CN209680732U - 一种地下油气管道非开挖除垢除锈装置及系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种地下油气管道非开挖除垢除锈装置及系统包括卷扬机，卷扬机连接钢丝绳，钢丝绳通过固定在油气管道口的定位轮后进入油气管道，钢丝绳连接连接转轴，连接转轴后面固定有转龙，转龙后面连接有刮刀和推污器。这样的设置，使得本装置可以在简单的设备下有效的清理油气管道内的污物，成本低，易于操作，清理效果好。

Description

一种地下油气管道非开挖除垢除锈装置及系统

技术领域

本实用新型属于集输管线清理设备技术领域，涉及一种地下油气管道非开挖除垢除锈装置及系统。

背景技术

目前，随着油气开发的不断深入，深井、科井、定向井及水平井等特珠井的数量越来越多，油气开采运输过程中由于石油粘稠度高，在集输过程中容易在管道内部形成沉降，导致集输管内壁形成结垢、积蜡，影响正常的输油工作，降低了输油效率，而且大多数集输管为金属制成，长时间会发生锈蚀，对油气运输效率造成较大影响。目前除垢除锈设备不适用于较长管道，不能实现有效清除。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于提供一种地下油气管道非开挖除垢除锈装置及系统解决了地下油气管道难以除垢除锈的问题。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种地下油气管道非开挖除垢除锈装置及系统，包括卷扬机，卷扬机连接钢丝绳，钢丝绳通过固定在油气管道口的定位轮后进入油气管道，钢丝绳连接连接转轴，连接转轴后面固定有除污装置，除污装置可以由转龙连接推污器或者转龙连接刮刀连接推污器而组成，当卷扬机拉动钢丝绳在油气管道内运动时，由于油气管道内部有一定的污垢和铁锈，这些污物在钢丝绳拉力的作用下使转龙得到一个绕着中心轴旋转的力，转龙旋转带动后面的刮刀和推污器旋转，刮刀上面的刀组绕着中心轴旋转，把油气管道内部的污物刮掉，后面的推污器在拉力作用下把污物推出油气管道。

进一步的，转龙包括中心轴，中心轴的外围设置有螺旋状刀片，转龙在拉力作用下在油气管道内运动，当遇到污物时，由于螺旋状刀片表面的坡度和污物之间形成了一个力的分解，使得钢丝绳的拉力分解成一个向前的拉力和转龙自身旋转的动力，使得转龙旋转。

进一步的，转龙旋转带动刮刀旋转，刮刀包括中心轴，中心轴的外围设置有多组刀组，刀组在转龙带动下，旋转刮掉油气管道内的污物。

进一步的，梯形刀片的A部和中心轴固定连接，在减少刮刀重量的同时还不会减少转动时刮污物的刀的接触面积。

进一步的，推污器包括中心轴，中心轴上设置有推污片，推污片为圆形铁片，推污片的圆形边缘上设置有一段锯齿在推污器推动污物前进过程中，如果污物较多，形成阻塞，一段锯齿的设置使得一部分污物可以漏出，使得推污器可以继续工作。

进一步的，定位轮设置在油气管道的出口，定位轮的最低边缘低于油气管道的内径上边缘，高于油气管道的内径下边缘，这样的设置使得在卷扬机进行拉动钢丝绳工作时，钢丝绳不至于触碰油气管道壁。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

一种地下油气管道非开挖除垢除锈装置及系统，包括卷扬机，卷扬机连接钢丝绳，钢丝绳通过固定在油气管道口的定位轮后进入油气管道，钢丝绳连接连接转轴，连接转轴后面固定有转龙，转龙后面连接有刮刀和推污器，这样的设置，使得本装置可以在简单的设备下有效的清理油气管道内的污物，成本低，易于操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为推污器的结构示意图；

图3为刮刀的结构示意图；

图4为转龙的结构示意图；

图5为梯形刀片的结构示意图；

图6为除污装置的结构示意图；

其中，1为卷扬机，2为钢丝绳，3为定位轮，4为连接转轴，5为转龙，6为刮刀，7为推污器，8为中心轴，9为螺旋状刀片，10为刀组，11为梯形刀片，12为推污片，13为锯齿，14为梯形刀片的A部，15为油气管道的B端，16为油气管道的A端，17为除污装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述，所述是对本实用新型的解释而不是限定。

一种地下油气管道非开挖除垢除锈装置及系统，包括卷扬机1，卷扬机1连接钢丝绳2，钢丝绳2通过固定在油气管道口的定位轮3后进入油气管道，钢丝绳2连接连接转轴4，连接转轴4后面固定有除污装置17，除污装置可以由转龙5连接推污器7或者转龙5连接刮刀6连接推污器7而组成，当卷扬机1拉动钢丝绳2在油气管道内运动时，由于油气管道内部有一定的污垢和铁锈，这些污物在钢丝绳2拉力的作用下使转龙5得到一个绕着中心轴8旋转的力，转龙5旋转带动后面的刮刀6和推污器7旋转，刮刀6上面的刀组10绕着中心轴8旋转，把油气管道内部的污物刮掉，后面的推污器7在拉力作用下把污物推出油气管道。

