CN204773780U - 一种糊盒机纸折装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种糊盒机纸折装置,包括机架,还包括设置在机架上方的折痕形成件;折痕形成件一侧或两侧设有传输带;折痕形成件对应的传输带外缘设有可将传输带外侧抬起的抬起组件。本实用新型通过抬起、翻转传输带,使纸张在行进过程中被迅速抬起而发生弯折,最终形成清晰的折痕。本实用新型可有效提高预折工序效率,较为简单的结构有利于提高预折品质的稳定性;采用折痕形成件作为折痕的基线,有利于提高预折动作的精度,最终形成清晰、笔直的折痕。本实用新型还可通过提高传输带的速率,而有效提高纸盒自动预折工序的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸箱成型技术领域,具体涉及一种糊盒机纸折装置。
背景技术
在体积较大的纸盒成型过程中,需要对纸张进行预折,使纸张上形成一定深度的折痕。现有折纸机的工作原理一般有组合气缸折纸、曲柄折纸、齿轮折纸等方式,气缸折纸采用多气缸组合一次动作,由于气缸之间没有自锁功能,依靠传感器确定动作顺序,机构复杂,且折纸精度不高而工作效率低;曲柄折纸机构折纸动作为曲线,难以形成矩形运动轨迹,很难将纸折成等边的形状;齿轮折纸只能在纸上留下较浅的折痕,通过该折痕无法使纸张折叠成型为箱形。同时上述的结构完成预折动作均需要一个固定的时间,难以缩短预折时间、提高预折动作的效率。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型公开一种结构精简、高精度、高效率的糊盒机纸折装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现:一种糊盒机纸折装置,包括机架,还包括设置在机架上方的折痕形成件;折痕形成件一侧或两侧设有传输带;折痕形成件对应的的传输带外缘设有可将传输带外侧抬起的抬起组件。
所述折痕形成件可以选用多列设置在传输带上方的压轮或平行于传输带的硬质长块(如长片形金属块、金属丝)。折痕形成件从上方压紧纸张需形成折痕的部位,由于传输带的外缘被抬起而发生向内侧的倾斜,纸张在前进过程中其侧边被抬起而向折痕形成件倾斜,最终纸张在折痕形成件下方发生一定幅度的弯折,最终形成以折痕形成件为基线的折痕。上述纸张弯折的幅度与传输带外缘被抬起的程度相关。本实用新型通过翻转传输带,使纸张在前进过程中迅速被抬起而发生弯折,有效提高预折工序效率;较为简单的结构有利于提高预折工序的稳定性;采用折痕形成件作为折痕的基线,有利于提高预折动作的精度,最终形成清晰、笔直的折痕。通过提高传输带的速率,可有效提高预折的工作效率。传输带可优选采用现有的伺服电机控制,伺服电机可驱动传输带平稳、匀速的行进,尤其在高速状态下其稳定性优于其他类型的电机。
进一步的,所述抬起组件包括设置在传输带外侧的多个抬起轮;所述抬起轮包括朝向传输带的上侧面和背向传输带的下侧面;抬起轮的上侧面向外倾斜;抬起轮的上侧面与传输带外缘相抵。
抬起轮与传输带外缘相抵,通过对传输带外缘进行挤压可以将传输带外缘抬起;而抬起轮的上侧面倾斜,可以避免对传输带横向挤压过度引起传输带局部凹陷,有助于整个传输带形成一倾斜的平面,保证纸张与传输带的接触面积,提高传输带上纸张的通过率。
更进一步的,所述抬起轮中轴与水平面的夹角为1°-90°。
对于不同材质、规格的纸张,应当通过调节抬起轮的倾斜程度来改变纸张的弯折程度,防止纸张过度弯折而破损或弯折不足而无法形成清晰的折痕。比如针对材质较硬脆的纸张,抬起轮中轴与水平面的夹角优选在70°-90°间,此时抬起轮上侧面近似水平而,使传输到稍有倾斜,纸张运行至折痕形成件处即可经小幅度的弯折而形成清晰、完整的折痕。对于纸质柔软、折痕难以维持的纸张,可将上述夹角设定在1°-45°间,此时抬起轮的上侧面垂直于水平面,可使纸发生较大幅度的弯折,形成较深的折痕。
设置在同一传输带同侧的多个抬起轮其上侧面与水平面的夹角沿传输带行进方向依次减小;还包括设置在折痕形成件前方、传输带上方的上部压力传输单元;所述上部压力传输单元包括支撑板以及设置在支撑板下方的多个压轮组件以及设置在压轮组件外的上部传输带。
设置在同一传输带同侧的多个抬起轮其上侧面与水平面的夹角沿传输带行进方向依次减小,即一侧的抬起轮逐渐从平放过度刀立起状态。这种排布能够令传输带逐渐地翻转,形成一平缓的、曲率较低的曲面以撑托纸张。
