CN204773649U - 一种激光烧结3d打印机的供粉系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种激光烧结3D打印机的供粉系统，旨在提供一种铺粉均匀且铺粉速度快的激光烧结3D打印机的供粉系统。包括底座，安装于底座上的成型底板，安装于成型底板上的铺粉装置和定量供粉装置，所述定量供粉装置位于铺粉装置的一端；所述铺粉装置包括两套对称设置于成型底板上滚珠丝杠机构、直线导轨、伺服电机、防尘罩、铺粉刮板；所述定量供粉装置包括两个对称安装于成型底板上的安装底板、称重传感器、粉料仓、第一泵腔、第一螺杆轴、第一电机、第二泵腔、第二螺杆轴以及安装于第二泵腔外壁上驱动连接第二螺杆轴的第二电机。本实用新型每次供粉的重量精确高，铺粉均匀性好且铺粉速度快，可有效提高打印的速度并确保打印质量符合要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光烧结3D打印机技术领域，尤其是涉及一种激光烧结3D打印机的供粉系统。
背景技术
激光烧结是一项分层加工制造技术，这项技术的前提是物件的三维数据可用。而后三维的描述被转化为一整套切片，每个切片描述了确定高度的零件横截面。激光烧结机器通过把这些切片一层一层的累积起来，从而得到所要求的物件。在每一层，激光能量被用于将粉末熔化。借助于扫描装置，激光能量被“打印”到粉末层上，这样就产生了一个固化的层，该层随后成为完工物件的一部分。下一层又在第一层上面继续被加工，一直到整个加工过程完成。3D打印机又称三维打印机，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。3D打印机与传统打印机最大的区别在于它使用的“墨水”是实实在在的原材料，堆叠薄层的形式有多种多样，可用于打印的介质种类多样，从繁多的塑料到金属、陶瓷以及橡胶类物质。因此，3D打印机供粉系统的精度直接影响产品打印的最终质量，因此有必要提升供粉系统供粉重量的精度、铺粉的均匀性及铺粉速度，以提高打印的速度及确保最终打印产品的质量符合要求。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种供粉重量精确、铺粉均匀且铺粉速度快的激光烧结3D打印机的供粉系统。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种激光烧结3D打印机的供粉系统，其包括底座，安装于底座上的成型底板，安装于成型底板上的铺粉装置和定量供粉装置，所述定量供粉装置位于铺粉装置的一端；
所述铺粉装置包括两套对称设置于成型底板上滚珠丝杠机构，两套对称固定设置于成型底板上且与滚珠丝杆机构平行用于与滚珠螺母移动配合的直线导轨，固定设置于成型底板上用于驱动滚珠丝杠机构的伺服电机，两个安装于成型底板上用于分别覆盖两套滚珠丝杠机构的防尘罩，两端分别与两个滚珠螺母连接且与成型底板接触的铺粉刮板；
所述定量供粉装置包括两个对称安装于成型底板上的安装底板，两个分别安装于安装底板上的称重传感器，两端分别通过安装组件安装于称重传感器上的粉料仓，固定安装于粉料仓下端的第一泵腔，水平安装于第一泵腔内的第一螺杆轴，安装于第一泵腔外壁上驱动连接第一螺杆轴的第一电机，固定安装于第一泵腔下端与第一泵腔相互连通且下端设置出口的第二泵腔，水平安装于第二泵腔内的第二螺杆轴，安装于第二泵腔外壁上驱动连接第二螺杆轴的第二电机。
优选的是，所述伺服电机通过同步带轮机构驱动滚珠丝杠机构；所述同步带轮机构包括安装于伺服电机输出轴上的主动轮，安装于丝杆端部的从动轮，啮合主动轮及从动轮的同步带，以及用于张紧同步带的张紧轮。
优选的是，所述伺服电机通过固定架安装于成型底板上。
优选的是，所述铺粉刮板的两端通过连接架与丝杠螺母连接，所述铺粉刮板通过塞打螺钉与连接架连接，且塞打螺钉上套装有弹簧。
优选的是，所述防尘罩两端设置可拆卸的端盖。
优选的是，所述安装组件包括与称重传感器连接的安装支座，以及连接安装支座及粉料仓的料斗支撑架。
优选的是，所述第一泵腔和第二泵腔之间设置有减震用的石棉垫。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
本实用新型每次供粉的重量精确高，铺粉均匀性好且铺粉速度快，可有效提高打印的速度并确保打印质量符合要求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中铺粉装置的结构示意图。
图3为图2的俯视局剖图。
图4为图2的左视局剖图。
图5为图2中A部分的放大图。
图6为本实用新型中定量供粉装置的结构示意图。
图7为图6的主视局剖图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
