CN204772733U - 一种柠檬自动切片装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种柠檬自动切片装置,包括切片机本体、电机、进料口、控制器和导向装置,导向装置的下方安装有重力传感器,导向装置上方的传送带两侧设置有围挡条,围挡条布置成曲线形的结构,传送带的出料端安装有挡料机构,重力传感器和伸缩气缸通过导线与控制器相连。本实用新型不仅切片的安全性高,切出来的切片厚薄均匀整齐,切片的效果较好,而且可精确的控制送料量,进料方便,不需要过多的人工干预,就能实现柠檬的自动送料和自动切片,自动化程度高、提高了生产的效率,具有结构简单、设备成本低、维修方便,能够为企业创造较大的经济效益,易于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型属于食品加工设备技术领域,具体涉及一种柠檬自动切片装置。
背景技术
柠檬片具有提神、明目、润喉、保养皮肤等保健作用,而且还具有止咳、化痰、健脾的功效,越来越受到市场的欢迎,具有极大的市场开发价值。目前,柠檬片的主要采用清洗、切片和冻干的制作工序,在柠檬片的制作工序中,柠檬切片的好坏和均匀度直接影响了柠檬片冻干的质量和效果。传统的柠檬切片都采用人工用刀切片,其人们切片虽然切片的厚度均匀度度好,但是其劳动强度大,效率低,还容易切刀手指,安全系数低,很难以实现工业化的生产,为了提高切片的效率,市场上也出现了切片机,现有的切片机都是进料口在切片机的侧边,柠檬从进料口前端的导向装置导入切片机进料口的,由于柠檬在导向装置中,没有挤压的力,仅依靠柠檬自身滚进进料口内,使得柠檬在切片的时候,柠檬容易从进料口跳出,需要用器械压住或将柠檬推入进料口,这样的操作存在较大的安全隐患,而且切片机切除的切片薄厚不均,不利于后期的加工,严重影响后期的加工质量,还有就是导向装置内每次加工柠檬的数量为4~5个,每次都需要人工将柠檬逐个的放入到导向装置内,其操作繁琐,仍然存在自动化程度低、加工效率低,劳动强度大的特点。因此,研制开发一种结构简单、操作简单、运行安全稳定、切片效果好、自动化程度高、进料方便、能有效减少人工干预的柠檬自动切片装置是客观需要的。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作简单、运行安全稳定、切片效果好、自动化程度高、进料方便、能有效减少人工干预的柠檬自动切片装置。
本实用新型的目的是这样实现的,包括切片机本体、电机、设在切片机本体上的进料口和控制器,进料口处设置有导向装置,导向装置包括与进料口连接的导向槽和安装在导向槽内的挤压装置,导向槽的下方安装有重力传感器,导向槽的上方设置有输送机构,输送机构包括高位支架和位于高位支架上的传送带,传送带的两侧设置有围挡条,围挡条布置成曲线形的结构,传送带上沿着输送方向的两条围挡条之间的距离逐渐变短到只能单个物料通过,传送带的出料端安装有挡料机构,挡料机构包括固定架、伸缩气缸和挡板,固定架的两端安装有伸缩气缸,伸缩气缸的端部安装有挡板,重力传感器和伸缩气缸通过导线与控制器相连。
本实用新型通过对导向装置的合理改进,利用挤压装置对柠檬的推动和挤压的力,让柠檬行进的方向和挤压力均与切片机本体内切刀的运动方向垂直,不仅能防止柠檬从导向槽内跳出,且切片的安全性高,切出来的切片厚薄均匀整齐,切片的效果较好,同时设置的输送机构,在保障送料、进料的同时,可精确的控制送料量,避免柠檬在导向槽内堆积影响切片效果,而且传送带上的围挡条实现了输送通道先宽后窄的效果,前面可以堆积柠檬待用,后面就能形成单个输送,刚好配合导向槽使用,进料方便,这样不需要过多的人工干预,就能实现柠檬的自动送料和自动切片,自动化程度高、提高了生产的效率,具有结构简单、设备成本低、维修方便,能够为企业创造较大的经济效益,保障了工业化生产的整洁性和安全性,易于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图中:1-传送带,2-围挡条,3-伸缩气缸,4-固定架,5-挡板,6-导料板,7-进料口,8-切片机本体,9-控制器,10-推料片,11-推料杆,12-电机,13-重力传感器,14-高位支架,15-导向槽,16-推动器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明,但不以任何方式对本实用新型加以限制,基于本实用新型教导所作的任何变更或改进,均属于本实用新型的保护范围。
