CN204773910U - 防静电离型膜 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种防静电离型膜,其包括PET膜体、防静电涂层和离型涂层,所述防静电涂层、PET膜体和离型涂层按照从上至下的顺序依次贴合,所述PET膜体的厚度优选为25~125微米,所述防静电涂层的厚度优选为1~3微米;本实用新型结构设计合理,巧妙在PET膜体的非离型面设有防静电层,使其具有优异的防静电功能,方便模切行业加工;而在PET膜体的另外一面设有离型涂层,使其具备离型作用,既可以解决产品有防静电功能,又具备离型功能,可以满足客户模切分离的效果,易于加工,实用性强,利于广泛推广应用。

Description

防静电离型膜
技术领域
本实用新型涉及离型膜技术领域,特别涉及一种防静电离型膜。
背景技术
离型膜是指表面具有分离性的薄膜,离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性,或轻微的粘性。离型膜又称剥离膜、隔离膜、分离膜、阻胶膜、离形膜、薄膜、塑料薄膜、掩孔膜、硅油膜、硅油纸、防粘膜、型纸、打滑膜、天那纸或离型纸等。
目前防离型膜广泛应用于电子胶粘剂、印刷线路板、手机等领域,随着手机产业的高速技术更新替换,手机部件保护膜的模切精度和过程防静电功能也越来越高,鉴于模切生产过程中对产品的防静电的迫切需求,促使国内生产离型膜的制造商投入技术力量进行研发。
实用新型内容
针对上述不足,本实用新型目的在于提供一种结构设计巧妙、合理,防静电,易于加工的防静电离型膜。
本实用新型为实现上述目的,所提供的技术方案是:一种防静电离型膜,其包括PET膜体、防静电涂层和离型涂层,所述防静电涂层、PET膜体和离型涂层按照从上至下的顺序依次贴合,所述PET膜体的厚度优选为25~125微米,所述防静电涂层的厚度优选为1~3微米。
作为本实用新型的一种改进,所述离型涂层的厚度优选为1~3微米,可以根据所需的离型的力相应设定。
作为本实用新型的一种改进,所述PET膜体和离型涂层之间设有镀铝层,具有屏蔽功能,防止静电的干扰,进一步提升防静电效果。
本实用新型的有益效果为:本实用新型结构设计合理,巧妙在PET膜体的非离型面设有防静电层,使其具有优异的防静电功能,方便模切行业加工;而在PET膜体的另外一面设有离型涂层,使其具备离型作用,既可以解决产品有防静电功能,又具备离型功能,可以满足客户模切分离的效果,易于加工,实用性强,利于广泛推广应用。
附图说明
图1是本实用新型的截面结构示意图。
具体实施方式
实施例:参见图1,本实用新型实施例提供一种防静电离型膜,其包括PET膜体1、防静电涂层2和离型涂层3,所述防静电涂层2、PET膜体1和离型涂层3按照从上至下的顺序依次贴合。
本实施例中,其中所述PET膜体1的厚度为25~125微米,优选为30微米、50微米或60微米。所述防静电涂层2的厚度为1~3微米。优选为1微米或2微米。所述离型涂层3的厚度为1~3微米,优选为1微米或2微米,可以根据客户所需的离型的力相应选择相应的厚度值。
较佳的,还在PET膜体1和离型涂层3之间设有色层和/或镀铝层(图中未视),能满足不同的使用需求。设有不同颜色的色层,能满足产品对于颜色的需求。设有镀铝层,有效提升屏蔽性能,防止静电的干扰,进一步提升防静电效果。
在具体的生产过程在,在PET膜体1的非离型面涂覆有防静电液,相应形成防静电涂层2;防静电液可以是油墨抗静电剂或水性抗静涂液,即相应形成油墨防静电涂层或水性抗静涂层。其中水性抗静涂液主要由导电液和异丙醇混合而成;而在PET膜体1的另一面涂覆有离型涂液,相应形成离型涂层3,离型涂液可以是硅油,即相应形成硅油离型涂层。既可以解决产品有防静电功能,又具备离型功能,可以满足客户模切分离的效果,易于加工,实用性强。
根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制,采用与其相同或相似的其它离型膜,均在本实用新型保护范围内。

Claims (3)

1.一种防静电离型膜,其特征在于,其包括PET膜体、防静电涂层和离型涂层,所述防静电涂层、PET膜体和离型涂层按照从上至下的顺序依次贴合,所述PET膜体的厚度为25~125微米,所述防静电涂层的厚度为1~3微米。
2.根据权利要求1所述的防静电离型膜,其特征在于,所述离型涂层的厚度为1~3微米。
3.根据权利要求1所述的防静电离型膜,其特征在于,所述PET膜体和离型涂层之间设有色层和/或镀铝层。
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