CN204773798U - 一种热封塑料薄膜制袋机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料薄膜技术领域，特别涉及一种热封塑料薄膜制袋机，包括制袋机机壳、塑料薄膜、转轴、电机箱、热封装置和切割装置；所述制袋机机壳上端设置有转轴；所述转轴与制袋机机壳上端接触处设置有轴承座，所述转轴可在轴承座内自由旋转；所述转轴上通过缠绕的方式设置有塑料薄膜；所述塑料薄膜缠绕的厚度小于制袋机机壳上口宽度；所述制袋机机壳一上侧设置有接膜杆，所述接膜杆下侧设置有塑料薄膜袋收集室，本实用新型通过安装在制袋机机壳上侧的热封装置和切割装置，打开开关，电机箱带动转轴旋转，从而使塑料薄膜自动喂入热封装置内，从而实现自动热封和切割的目的；而且该实用新型结构紧凑，操作简单，自动化较高，便于调节和维护。

Description

一种热封塑料薄膜制袋机

技术领域

本实用新型涉及塑料薄膜技术领域，特别涉及一种热封塑料薄膜制袋机。

背景技术

热封机就是利用外界的各种条件（如电加热、高频电压及超声波等）使塑料薄膜封口部位受热变为粘流状态，并借助一定压力，使两层薄膜熔合为一体，冷却后保持一定强度和密封性能，保证商品在包装、运输、贮存和消费过程中能承受一定的外力，保证商品不开裂、泄漏、达到保护商品的目的，本品采用热压封口法测定塑料薄膜基材、软包装复合膜、涂布纸及其它热封复合膜的热封温度、热封时间、热封压力等参数。熔点、热稳定性、流动性及厚度不同的热封材料，会表现出不同的热封性能，其封口工艺参数可能差别很大。通过其标准化的设计、规范化的操作，可获得精确的热封试验指标

目前，许多商品使用包装袋进行包装，一种手工制作塑料薄膜袋的方式为：先量塑料薄膜的尺寸，再用剪刀将其裁剪，裁剪好的塑料薄膜用热合机封合，最终形成塑料袋。这种方式裁剪速度慢，效率低下，且裁剪精度不高，另外需要热合机封合，单独购买热合机的成本也很高。因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种热封塑料薄膜制袋机。

为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种热封塑料薄膜制袋机，包括制袋机机壳、塑料薄膜、转轴、电机箱、热封装置和切割装置；所述制袋机机壳上端设置有转轴；所述转轴与制袋机机壳上端接触处设置有轴承座，所述转轴可在轴承座内自由旋转；所述转轴上通过缠绕的方式设置有塑料薄膜；所述塑料薄膜缠绕的厚度小于制袋机机壳上口宽度；所述制袋机机壳一上侧设置有接膜杆，所述接膜杆下侧设置有塑料薄膜袋收集室。

进一步地，所述接膜杆一侧设置有热封装置；所述热封装置包括竖轴、第一加热板和第二加热板；所述竖轴一侧固定设置有第二液压缸；所述第二液压缸下侧设置有第二伸缩杆；所述第二伸缩杆下侧设置有第一加热板。

进一步地，所述热封装置一侧设置有切割装置；所述切割装置包括第一液压缸和塑料薄膜切刀；所述第一液压缸下侧设置有第一伸缩杆；所述第一伸缩杆下侧固定设置有塑料薄膜切刀。

进一步地，所述热封装置下侧设置有切薄膜板；所述切薄膜板中间设置有切薄膜口；所述切薄膜口宽度略大于塑料薄膜切刀厚度。

进一步地，所述热封装置和切割装置一侧设置有控制同步芯片；所述制袋机机壳一侧设置有开关；所述控制同步芯片与开关电性连接。

进一步地，所述转轴一侧设置有传动装置，所述传动装置下侧与电机箱固定连接，所述电机箱固定设置在制袋机机壳一侧。

有益效果：本实用新型的一种热封塑料薄膜制袋机，通过安装在制袋机机壳上侧的热封装置和切割装置，打开开关，电机箱带动转轴旋转，从而使塑料薄膜自动喂入热封装置内，从而实现自动热封和切割的目的；而且该实用新型结构紧凑，操作简单，自动化较高，便于调节和维护。

附图说明

图1为本实用新型一种热封塑料薄膜制袋机整体结构示意图；

图2为本实用新型一种热封塑料薄膜制袋机切割机内部示意图；

图3为本实用新型一种热封塑料薄膜制袋机热封机内部示意图；

附图标记说明：制袋机机壳1，塑料薄膜2，转轴3，传动装置4，电机箱5，热封装置6，切割装置7，接膜干8，塑料薄膜袋收集室9，控制同步芯片10，第一液压缸11，第一伸缩杆12，塑料薄膜切刀13，切薄膜板14，切薄膜口15，二液压缸16，第二伸缩杆17，第第一加热板18，第二加热板19，竖轴20，开关21，轴承座22。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述：

