CN204771570U - 一种曲轴自动化生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种曲轴自动化生产线，包括一通道，在所述通道的一侧，从生产线的开始端到结束端，依次设置有自动送料机、高周波设备、滚丝机、数控磨设备以及自动出料机，在高周波设备与滚丝机之间、滚丝机与数控磨设备之间均设置有输送装置；在所述通道的另一侧，从生产线的开始端到结束端，依次设置有自动送料机、高周波设备、搓齿机、数控磨设备以及自动出料机，在高周波设备与搓齿机之间、搓齿机与数控磨设备之间均设置有输送装置。该曲轴自动化生产线不仅实现了曲轴生产线的自动化，大大提高了生产效率，节约了成本，而且使生产现场布局合理，作业有序，方便管理。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生产线，具体涉及一种适用于摩托车的曲轴精加工生产的自动化生产线。
背景技术
现有技术中摩托车机械加工曲轴生产线一般人数较多，分别有专人操作相应的操作机台。由于多变市场环境的影响，摩托车行业竞争日益激烈，提升工作效率、降低成本、提升品质水平等相关工作的开展迫在眉睫。
为了降低成本，曲轴生产线减少了原有操作工的人数，实行一人管控多台机台，实现一人双机或一人多机的作业方式。但是随着而来的问题便是，由于员工来回在各操作机台之间穿梭，一方面对操作工体力消耗很大，并且对操作工的操作熟练度要求提高；另一方面，来回穿梭造成生产线拥挤混乱，效率提高受到很大的限制。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种曲轴自动化生产线，该曲轴自动化生产线不仅实现了曲轴生产线的自动化，大大提高了生产效率，节约了成本，而且使生产现场布局合理，作业有序，方便管理。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种曲轴自动化生产线，包括一通道，在所述通道的一侧，从生产线的开始端到结束端，依次设置有自动送料机、高周波设备、滚丝机、数控磨设备以及自动出料机，在高周波设备与滚丝机之间、滚丝机与数控磨设备之间均设置有输送装置；
在所述通道的另一侧，从生产线的开始端到结束端，依次设置有自动送料机、高周波设备、搓齿机、数控磨设备以及自动出料机，在高周波设备与搓齿机之间、搓齿机与数控磨设备之间均设置有输送装置；
在所述通道上，位于两侧的高周波设备之间，还设置有关节机械手，在所述搓齿机、滚丝机上均设置桁架机械手。
作为一种具体的实施例，设置在高周波设备与滚丝机之间的输送装置包括有第一输送带和第二输送带，所述第一输送带和第二输送带之间还设置有第一移载装置。
进一步地，在所述滚丝机与数控磨设备之间设置有第一工件定位装置。
进一步地，设置在滚丝机与数控磨设备之间的输送装置包括有第三输送带，在第三输送带与第一工件定位装置之间，还设置有第二移载装置。
进一步地，在所述第二输送带上还设置有第一检测装置。
作为一种具体的实施例，设置在高周波设备与搓齿机之间的输送装置包括有第四输送带和第五输送带，所述第四输送带和第五输送带之间还设置有第三移载装置。
进一步地，在所述搓齿机与数控磨设备之间还设置有第二工件定位装置。
进一步地，设置在搓齿机与数控磨设备之间的输送装置包括有第六输送带，在第六输送带与第二工件定位装置之间，还设置有第四移载装置。
进一步地，在所述第五输送带上还设置有第二检测装置。
作为一种具体的实施例，所述搓齿机、滚丝机上均设置有单桁架，所述数控磨设备上设置有双桁架。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型的曲轴自动化生产线通过对自动送料机、高周波设备、滚丝机、数控磨设备以及自动出料机、搓齿机等机构的合理布局和设置，不仅实现了曲轴生产线的自动化，大大提高了生产效率，节约了企业生产成本和人力成本，而且使生产现场作业有序，方便管理。
附图说明
图1是本实用新型的曲轴自动化生产线的布局图。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施方法来详细说明本实用新型，在本实用新型的示意性实施及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
如图1所示，本实用新型一种曲轴自动化生产线，包括一通道1，在所述通道1的一侧，从生产线的开始端到结束端，依次设置有自动送料机21、高周波设备31、滚丝机4、数控磨设备51以及自动出料机61，在高周波设备31与滚丝机4之间、滚丝机4与数控磨设备51之间均设置有输送装置7；
其中，设置在高周波设备31与滚丝机4之间的输送装置包括有第一输送带701和第二输送带702，为了将工件从第一输送带701转移到第二输送带702，所述第一输送带701和第二输送带702之间还设置有第一移载装置703，所述第一移载装置703可以通过气缸等执行元件组成，以实现工件的旋转转移。
其中，为了确保夹持精准，需要对工件进行定位，在所述滚丝机4与数控磨设备51之间设置有第一工件定位装置704。
其中，设置在滚丝机4与数控磨设备51之间的输送装置包括有第三输送带705，为了实现将工件送第三输送带705转移到第一工件定位装置704，对工件进行定位夹持，在第三输送带705与第一工件定位装置704之间，还设置有第二移载装置706，所述第二移载装置706可以通过气缸等执行元件组成，以实现工件的旋转转移。
