CN204772122U - 一种大型钢管内壁抛丸器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大型钢管内壁抛丸器，包括辊轮支撑系统、液压马达传动系统、抛丸机构系统、支架装置和供丸系统，依次连接在推进小车连接杆上。本实用新型所述的抛丸器通过辊轮支撑系统支撑在钢管内壁下半部，辊轮支撑有轴向行进和径向旋转两种方式，行进速度及旋转速度变频可调，使大型钢管在抛丸清理过程中做“轴向行进+径向旋转”的复合动作，加之合理固定的弹丸抛射距离从而达到彻底清理的效果。本实用新型清理效果稳定高效，可实现多种规格钢管通用，操作简便，有效提高了作业效率，具有良好的推广使用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛丸喷砂清理领域，尤其是一种大型钢管内壁表面清理设备，具体指一种大型钢管内壁抛丸器。
背景技术
随着石油、化工、冶金、水利工程等行业的高速发展，对大型钢管内壁的清理要求也随之提高。目前，现有技术中，国内对大型钢管的清理多采用抛丸器放置在钢管中心式布置，这种结构方式存在一些局限性，只对直径小于1600mm的钢管清理效果稳定，如随着管径变大抛丸器与钢管内壁的距离随之变大，使抛射速度减小、抛丸效果随之变差。还有，每次换型生产，都必须拆卸、更换支撑装置，费时费力，降低了设备生产率，提高了工人的工作强度。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种大型钢管内壁抛丸器，可实现对直径大于1600mm的大型钢管清理效果稳定一致、清理效率高且经济环保。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种大型钢管内壁抛丸器，包括辊轮支撑系统、液压马达传动系统、抛丸机构系统、支架装置和供丸系统，依次连接在推进小车连接杆上。
进一步的，所述辊轮支撑系统包括辊轮主轴和辊轮，所述辊轮采用耐磨挂胶轮，可防止划伤钢管内壁。
进一步的，所述辊轮支撑系统中辊轮采用两套小支撑装置呈三角形支撑在钢管内壁下半部，代替了原来的一套大支撑装置，避免工人换产时拆卸更换支撑装置，提高了设备的通用性，且结构简单可靠，维修更换方便。
进一步的，所述辊轮支撑系统采用至少两级大间隙多迷宫密封，有效防止钢砂及灰尘进入轴承，从而防止轴承损坏。
进一步的，所述液压马达传动系统包括液压管路、液压马达、主动带轮、传动带和从动带轮，所述液压马达带动主动带轮，通过传动带传动到从动带轮带动抛丸机构系统运转。所述液压马达与主动带轮直接相连，省去了原有的转角器机构，使得本装置结构更加紧凑，提高了传动效率，减少了故障率。
进一步的，所述抛丸机构系统包括主轴、叶轮体、叶片、定向套、分丸轮和进丸管，所述主轴采用水平方向设置，使抛射方向呈竖直方向，抛射带始终处于钢管内壁底部，且抛射距离固定，不随钢管管径变化而改变，从而使钢管内壁清理的效果稳定一致。
进一步的，所述抛丸器采用多迷宫大间隙密封方式，具体为采用两级以上大间隙迷宫密封方式，可有效防止钢砂及灰尘进入轴承，从而防止轴承损坏。
进一步的，在保证结构强度的前提下，在固定支架和调整支架适当的位置开规则工艺减重，尽量减轻设备自重。
本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的抛丸器通过辊轮支撑系统支撑在钢管内壁下半部，辊轮支撑有轴向行进和径向旋转两种方式，行进速度及旋转速度变频可调，使大型钢管在抛丸清理过程中做“轴向行进+径向旋转”的复合动作，加之合理固定的弹丸抛射距离从而达到彻底清理的效果。本实用新型清理效果稳定高效，可实现多种规格钢管通用，操作简便，有效提高了作业效率，具有良好的推广使用价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的左视图。
图3为辊轮支撑系统的结构示意图。
图中：1-辊轮支撑系统，1.1-辊轮主轴，1.2-辊轮，2-液压马达传动系统，2.1-液压管路，2.2-液压马达，2.3-主动带轮，2.4-传动带，2.5-从动带轮，3-抛丸机构系统，3.1-主轴，3.2-叶轮体，3.3-叶片，3.4-定向套，3.5-分丸轮，3.6-进丸管，4-支架装置，5-推进小车连接杆，6-供丸系统，7-钢管。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
如图所示：一种大型钢管内壁抛丸器，包括辊轮支撑系统1、液压马达传动系统2、抛丸机构系统3、支架装置4和供丸系统6，依次连接在推进小车5连接杆上。所述抛丸器由推进小车连接杆5提供推进力送入钢管7内部，如图2所示，由辊轮支撑系统1呈三角形支撑在钢管7内壁下半部，推进小车连接杆5继续沿钢管轴向推进，且钢管开始径向旋转，如图3所示，与此同时，液压马达传动系统2提供动力使抛丸机构系统3动作将供丸系统6提供的钢丸抛射到钢管7内壁上，从而实现钢管7内壁清理的效果稳定一致。
进一步的，所述辊轮支撑系统包括辊轮主轴1.1和辊轮1.2，所述辊轮1.2采用耐磨挂胶轮，可防止划伤钢管7内壁。