转龙5包括中心轴，中心轴8的外围设置有螺旋状刀片9，转龙5在拉力作用下在油气管道内运动，当遇到污物时，由于螺旋状刀片9表面的坡度和污物之间形成了一个力的分解，使得钢丝绳2的拉力分解成一个向前的拉力和转龙5自身旋转的动力，使得转龙5旋转带动刮刀6旋转，刮刀6包括中心轴8，中心轴8的外围设置有多组刀组10，刀组10在转龙5带动下，旋转刮掉油气管道内的污物。

推污器7包括中心轴8和推污片12，推污片12为圆形铁片，推污片12的圆形边缘上设置有锯齿13在推污器7推动污物前进过程中，如果污物较多，形成阻塞，一段锯齿13的设置使得一部分污物可以漏出，使得推污器可以继续工作。

定位轮3设置在油气管道的出口，定位轮3的最低边缘低于油气管道的内径上边缘，高于油气管道的内径下边缘，这样的设置使得在卷扬机1进行拉动钢丝绳2工作时，钢丝绳2不至于触碰油气管道壁。

实施例一：在需要清理的油气管道的A端16设置卷扬机1，在油气管道的B端15用穿绳器将钢丝绳2穿至油气管道的A端16，将钢丝绳2的一端连接卷扬器1，另一端先连接连接转轴4，后面连接除污装置17，卷扬机1启动拉动钢丝绳2在油气管道内运动，当遇到污物时，由于转龙5的螺旋状刀片9表面的坡度和污物之间形成了一个力的分解，使得钢丝绳2的拉力分解成一个向前的拉力和转龙5自身旋转的动力，使得转龙5旋转，转龙5旋转带动后面的推污器7或者刮刀6和推污器7旋转，刀组10在转龙5带动下，旋转刮掉油气管道内的污物，推污器7将污物推出管道外，转龙5旋转的同时带动连接转轴4旋转，连接转轴4中部设有轴承，是一个抵消旋转力的装置，使得钢丝绳2不会因为转龙5的旋转而旋转，从而保护了钢丝绳2，当进行了一次的除垢除锈之后，如果发现油气管道内污物较多，可以多次进行清除。

以上给出的实施例是实现本实用新型较优的例子，本实用新型不限于上述实施例。本领域的技术人员根据本实用新型技术方案的技术特征所做出的任何非本质的添加、替换，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种地下油气管道非开挖除垢除锈装置及系统，其特征在于，包括卷扬机(1)，卷扬机(1)连接钢丝绳(2)，钢丝绳(2)通过固定在油气管道口的定位轮(3)后进入油气管道，钢丝绳(2)连接连接转轴(4)，连接转轴(4)后面固定有除污装置(17)。

2.根据权利要求1所述的一种地下油气管道非开挖除垢除锈装置及系统，其特征在于，所述的除污装置(17)由转龙(5)连接推污器(7)组成；或者所述的除污装置由转龙(5)连接刮刀(6)和推污器(7)组成。

3.根据权利要求2所述的一种地下油气管道非开挖除垢除锈装置及系统，其特征在于，所述的转龙(5)包括中心轴(8)，中心轴(8)的外围设置有螺旋状刀片(9)，螺旋状刀片(9)的直径由螺旋状刀片(9)的两端部向内逐渐变大。

4.根据权利要求2所述的一种地下油气管道非开挖除垢除锈装置及系统，其特征在于，所述的刮刀(6)包括中心轴(8)，中心轴(8)的外围设置有多组刀组(10)，每组刀组(10)由多片梯形刀片(11)组成。

5.根据权利要求4所述的一种地下油气管道非开挖除垢除锈装置及系统，其特征在于，所述的梯形刀片的A部(14)和中心轴(8)固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种地下油气管道非开挖除垢除锈装置及系统，其特征在于，所述的推污器(7)包括中心轴(8)，中心轴(8)上设置有推污片(12)，推污片(12)为圆形铁片。

7.根据权利要求6所述的一种地下油气管道非开挖除垢除锈装置及系统，其特征在于，所述的推污片(12)的圆形边缘上设置有一段锯齿(13)。

8.根据权利要求1所述的一种地下油气管道非开挖除垢除锈装置及系统，其特征在于，所述的定位轮(3)的最低边缘低于油气管道的内径上边缘，高于油气管道的内径下边缘。