所述上部压力传输单元还包括设置在支撑板前端的前导轮组件以及设置在支撑板后端的后导轮;所述支撑板上部设有驱动上部传输带行进的驱动组件;所述上部传输带的两端分别绕过前导轮组件和后导轮与驱动组件连接。
上部压力传输单元可将纸张压紧在传输带上,防止纸张在行进过程中偏移而影响折叠动作精度。驱动组件可以是任意一种电机,驱使上部传输带行进。前导轮组件和后导轮可引导上部传输带转向,实现上部传输带在支撑板上循环运动。压轮组件有助于提高上部传输带行进的稳定性,并对上部传输带进行支撑,使上部传输带能够紧密地压紧在传输带上。
进一步的,所述前导轮组件包括可旋转设置在支撑板前端的连接块以及设置在连接块末端的前导轮;所述连接块的前端伸出一锁紧块,锁紧块上设有纵向的通孔,通孔中设有锁紧螺丝;所述支撑板的前端、锁紧块的上方设有与所述锁紧螺丝匹配的锁紧螺孔。
特别的,本实用新型的前导轮组件与传输带的间距可调节。通过旋转锁紧螺丝,使连接块末端顺时针或逆时针旋转,带动前导轮上升或下降,最终调节前导轮与传输带的间距,以适应不同规格的纸张,保证各种厚度的纸张均能顺利进入上部压力传输单元与传输带间的间隙,降低卡纸率。
更进一步的,所述前导轮组件还包括与所述连接块块平行的增强块,所述前导轮横向设置在所述连接块和增强块间,前导轮的左右两端分别与所述连接块、增强块连接;所述压轮组件包括设置在连接板底部的连接臂、可纵向旋转设置在连接臂底端的摆臂以及设置在摆臂两端的压轮。
增强块与连接块从两侧固定前导轮,使前导轮两侧受力平衡,避免前导轮因上部传输带的挤压而发生扭曲、变形。
优选的,所述连接臂的后侧设有一凸台,凸台顶部设有弹簧安装孔,弹簧安装孔中设有压缩弹簧;压缩弹簧的上端与所述连接板连接,压缩弹簧的下端固定在弹簧安装孔中。
本实用新型的压轮具有更长的使用寿命与更高的稳定性。压轮受到纸张或上部传输带对其施加的向后、向上的压力时,摆臂可随之发生摆动,以便让纸张顺利通过。压缩弹簧可缓冲压轮所受冲击,防止摆臂损伤;压缩弹簧还可维持摆臂在纸张通过后迅速复位而压紧上部传输带,实现支撑上部传输带的作用。
优选的,所述折痕形成件包括纵向的连接臂,设置在连接臂下端的中间区以及设置在中间区底部长片状刀面;刀面水平设置;所述连接臂的下端与所述中间区的前端连接;所述中间区的高度从前端向后端递减。
优选的,还包括设置在抬起轮外侧、与抬起轮上侧面处于同一平面的支撑带。
对于宽度较大的纸张,在实际应用中其外侧通常因超出传输带的接触面而悬空;悬空部位在重力作用下容易下垂,并以传输带外缘为支点翘起纸张中心,使纸张离开传输带接触面,最终无法完成预折动作。支撑带可有效支撑传输带外侧的纸张部位,防止其下垂,最终保证预折动作的完成。
本实用新型相对于现有技术具有如下的有益效果:
本实用新型通过翻转传输带,使纸张在前进过程中迅速被抬起而发生弯折,有效提高预折工序效率;较为简单的结构有利于提高预折工序的稳定性;采用折痕形成件作为折痕的基线,有利于提高预折动作的精度,最终形成清晰、笔直的折痕。通过提高传输带的速率,可有效提高预折的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型传输带的俯视图。
图3是本实用新型上部压力传输单元的局部放大图。
图4是本实用新型折痕形成件的局部放大图。
图5是本实用新型复位组件的局部放大图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解,下面将结合附图以及实施例对本实用新型作进一步详细描述:
实施例1
本实施例提供一种糊盒机纸折装置,如图1和图2,包括机架1,还包括设置在机架上方的折痕形成件2;折痕形成件一侧设有传输带3;折痕形成件对应的的传输带外缘设有可将传输带外侧抬起的抬起组件。还包括驱动传输带行进的电机4。
本实施例中,上述抬起组件包括设置在传输带外侧的5个抬起轮6;上述抬起轮包括朝向传输带的上侧面61和背向传输带的下侧面62;抬起轮的上侧面向外倾斜;抬起轮的上侧面与传输带外缘相抵。
本实施例中,上述抬起轮中轴与水平面的夹角为1°-90°。
进一步的,设置在同一传输带同侧的5个抬起轮其抬起轮中轴与水平面的夹角沿传输带行进方向依次减小;还包括设置在折痕形成件前方、传输带上方的上部压力传输单元5;如,3,上述上部压力传输单元包括支撑板51以及设置在支撑板下方的多个压轮组件以及设置在压轮组件外的上部传输带52。