进一步的，所述辊轮支撑系统1中辊轮1.2采用两套小支撑装置呈三角形支撑在钢管7内壁下半部，代替了原来的一套大支撑装置，避免工人换产时拆卸更换支撑装置，提高了设备的通用性，且结构简单可靠，维修更换方便。
进一步的，所述抛丸器采用多迷宫大间隙密封方式，具体为至少采用两级以上大间隙迷宫密封方式，有效防止钢砂及灰尘进入轴承，从而防止轴承损坏。
进一步的，所述液压马达传动系统2包括液压管路2.1、液压马达2.2、主动带轮2.3、传动带2.4和从动带轮2.5，所述液压马达2.2带动主动带轮2.3，通过传动带2.4传动到从动带轮2.5带动抛丸机构系统3运转。所述液压马达2.2与主动带轮2.3直接相连，省去了原有的转角器机构，使得本装置结构更加紧凑，提高了传动效率，减少了故障率。
进一步的，所述抛丸机构系统3包括主轴3.1、叶轮体3.2、叶片3.3、定向套3.4、分丸轮3.5和进丸管3.6，所述主轴3.1采用水平方向设置，使抛射方向呈竖直方向，抛射带始终处于钢管7内壁底部，且抛射距离固定，不随钢管7管径变化而改变，从而使钢管7内壁清理的效果稳定一致。
进一步的，所述抛丸器采用多迷宫大间隙密封方式，具体为采用至少两级大间隙迷宫密封方式进一步的，可有效防止钢砂及灰尘进入轴承，从而防止轴承损坏。
进一步的，在保证结构强度的前提下，在固定支架和调整支架适当的位置开规则工艺减重，尽量减轻设备自重。
所述抛丸器始终呈水平位置放置在钢管7内壁上，依靠推进小车连接杆5提供推进力在钢管7内做轴向运动，钢管7自身做径向旋转，这样抛射带在钢管7内壁上呈螺旋状覆盖。抛射带始终呈竖直方向抛射在钢管7内壁上，辊轮支撑系统1呈三角形支撑在钢管7内壁下半部，如图3所示，从而使钢管7内壁清理效果稳定一致。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非是对本实用新型的限制。本实用新型的实施还依赖于外部液压系统本领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种大型钢管内壁抛丸器，包括辊轮支撑系统、液压马达传动系统、抛丸机构系统、支架装置和供丸系统，其特征在于：所述辊轮支撑系统、液压马达传动系统、支架装置和供丸系统依次连接在推进小车连接杆上。
2.根据权利要求1所述的大型钢管内壁抛丸器，其特征在于：所述辊轮支撑系统包括辊轮主轴和辊轮，所述辊轮采用耐磨挂胶轮。
3.根据权利要求2所述的大型钢管内壁抛丸器，其特征在于：所述辊轮支撑系统中辊轮采用两套小支撑装置呈三角形支撑在钢管内壁下半部。
4.根据权利要求2或3所述的大型钢管内壁抛丸器，其特征在于：所述辊轮支撑系统采用至少两级大间隙多迷宫密封。
5.根据权利要求1所述的大型钢管内壁抛丸器，其特征在于：所述液压马达传动系统包括液压管路、液压马达、主动带轮、传动带和从动带轮，所述液压马达带动主动带轮，通过传动带传动到从动带轮带动抛丸机构系统运转。
6.根据权利要求1所述的大型钢管内壁抛丸器，其特征在于：所述抛丸机构系统包括主轴、叶轮体、叶片、定向套、分丸轮和进丸管，所述主轴采用水平方向设置，使抛射方向呈竖直方向，抛射带始终处于钢管内壁底部，且抛射距离固定不变。
7.根据权利要求1所述的大型钢管内壁抛丸器，其特征在于：所述抛丸器采用至少两级多迷宫大间隙迷宫密封方式。
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| CN201520534039.1U CN204772122U (zh) | 2015-07-22 | 2015-07-22 | 一种大型钢管内壁抛丸器 |
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Publications (1)
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| CN (1) | CN204772122U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108581856A (zh) * | 2017-12-19 | 2018-09-28 | 济南大学 | 大型球体抛丸装置 |
| CN108848883A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-11-23 | 中机美诺科技股份有限公司 | 青贮饲料收获机的加速抛送装置和青贮饲料收获机 |
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2015
- 2015-07-22 CN CN201520534039.1U patent/CN204772122U/zh active Active
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| CN108848883A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-11-23 | 中机美诺科技股份有限公司 | 青贮饲料收获机的加速抛送装置和青贮饲料收获机 |
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