图1-7所示激光烧结3D打印机的供粉系统，其包括底座1，安装于底座1上的成型底板2，安装于成型底板2上的铺粉装置3和定量供粉装置4，所述定量供粉装置4位于铺粉装置3的一端；
所述铺粉装置3包括两套对称设置于成型底板2上滚珠丝杠机构10，两套对称固定设置于成型底板2上且与滚珠丝杆机构10平行用于与滚珠螺母移动配合的直线导轨11，固定设置于成型底板2上用于驱动滚珠丝杠机构10的伺服电机12，两个安装于成型底板2上用于分别覆盖两套滚珠丝杠机构10的防尘罩13，两端分别与两个滚珠螺母连接且与成型底板2接触的铺粉刮板14；
所述定量供粉装置4包括两个对称安装于成型底板2上的安装底板31，两个分别安装于安装底板31上的称重传感器32，两端分别通过安装组件33安装于称重传感器32上的粉料仓36，固定安装于粉料仓36下端的第一泵腔37，水平安装于第一泵腔37内的第一螺杆轴38，安装于第一泵腔37外壁上驱动连接第一螺杆轴38的第一电机39，固定安装于第一泵腔37下端与第一泵腔37相互连通且下端设置出口的第二泵腔40，水平安装于第二泵腔40内的第二螺杆轴42，安装于第二泵腔40外壁上驱动连接第二螺杆轴42的第二电机43。
其中，所述伺服电机12通过同步带轮机构驱动滚珠丝杠机构10；所述同步带轮机构包括安装于伺服电机12输出轴上的主动轮16，安装于丝杆端部的从动轮17，啮合主动轮16及从动轮17的同步带18，以及用于张紧同步带18的张紧轮19。
其中，所述伺服电机12通过固定架15安装于成型底板2上。
其中，所述铺粉刮板14的两端通过连接架20与丝杠螺母连接，所述铺粉刮板14通过塞打螺钉21与连接架20连接，且塞打螺钉21上套装有弹簧22。
其中，所述防尘罩13两端设置可拆卸的端盖23。
其中，所述安装组件33包括与称重传感器32连接的安装支座34，以及连接安装支座34及粉料仓36的料斗支撑架35。
其中，所述第一泵腔37和第二泵腔40之间设置有减震用的石棉垫44。
使用时，定量供粉装置的颗粒粉料在粉料仓里面通过第一螺杆轴搅拌使粉料均匀分布，并经过第二螺杆轴定量分料。粉料仓由称重传感器等部件装配于成型底板上面。称重传感器会反馈每次下料的重量。铺粉装置由伺服电机驱动两组滚珠丝杠机构的丝杠轴旋转运动，并经过丝杠螺母转换为前后方向的往复运动。直线导轨的滑块和丝杠机构的螺母连接，确保前后往复运动的精确。铺粉刮板与丝杠螺母连接，通过弹簧的预紧作用使铺粉刮板和成型底板保持有效贴合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种激光烧结3D打印机的供粉系统，其特征在于：包括底座，安装于底座上的成型底板，安装于成型底板上的铺粉装置和定量供粉装置，所述定量供粉装置位于铺粉装置的一端；
所述铺粉装置包括两套对称设置于成型底板上滚珠丝杠机构，两套对称固定设置于成型底板上且与滚珠丝杆机构平行用于与滚珠螺母移动配合的直线导轨，固定设置于成型底板上用于驱动滚珠丝杠机构的伺服电机，两个安装于成型底板上用于分别覆盖两套滚珠丝杠机构的防尘罩，两端分别与两个滚珠螺母连接且与成型底板接触的铺粉刮板；
所述定量供粉装置包括两个对称安装于成型底板上的安装底板，两个分别安装于安装底板上的称重传感器，两端分别通过安装组件安装于称重传感器上的粉料仓，固定安装于粉料仓下端的第一泵腔，水平安装于第一泵腔内的第一螺杆轴，安装于第一泵腔外壁上驱动连接第一螺杆轴的第一电机，固定安装于第一泵腔下端与第一泵腔相互连通且下端设置出口的第二泵腔，水平安装于第二泵腔内的第二螺杆轴，安装于第二泵腔外壁上驱动连接第二螺杆轴的第二电机。
2.根据权利要求1所述激光烧结3D打印机的供粉系统，其特征在于：所述伺服电机通过同步带轮机构驱动滚珠丝杠机构；所述同步带轮机构包括安装于伺服电机输出轴上的主动轮，安装于丝杆端部的从动轮，啮合主动轮及从动轮的同步带，以及用于张紧同步带的张紧轮。
3.根据权利要求1所述激光烧结3D打印机的供粉系统，其特征在于：所述伺服电机通过固定架安装于成型底板上。
4.根据权利要求1所述激光烧结3D打印机的供粉系统，其特征在于：所述铺粉刮板的两端通过连接架与丝杠螺母连接，所述铺粉刮板通过塞打螺钉与连接架连接，且塞打螺钉上套装有弹簧。
5.根据权利要求1所述激光烧结3D打印机的供粉系统，其特征在于：所述防尘罩两端设置可拆卸的端盖。
6.根据权利要求1所述激光烧结3D打印机的供粉系统，其特征在于：所述安装组件包括与称重传感器连接的安装支座，以及连接安装支座及粉料仓的料斗支撑架。
7.根据权利要求1所述激光烧结3D打印机的供粉系统，其特征在于：所述第一泵腔和第二泵腔之间设置有减震用的石棉垫。
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