CN204773279U - 一种下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种下料装置，包括设备主体以及设置在设备主体上的上模组件和下模组件，所述上模组件通过支撑横板设置在所述设备主体一侧，并且在所述支撑横板下方还设置有支撑纵板与所述设备主体连接，所述下模组件通过滑轨设置在所述设备主体上，并且所述上模组件和所述下模组件通过吊杆上下对应设置。本实用新型结构合理，节能性高，性能强，生产加工效率高，噪音低，节约冷却水的使用，维修保养方便，使用寿命长。

Description

一种下料装置

技术领域

本实用新型涉及一种机械设备领域，具体涉及一种下料装置。

背景技术

橡胶机械是用以制造轮胎等各种橡胶制品的机械，包括通用橡胶机械、轮胎机械和其他橡胶制品机械三大类。橡胶注射成型机，是橡胶模压制品生产的一项技术。主要用于橡胶模压制品的生产。目前，世界上的注射机的类型很多，按胶料塑化方式分，有柱塞式和螺杆式；按机器传动型式分，有液压式和机械式；按合模装置的型式分，有直压式，液压机械式和二次动作式；按机台部件的配置分，有卧室、立式、角式、多模注射机等等。针对现有技术中的橡胶注射机，由于设备的各零部件不同，在生产加工时往往存在很多不合理，如耗能比较大，噪音比较大，在进行生产时存在很大的误差，整个生产过程耗费的时间长，同时，零部件的使用损耗大，维修不变，使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构合理，节能性高，性能强，生产加工效率高，噪音低，节约冷却水的使用，维修保养方便，使用寿命长的下料装置。

本实用新型的技术方案是，一种下料装置，所述下料装置包括设备主体以及设置在设备主体上的上模组件和下模组件，所述上模组件通过支撑横板设置在所述设备主体一侧，并且在所述支撑横板下方还设置有支撑纵板与所述设备主体连接，所述下模组件通过滑轨设置在所述设备主体上，并且所述上模组件和所述下模组件通过吊杆上下对应设置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述上模组件自上而下包括上板、上拍油缸及支撑横板。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述上拍油缸设置在所述上板上并与支撑横板连接，所述支撑横板与所述吊杆在所述上拍油缸一侧设置有导套。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述下模组件自上而下依次设置有模具、拍模板、支架上板、支架下板、油缸固定板以及组合油缸。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述模具设置有多层结构，所述吊杆底部通过放料架与所述模具连接，所述模具两侧还通过托模板和顶块固定连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述托模板和顶块通过前顶立柱固定设置，所述前顶立柱的底部固定在所述支架下板上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述拍模板两侧还设置有前顶固板，所述前顶固板固定在所述前顶立柱上，所述前顶固板上还设置有补强板。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述组合油缸包括侧油缸、前顶油缸以及拍模油缸并分别固定在所述油缸固定板上，所述侧油缸与所述支架上板连接，所述前顶油缸与所述支架下板连接，所述拍模油缸通过联接法兰与所述拍模板连接。

本实用新型所述为一种下料装置，本实用新型结构合理，节能性高，性能强，生产加工效率高，噪音低，节约冷却水的使用，维修保养方便，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型一种下料装置一较佳实施例中的结构示意图；

图2为本实用新型一种下料装置一较佳实施例中的上模组件和下模组件的侧视图。

具体实施方式

下面对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本实用新型所述为一种下料装置，如图1结合图2所示，所述下料装置包括设备主体1以及设置在设备主体1上的上模组件和下模组件，所述上模组件通过支撑横板2设置在所述设备主体1一侧，并且在所述支撑横板2下方还设置有支撑纵板3与所述设备主体1连接，所述下模组件通过滑轨4设置在所述设备主体1上，并且所述上模组件和所述下模组件通过吊杆5上下对应设置。

进一步地，所述上模组件自上而下包括上板6、上拍油缸7及支撑横板2。

进一步地，所述上拍油缸7设置在所述上板6上并与支撑横板2连接，所述支撑横板2与所述吊杆5在所述上拍油缸7一侧设置有导套8。

进一步地，所述下模组件自上而下依次设置有模具9、拍模板10、支架上板11、支架下板12、油缸固定板13以及组合油缸。

进一步地，所述模具9设置有多层结构，所述吊杆5底部通过放料架14与所述模具9连接，所述模具9两侧还通过托模板15和顶块16固定连接。

进一步地，所述托模板15和顶块16通过前顶立柱17固定设置，所述前顶立柱17的底部固定在所述支架下板12上。

进一步地，所述拍模板10两侧还设置有前顶固板18，所述前顶固板18固定在所述前顶立柱17上，所述前顶固板18上还设置有补强板19。

进一步地，所述组合油缸包括侧油缸20、前顶油缸21以及拍模油缸22并分别固定在所述油缸固定板13上，所述侧油缸20与所述支架上板11连接，所述前顶油缸21与所述支架下板12连接，所述拍模油缸22通过联接法兰23与所述拍模板10连接。

本实用新型所述为一种下料装置，本实用新型结构合理，节能性高，性能强，生产加工效率高，噪音低，节约冷却水的使用，维修保养方便，使用寿命长。

以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种下料装置，所述下料装置包括设备主体以及设置在设备主体上的上模组件和下模组件，其特征在于：所述上模组件通过支撑横板设置在所述设备主体一侧，并且在所述支撑横板下方还设置有支撑纵板与所述设备主体连接，所述下模组件通过滑轨设置在所述设备主体上，并且所述上模组件和所述下模组件通过吊杆上下对应设置。

2.根据权利要求1所述的下料装置，其特征在于：所述上模组件自上而下包括上板、上拍油缸及支撑横板。

3.根据权利要求2所述的下料装置，其特征在于：所述上拍油缸设置在所述上板上并与支撑横板连接，所述支撑横板与所述吊杆在所述上拍油缸一侧设置有导套。

4.根据权利要求1所述的下料装置，其特征在于：所述下模组件自上而下依次设置有模具、拍模板、支架上板、支架下板、油缸固定板以及组合油缸。

5.根据权利要求4所述的下料装置，其特征在于：所述模具设置有多层结构，所述吊杆底部通过放料架与所述模具连接，所述模具两侧还通过托模板和顶块固定连接。

6.根据权利要求5所述的下料装置，其特征在于：所述托模板和顶块通过前顶立柱固定设置，所述前顶立柱的底部固定在所述支架下板上。

7.根据权利要求6所述的下料装置，其特征在于：所述拍模板两侧还设置有前顶固板，所述前顶固板固定在所述前顶立柱上，所述前顶固板上还设置有补强板。

8.根据权利要求4所述的下料装置，其特征在于：所述组合油缸包括侧油缸、前顶油缸以及拍模油缸并分别固定在所述油缸固定板上，所述侧油缸与所述支架上板连接，所述前顶油缸与所述支架下板连接，所述拍模油缸通过联接法兰与所述拍模板连接。