参照图1至图3所示的一种热封塑料薄膜制袋机，包括制袋机机壳1、塑料薄膜2、转轴3、电机箱5、热封装置6和切割装置7；所述制袋机机壳1上端设置有转轴3；所述转轴3与制袋机机壳1上端接触处设置有轴承座22，所述转轴3可在轴承座22内自由旋转；所述转轴3上通过缠绕的方式设置有塑料薄膜2；所述塑料薄膜2缠绕的厚度小于制袋机机壳1上口宽度；所述制袋机机壳1一上侧设置有接膜杆8，所述接膜杆8下侧设置有塑料薄膜袋收集室9。

所述接膜杆8一侧设置有热封装置6；所述热封装置6包括竖轴20、第一加热板18和第二加热板19；所述竖轴20一侧固定设置有第二液压缸16；所述第二液压缸16下侧设置有第二伸缩杆17；所述第二伸缩杆17下侧设置有第一加热板18。

所述热封装置6一侧设置有切割装置7；所述切割装置7包括第一液压缸11和塑料薄膜切刀13；所述第一液压缸11下侧设置有第一伸缩杆12；所述第一伸缩杆12下侧固定设置有塑料薄膜切刀13。

所述热封装置6下侧设置有切薄膜板14；所述切薄膜板14中间设置有切薄膜口15；所述切薄膜口15宽度略大于塑料薄膜切刀13厚度。

所述热封装置6和切割装置7一侧设置有控制同步芯片10；所述制袋机机壳1一侧设置有开关21；所述控制同步芯片10与开关21电性连接。

所述转轴3一侧设置有传动装置4，所述传动装置4下侧与电机箱5固定连接，所述电机箱5固定设置在制袋机机壳1一侧。

需要强调的是，使用时，通过转轴3缠绕有一定厚度的塑料薄膜2，所述塑料薄膜2缠绕的厚度应小于制袋机机壳1上口宽度，否则将导致转轴3卡死不能转动，从而烧坏电机箱5内的电机，将塑料薄膜的开端引到接膜杆8上，打开开关21，使电机箱2内的电机带动转轴3旋转，从而使塑料薄膜2自动喂入热封装置6内，热封装置6通过设有的第一加热板18和第二加热板19进行热封处理，与此同时，通过切割装置7对塑料薄膜2切割，切割好塑料薄膜袋落入到塑料薄膜袋收集室9，即完成塑料薄膜袋的相关制作。

值得注意的是，本实用新型中所述热封装置6和切割装置7一侧设置有控制同步芯片10，所述制袋机机壳1一侧设置有开关21，所述控制同步芯片10与开关21电性连接，通过控制同步芯片10可实现热封和切割的同步处理，否则将导致本实用新型一种热封塑料薄膜制袋机的成品率降低，从而使工作效率下降。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作出任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种热封塑料薄膜制袋机，其特征在于：包括制袋机机壳（1）、塑料薄膜（2）、转轴（3）、电机箱（5）、热封装置（6）和切割装置（7）；所述制袋机机壳（1）上端设置有转轴（3）；所述转轴（3）与制袋机机壳（1）上端接触处设置有轴承座（22），所述转轴（3）可在轴承座（22）内自由旋转；所述转轴（3）上通过缠绕的方式设置有塑料薄膜（2）；所述塑料薄膜（2）缠绕的厚度小于制袋机机壳（1）上口宽度；所述制袋机机壳（1）一上侧设置有接膜杆（8），所述接膜杆（8）下侧设置有塑料薄膜袋收集室（9）。

2.根据权利要求1所述的一种热封塑料薄膜制袋机，其特征在于：所述接膜杆（8）一侧设置有热封装置（6）；所述热封装置（6）包括竖轴（20）、第一加热板（18）和第二加热板（19）；所述竖轴（20）一侧固定设置有第二液压缸（16）；所述第二液压缸（16）下侧设置有第二伸缩杆（17）；所述第二伸缩杆（17）下侧设置有第一加热板（18）。

3.根据权利要求2所述的一种热封塑料薄膜制袋机，其特征在于：所述热封装置（6）一侧设置有切割装置（7）；所述切割装置（7）包括第一液压缸（11）和塑料薄膜切刀（13）；所述第一液压缸（11）下侧设置有第一伸缩杆（12）；所述第一伸缩杆（12下侧固定设置有塑料薄膜切刀（13）。

4.根据权利要求3所述的一种热封塑料薄膜制袋机，其特征在于：所述热封装置（6）下侧设置有切薄膜板（14）；所述切薄膜板（14）中间设置有切薄膜口（15）；所述切薄膜口（15）宽度略大于塑料薄膜切刀（13）厚度。

5.根据权利要求1所述的一种热封塑料薄膜制袋机，其特征在于：所述热封装置（6）和切割装置（7）一侧设置有控制同步芯片（10）；所述制袋机机壳（1）一侧设置有开关（21）；所述控制同步芯片（10）与开关（21）电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种热封塑料薄膜制袋机，其特征在于：所述转轴（3）一侧设置有传动装置（4），所述传动装置（4）下侧与电机箱（5）固定连接，所述电机箱（5）固定设置在制袋机机壳（1）一侧。