上述上部压力传输单元还包括设置在支撑板前端的前导轮组件以及设置在支撑板后端的后导轮;上述支撑板上部设有驱动上部传输带行进的驱动组件;上述上部传输带的两端分别绕过前导轮组件和后导轮与驱动组件连接。
上述前导轮组件包括可旋转设置在支撑板前端的连接块531以及设置在连接块末端的前导轮532;上述连接块的前端伸出一锁紧块533,锁紧块上设有纵向的通孔,通孔中设有锁紧螺丝534;上述支撑板的前端、锁紧块的上方设有与上述锁紧螺丝匹配的锁紧螺孔535。
本实施例中优选的,上述前导轮组件还包括与上述连接块块平行的增强块,上述前导轮横向设置在上述连接块和增强块间,前导轮的左右两端分别与上述连接块、增强块连接;上述压轮组件包括设置在连接板底部的连接臂541、可纵向旋转设置在连接臂底端的摆臂542以及设置在摆臂两端的压轮543。
上述连接臂的后侧设有一凸台,凸台顶部设有弹簧安装孔544,弹簧安装孔中设有压缩弹簧;压缩弹簧的上端与上述连接板连接,压缩弹簧的下端固定在弹簧安装孔中。
如图4,上述折痕形成件包括纵向的连接臂21,设置在连接臂下端的中间区22以及设置在中间区底部长片状刀面23;刀面水平设置;上述连接臂的下端与上述中间区的前端连接;上述中间区的高度从前端向后端递减。
还包括设置在抬起轮外侧、与抬起轮上侧面处于同一平面的支撑带8,机架的末端设有复位组件。
如图5,复位组件包括设置在机架末端的复位架71,复位架上部向外倾斜;还包括设置在复位架外侧底部的第一复位轮72、设置在复位架内侧顶部的第二复位轮73、第三复位轮74。
被抬起的传输带依次经第二复位轮扭转、第三复位轮导向朝下和第一复位轮引导回电机。
以上为本实用新型的其中具体实现方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种糊盒机纸折装置,包括机架,其特征在于:还包括设置在机架上方的折痕形成件;折痕形成件一侧或两侧设有传输带;折痕形成件对应的的传输带的外缘设有将传输带外侧抬起的抬起组件。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于:所述抬起组件包括设置在传输带外侧的多个抬起轮;所述抬起轮包括朝向传输带的上侧面和背向传输带的下侧面;抬起轮的上侧面向外倾斜;抬起轮的上侧面与传输带外缘相抵。
3.根据权利要求2所述的装置,其特征在于:所述抬起轮中轴与水平面的夹角为1°-90°。
4.根据权利要求2或3所述的装置,其特征在于:设置在同一传输带同侧的多个抬起轮其抬起轮中轴与水平面的夹角沿传输带行进方向依次减小;还包括设置在折痕形成件前方、传输带上方的上部压力传输单元;所述上部压力传输单元包括支撑板以及设置在支撑板下方的多个压轮组件以及设置在压轮组件外的上部传输带。
5.根据权利要求4所述的装置,其特征在于:所述上部压力传输单元还包括设置在支撑板前端的前导轮组件以及设置在支撑板后端的后导轮;所述支撑板上部设有驱动上部传输带行进的驱动组件;所述上部传输带的两端分别绕过前导轮组件和后导轮与驱动组件连接。
6.根据权利要求5所述的装置,其特征在于:所述前导轮组件包括可旋转设置在支撑板前端的连接块以及设置在连接块末端的前导轮;所述连接块的前端伸出一锁紧块,锁紧块上设有纵向的通孔,通孔中设有锁紧螺丝;所述支撑板的前端、锁紧块的上方设有与所述锁紧螺丝匹配的锁紧螺孔。
7.根据权利要求5所述的装置,其特征在于:所述前导轮组件还包括与所述连接块块平行的增强块,所述前导轮横向设置在所述连接块和增强块间,前导轮的左右两端分别与所述连接块、增强块连接;所述压轮组件包括设置在连接板底部的连接臂、可纵向旋转设置在连接臂底端的摆臂以及设置在摆臂两端的压轮。
8.根据权利要求7所述的装置,其特征在于:所述连接臂的后侧设有一凸台,凸台顶部设有弹簧安装孔,弹簧安装孔中设有压缩弹簧;压缩弹簧的上端与所述连接板连接,压缩弹簧的下端固定在弹簧安装孔中。
9.根据权利要求8所述的装置,其特征在于:所述折痕形成件包括纵向的连接臂,设置在连接臂下端的中间区以及设置在中间区底部长片状刀面;刀面水平设置;所述连接臂的下端与所述中间区的前端连接;所述中间区的高度从前端向后端递减。
10.根据权利要求8所述的装置,其特征在于:还包括设置在抬起轮外侧、与抬起轮上侧面处于同一平面的支撑带,机架的末端设有复位组件。
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