CN204775322U - 一种接屑车 - Google Patents

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于涛
刘彬
肖成平
邓平
乔毅恒
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Abstract

本实用新型涉及一种接屑车,包括由底板、左侧板、右侧板、前侧板和后侧板组成的车体,所述车体的左端设置有把手,所述左侧板与所述底板的交界处设置有排液口,所述底板的下端面设有四个车轮;所述车体的底部设有从左至右高度逐渐升高的斜面,所述斜面的左端位于所述底板的左部,所述斜面的左端固定有至少一个限位块,所述斜面的右端位于所述右侧板上;所述车体内放置有从左至右高度逐渐降低的挡板,挡板上均匀分布有通孔,挡板的左端放置在所述左侧板上,挡板的右端与所述限位块抵触,以使得挡板无法向右滑动。本实用新型具有过滤功能,切削液过滤效果好,挡板使用寿命长且拆装方便;同时该接屑车可机动搬运,能够减轻工人的劳动强度。

Description

一种接屑车
技术领域
本实用新型涉及发动机加工过程中所使用的工装,具体涉及一种接屑车。
背景技术
目前发动机机加线使用的切削液处理系统多为集中式大系统,整线只有一个切屑排放口,因此需要在切屑排放口处设置专门的接屑车,用于切屑的收集、运输与排放。排放的切屑中含有切削液,尤其是对于未配置甩干机的设备,切屑中含液量较大。目前生产现场使用的接屑车有些未设置切削液过滤的功能,将收集的切屑直接排放,会导致切削液的浪费;有些接屑车即便具有过滤功能,但存在排液不彻底、过滤网寿命短且更换不方便、车体底部清洗不方便等缺陷;有些接屑车只能由人工推运,而切削液集中处理系统排出的切屑量很大,接屑车盛装的切屑量也很大,这无疑会使工人的劳动强度很大。
发明内容
本实用新型的目的是提出一种接屑车,该接屑车具有过滤功能,切削液过滤效果好,过滤部件寿命长且便于更换;同时该接屑车可机动搬运,能够减轻工人劳动强度。
本实用新型所述的一种接屑车,包括由底板、左侧板、右侧板、前侧板和后侧板组成的车体,所述车体的左端设置有把手,所述左侧板与所述底板的交界处设置有排液口,所述底板的下端面设有四个车轮;所述车体的底部设有从左至右高度逐渐升高的斜面,所述斜面的左端位于所述底板的左部,所述斜面的左端固定有至少一个限位块,所述斜面的右端位于所述右侧板上;所述车体内放置有从左至右高度逐渐降低的挡板,挡板上均匀分布有通孔,挡板的左端放置在所述左侧板上,挡板的右端与所述限位块抵触,以使得挡板无法向右滑动。
采用上述技术方案,切屑落入车体内,待切屑堆积、静置后,切屑内的切削液渗向底板。由于底板上设置有斜面,所以切削液在重力作用下沿斜面流向挡板处,并经挡板过滤后流向排液口,排液口可将切削液排出,切屑则被挡板拦截。由于底板上设置了斜面,可使得切削液彻底排出。挡板仅由限位块限位,无需再设计连接紧固机构,所以挡板拆装方便,能够轻松的清洗或更换挡板。工作过程中,挡板不会承受切屑的全部重力,只会受到小部分分力,所以不易损坏,寿命较长。设置车轮和把手,使得工人能很方便的转运接屑车。
进一步,所述斜面的左端固定有两个限位块,两个限位块分别与所述前侧板和后侧板固定连接。采用上述结构,两个限位块固定牢靠,能够很更好的限制挡板向右的位移。
进一步,所述底板的下端面设有两个叉车孔。可通过叉车转运接屑车,减轻了工人的劳动强度。
进一步,所述排液口的左端设置有常闭的手动阀门。打开手动阀门便可在排放接屑车内的切削液。
进一步,所述车轮均为万向轮,至少在两个车轮上设置有制动结构。采用上述结构,能够很方便的转运接屑车,并且利用制动结构能够对固定接屑车的位置,十分方便。
进一步,所述斜面与水平面的夹角为5度。
进一步,所述挡板为格栅板。格栅板为常见的部件,购买方便、使用成本低。
本实用新型具有过滤功能,切削液过滤效果好,挡板使用寿命长且拆装方便;同时该接屑车可机动搬运,能够减轻工人的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中的A-A剖面图。
图中:1—车体;2—把手;3—车轮;4—排液口;5—斜面;6—限位块;7—挡板;8—叉车孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示的一种接屑车,包括由底板、左侧板、右侧板、前侧板和后侧板焊接而成的车体1,车体1的左端上部设置有大致呈“[”形的把手2。把手2由一根横杆和两根纵杆组成,两根纵杆的右端分别固定在前侧板和后侧板上。
如图2所示,左侧板与底板的交界处设置有排液口4,排液口4的左端设置有常闭的手动阀门,在排液口4的下方放置容器收集排出的切削液,收集的切削液可重新使用。底板的下端面设有四个车轮3,车轮3均为万向轮,至少在两个车轮3上设置有制动结构。
车体1的底部设有从左至右高度逐渐升高的斜面5,斜面5与水平面的夹角为5度,斜面5的左端位于底板的左部,斜面5的左端固定有两个限位块6,两个限位块6分别与前侧板和后侧板固定连接,斜面5的右端位于右侧板上,斜面5可以由固定在车体1内的斜板构成,斜板同时与底板、右侧板、前侧板和后侧板焊接。
车体1内放置有从左至右高度逐渐降低的挡板7,挡板7上均匀分布有通孔,本实施例中的挡板7为格栅板,挡板7的左端放置在左侧板上,挡板7的右端与限位块6抵触,以使得挡板7无法向右滑动。为了方便转运,底板的下端面设有两个叉车孔8。
接屑车装满后需要将切屑转运至集中排放处,在叉车方便到达的地方,可直接由叉车通过叉车孔8转运;在叉车通行不便的地方,可由工人抓住把手2进行推送。
本文中的前、后、左、右以图1为准。

Claims (7)

1.一种接屑车,包括由底板、左侧板、右侧板、前侧板和后侧板组成的车体(1),其特征在于:所述车体(1)的左端设置有把手(2),所述左侧板与所述底板的交界处设置有排液口(4),所述底板的下端面设有四个车轮(3);
所述车体(1)的底部设有从左至右高度逐渐升高的斜面(5),所述斜面(5)的左端位于所述底板的左部,所述斜面(5)的左端固定有至少一个限位块(6),所述斜面(5)的右端位于所述右侧板上;
所述车体(1)内放置有从左至右高度逐渐降低的挡板(7),挡板(7)上均匀分布有通孔,挡板(7)的左端放置在所述左侧板上,挡板(7)的右端与所述限位块(6)抵触,以使得挡板(7)无法向右滑动。
2.根据权利要求1所述的接屑车,其特征在于:所述斜面(5)的左端固定有两个限位块(6),两个限位块(6)分别与所述前侧板和后侧板固定连接。
3.根据权利要求1所述的接屑车,其特征在于:所述底板的下端面设有两个叉车孔(8)。
4.根据权利要求1所述的接屑车,其特征在于:所述排液口(4)的左端设置有常闭的手动阀门。
5.根据权利要求1所述的接屑车,其特征在于:所述车轮(3)均为万向轮,至少在两个车轮(3)上设置有制动结构。
6.根据权利要求1所述的接屑车,其特征在于:所述斜面(5)与水平面的夹角为5度。
7.根据权利要求1所述的接屑车,其特征在于:所述挡板(7)为格栅板。
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