)

1.圆筒式垃圾集装箱，包括箱体（1）、安装在箱体（1）下部的底梁（8），所述箱体（1）的进料端设有倒料门（3）以及用于安装倒料门（3）的第一固定框（6），所述箱体（1）的卸料端设有卸料门（2），所述箱体（1）的卸料端还设有第二固定框（7），所述卸料门（2）铰接在第二固定框（7）上，所述第一固定框（6）、第二固定框（7）为矩形结构，其特征在于：所述第二固定框（7）上设有开门机构以及锁紧机构，还设有用于支撑开门机构的、固定在第二固定框（7）上部的上固定架（13），以及用于支撑锁紧机构的、固定在第二固定框（7）下部的下固定架（14）；所述开门机构包括开门油缸（4），所述开门油缸（4）的缸筒铰接在上固定架（13）上，所述开门油缸（4）的活塞杆与卸料门（2）相铰接；所述锁紧机构包括锁紧油缸（5）、插装在第二固定框（7）下端的转轴（12）、可转动地套装在转轴（12）上的锁紧连杆（9）、插装在卸料门（2）下端的锁门销（11），所述锁紧油缸（5）的缸筒铰接在下固定架（14）上，所述锁紧油缸（5）的活塞杆与锁紧连杆（9）的一端相铰接，所述锁紧连杆（9）的另一端设有勾头（9a），需要将卸料门（2）锁紧时，锁紧油缸（5）的活塞杆伸出可使得勾头（9a）勾住锁门销（11）。

2.根据权利要求1所述的圆筒式垃圾集装箱，其特征在于：所述卸料门（2）下端还可拆卸地插装有可限定锁紧连杆（9）的锁紧位置的安全销（10）。