其中，为了辨别出工件加工是否合格，在所述第二输送带702上还设置有第一检测装置81，该检测装置可以辨别出工件不合格的位置，以便于将不合格的工件流出生产线外，确保对后序生产没有影响。
在所述通道的另一侧，从生产线的开始端到结束端，依次设置有自动送料机22、高周波设备32、搓齿机9、数控磨设备52以及自动出料机62，在高周波设备32与搓齿机9之间、搓齿机9与数控磨设备52之间均设置有输送装置7；
其中，设置在高周波设备32与搓齿机9之间的输送装置7包括有第四输送带707和第五输送带708，为了将工件从第四输送带707转移到第五输送带708，所述第四输送带707和第五输送带708之间还设置有第三移载装置709，所述第三移载装置709与所述第一、第二移载装置一样，可以通过气缸等执行元件组成，以实现工件的旋转转移。
其中，为了确保夹持精准，需要对工件进行定位，在所述搓齿机9与数控磨设备52之间还设置有第二工件定位装置710。
其中，设置在搓齿机9与数控磨设备52之间的输送装置7包括有第六输送带711，为了实现将工件送第六输送带711转移到第二工件定位装置710，对工件进行定位夹持，在第六输送带711与第二工件定位装置710之间，还设置有第四移载装置712。所述第四移载装置712与所述第一、第二、第三移载装置一样，可以通过气缸等执行元件组成，以实现工件的旋转转移。
其中，为了辨别出工件加工是否合格，在所述第五输送带708上还设置有第二检测装置82。该检测装置可以辨别出工件不合格的位置，以便于将不合格的工件流出生产线外，确保对后序生产没有影响。
为了实现通道左右两侧工件的夹持，在所述通道上，位于两侧的高周波设备31、32之间，还设置有关节机械手10，进一步地，为了防止关节机械手10在左右夹持的过程中出现夹错，混乱工件的问题，在所述关节机械手10上还设置有防错装置，具体可以是一个感应识别器等。
同样，在所述搓齿机9、滚丝机4上均设置桁架机械手11，在所述桁架机械手11上也设置有防错装置。
其中，所述搓齿机9、滚丝机4上均设置有单桁架12，所述数控磨设备51、52上设置有双桁架13。
综上，本实用新型的曲轴自动化生产线通过对自动送料机、高周波设备、滚丝机、数控磨设备以及自动出料机、搓齿机等机构的合理布局和设置，不仅实现了曲轴生产线的自动化，大大提高了生产效率，节约了企业生产成本和人力成本，而且使生产现场作业有序，方便管理。
以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种曲轴自动化生产线，其特征在于：
包括一通道，在所述通道的一侧，从生产线的开始端到结束端，依次设置有自动送料机、高周波设备、滚丝机、数控磨设备以及自动出料机，在高周波设备与滚丝机之间、滚丝机与数控磨设备之间均设置有输送装置；
在所述通道的另一侧，从生产线的开始端到结束端，依次设置有自动送料机、高周波设备、搓齿机、数控磨设备以及自动出料机，在高周波设备与搓齿机之间、搓齿机与数控磨设备之间均设置有输送装置；
在所述通道上，位于两侧的高周波设备之间，还设置有关节机械手，在所述搓齿机、滚丝机上均设置桁架机械手。
2.根据权利要求1所述的曲轴自动化生产线，其特征在于：
设置在高周波设备与滚丝机之间的输送装置包括有第一输送带和第二输送带，所述第一输送带和第二输送带之间还设置有第一移载装置。
3.根据权利要求2所述的曲轴自动化生产线，其特征在于：
在所述滚丝机与数控磨设备之间设置有第一工件定位装置。
4.根据权利要求3所述的曲轴自动化生产线，其特征在于：
设置在滚丝机与数控磨设备之间的输送装置包括有第三输送带，在第三输送带与第一工件定位装置之间，还设置有第二移载装置。
5.根据权利要求4所述的曲轴自动化生产线，其特征在于：
在所述第二输送带上还设置有第一检测装置。
6.根据权利要求1-5任一项所述的曲轴自动化生产线，其特征在于：
设置在高周波设备与搓齿机之间的输送装置包括有第四输送带和第五输送带，所述第四输送带和第五输送带之间还设置有第三移载装置。
7.根据权利要求6所述的曲轴自动化生产线，其特征在于：
在所述搓齿机与数控磨设备之间还设置有第二工件定位装置。
8.根据权利要求7所述的曲轴自动化生产线，其特征在于：
设置在搓齿机与数控磨设备之间的输送装置包括有第六输送带，在第六输送带与第二工件定位装置之间，还设置有第四移载装置。
9.根据权利要求8所述的曲轴自动化生产线，其特征在于：
在所述第五输送带上还设置有第二检测装置。
10.根据权利要求1所述的曲轴自动化生产线，其特征在于：
所述搓齿机、滚丝机上均设置有单桁架，所述数控磨设备上设置有双桁架。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN105598636A (zh) * | 2015-11-26 | 2016-05-25 | 芜湖天金机械有限公司 | 一种万向节球壳车铣全自动加工方法 |
| CN109396868A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-03-01 | 佛山隆深机器人有限公司 | 一种曲轴加工生产线 |
| CN109605188A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-04-12 | 浙江大学台州研究院 | 基于桁架机械手的曲轴柔性自动化生产线 |
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