如图1~2所示,包括切片机本体8、电机12、设在切片机本体8上的进料口7和控制器9,进料口7处设置有导向装置,导向装置包括与进料口7连接的导向槽15和安装在导向槽15内的挤压装置,导向槽15的下方安装有重力传感器13,导向槽15的上方设置有输送机构,输送机构包括高位支架14和位于高位支架14上的传送带1,传送带1的两侧设置有围挡条2,围挡条2布置成曲线形的结构,传送带1上沿着输送方向的两条围挡条2之间的距离逐渐变短到只能单个物料通过,传送带1的出料端安装有挡料机构,挡料机构包括固定架4、伸缩气缸3和挡板5,固定架4的两端安装有伸缩气缸3,伸缩气缸3的端部安装有挡板5,重力传感器13和伸缩气缸3通过导线与控制器9相连。
进一步的,所述挤压装置包括滑动配合在导向槽15内的推料片10和推料杆11,所述推料杆11的一端与推料片10连接,另一端穿过导向槽15的外侧,所述推料杆11位于导向槽15外侧的端部设有推动器16。
为了导向槽15内的柠檬在挤压装置挤压的时候不易产生偏滑,能够顺利的进入进料口7,优选地,所述导向槽15的底部设置成倒三角形或倒梯形的结构。
进一步的,所述传送带1的进料端设置有移动刮片,所述移动刮片平行于传送带1的入口,所述移动刮片的下方设置有升降平台,采用升降平台即可将洗净的柠檬移动到传送带1上,避免了人工的多次搬运,一个人就可以操作进行,大大的减少了劳动强度。
为了使用方便和容易控制,优选地,所述推动器16为推料手柄或者电液推杆。
进一步的,所述传送带1与导向装置之间设置有导料板6,是为了方便柠檬滑入导向槽15内,有效的减缓柠檬滑落的速度,避免柠檬破损。
本实用新型在使用时,将漂洗干净的柠檬通过升降平台升高到传送带1上,移动刮片将柠檬刮到传送带1上以后,由于传送带1上的输送通道的空间逐渐变小,最后只能通过一个柠檬,当柠檬达到输送带1的出料口时,控制器9控制伸缩气缸3动作,带动挡板5向上移动,此时,柠檬通过导料板6滑入导向槽15内,当导向槽15下方的重量传感器13能够精确的控制导向槽15内的柠檬数量,当导向槽15内的柠檬达到设定的重量时,控制器9控制伸缩气缸3动作,带动挡板5向下移动,挡住传送带1上的柠檬,然后推动推动器,推料杆11和推料片10将柠檬挤压进进料口7内,随着柠檬不断低被切片机的切刀切成片,推料片10不断地挤压柠檬进入进料口7直至原料被切完,接着通过推料器将推料片10和推料杆11拉回到初始位置,随后按上述的方法经柠檬再次放入导向槽15内,再次推动推料片10和推料杆11,如此重复即可,在整个的切片过程中,不需要太多的人工干预,有效的提高了生产的效率。
Claims (6)
1.一种柠檬自动切片装置,包括切片机本体(8)、电机(12)、设在切片机本体(8)上的进料口(7)和控制器(9),进料口(7)处设置有导向装置,其特征在于:所述导向装置包括与进料口(7)连接的导向槽(15)和安装在导向槽(15)内的挤压装置,导向槽(15)的下方安装有重力传感器(13),导向槽(15)的上方设置有输送机构,所述输送机构包括高位支架(14)和位于高位支架(14)上的传送带(1),传送带(1)的两侧设置有围挡条(2),所述围挡条(2)布置成曲线形的结构,传送带(1)上沿着输送方向的两条围挡条(2)之间的距离逐渐变短到只能单个物料通过,传送带(1)的出料端安装有挡料机构,所述挡料机构包括固定架(4)、伸缩气缸(3)和挡板(5),固定架(4)的两端安装有伸缩气缸(3),所述伸缩气缸(3)的端部安装有挡板(5),所述重力传感器(13)和伸缩气缸(3)通过导线与控制器(9)相连。
2.根据权利要求1所述的一种柠檬自动切片装置,其特征在于:所述挤压装置包括滑动配合在导向槽(15)内的推料片(10)和推料杆(11),所述推料杆(11)的一端与推料片(10)连接,另一端穿过导向槽(15)的外侧,所述推料杆(11)位于导向槽(15)外侧的端部设有推动器(16)。
3.根据权利要求1所述的一种柠檬自动切片装置,其特征在于:所述导向槽(15)的底部设置成倒三角形或倒梯形的结构。
4.根据权利要求1所述的一种柠檬自动切片装置,其特征在于:所述传送带(1)的进料端设置有移动刮片,所述移动刮片平行于传送带的入口,所述移动刮片的下方设置有升降平台。
5.根据权利要求2所述的一种柠檬自动切片装置,其特征在于:所述推动器(16)为推料手柄或者电液推杆。
6.根据权利要求1所述的一种柠檬自动切片装置,其特征在于:所述传送带(1)与导向装置之间设置有导料板(6)。
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