CN204770817U - 一种金属切削加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属切削加工设备，包括下工作台、螺旋绞龙、上工作台、夹具、切削加工刀具、固液分离槽、过滤网、冷却液回收槽和驱动电机，所述下工作台的表面开设纵向的冷却液回收槽，上工作台的表面开设固液分离槽，下工作台的上方固设上工作台，且冷却液回收槽与固液分离槽一一对应设置，所述冷却液回收槽与固液分离槽之间设置过滤网；所述固液分离槽内设置螺旋绞龙。本实用通过小型的螺旋绞龙提高铁屑的输出效率，避免铁屑在固液分离槽内堆积，从而保护了刀具的尖部，同时能够保证工作台的洁净度，提高工件的加工效率。

Description

一种金属切削加工设备

技术领域

本实用新型涉及一种加工设备，具体是一种金属切削加工设备。

背景技术

在钻孔加工中，会产生大量的铁屑，无法及时的排出，容易堆积在工作台表面上的凹槽内。在更换工件时，往往需要对铁屑进行清理，避免铁屑影响工件的加工，同时凹槽内堆积的铁屑，在钻头打通孔打穿后，容易损坏钻尖，因此及时的清理工作台，是保证精确加工和安全加工的首要条件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属切削加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属切削加工设备，包括下工作台、螺旋绞龙、上工作台、夹具、切削加工刀具、固液分离槽、过滤网、冷却液回收槽和驱动电机，所述下工作台的表面开设纵向的冷却液回收槽，上工作台的表面开设固液分离槽，下工作台的上方固设上工作台，且冷却液回收槽与固液分离槽一一对应设置，所述冷却液回收槽与固液分离槽之间设置过滤网；所述固液分离槽内设置螺旋绞龙，螺旋绞龙的转动轴皮带连接驱动电机，所述上工作台的表面上设置夹具，而上工作台的上方设置切削加工刀具。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺旋绞龙的末端设置铁屑回收篮，且铁屑回收篮固定在上工作台的侧面上。

作为本实用新型进一步的方案：所述切削加工刀具的刀架侧面设置吹扫装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用通过在上工作台和下工作台上设置固液分离槽和冷却液回收槽，使得切削加工过程中产生的铁屑和冷却液在落入到固液分离槽和冷却液回收槽中时，能够快速的固液分离和排出，本实用通过小型的螺旋绞龙提高铁屑的输出效率，避免铁屑在固液分离槽内堆积，从而保护了刀具的尖部，同时能够保证工作台的洁净度，提高工件的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图。

图2为本实用新型的结构左视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种金属切削加工设备，包括下工作台1、螺旋绞龙2、上工作台3、夹具4、工件5、吹扫装置6、切削加工刀具7、固液分离槽8、过滤网9、冷却液回收槽10、驱动电机11和铁屑回收篮12，所述下工作台1的表面开设纵向的冷却液回收槽10，上工作台3的表面开设固液分离槽8，下工作台1的上方固设上工作台3，且冷却液回收槽10与固液分离槽8一一对应设置，所述冷却液回收槽10与固液分离槽8之间设置过滤网9，从而使得冷却液夹带铁屑落入固液分离槽8后，液体能够自动过滤后流入冷却液回收槽10，从而实现冷却液的过滤；

所述固液分离槽8内设置螺旋绞龙2，螺旋绞龙2的转动轴皮带连接驱动电机11，通过驱动电机11带动螺旋绞龙2转动，从而将固液分离槽8中的固体铁屑向一侧输送，有效的避免了铁屑在槽内堆积，造成损坏钻头的现象，所述螺旋绞龙2的末端设置铁屑回收篮12，且铁屑回收篮12固定在上工作台3的侧面上。

所述上工作台3的表面上设置夹具4，用于夹紧工件5，而上工作台3的上方设置切削加工刀具7以及刀具驱动系统等，使得切削加工刀具7能够在空间内移动，实现切削加工，所述切削加工刀具7的刀架侧面设置吹扫装置6，利用吹扫装置6将表面的铁屑吹散到四周，最后被排出，保证工件加工后的洁净度。

本实用新型的工作原理是：本实用通过在上工作台3和下工作台1上设置固液分离槽8和冷却液回收槽10，使得切削加工过程中产生的铁屑和冷却液在落入到固液分离槽8和冷却液回收槽10中时，能够快速的固液分离和排出，本实用通过小型的螺旋绞龙2提高铁屑的输出效率，避免铁屑在固液分离槽8内堆积，从而保护了刀具的尖部，同时能够保证工作台的洁净度，提高工件的加工效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种金属切削加工设备，包括下工作台、螺旋绞龙、上工作台、夹具、切削加工刀具、固液分离槽、过滤网、冷却液回收槽和驱动电机，其特征在于，所述下工作台的表面开设纵向的冷却液回收槽，上工作台的表面开设固液分离槽，下工作台的上方固设上工作台，且冷却液回收槽与固液分离槽一一对应设置，所述冷却液回收槽与固液分离槽之间设置过滤网；所述固液分离槽内设置螺旋绞龙，螺旋绞龙的转动轴皮带连接驱动电机，所述上工作台的表面上设置夹具，而上工作台的上方设置切削加工刀具。

2.根据权利要求1所述的一种金属切削加工设备，其特征在于，所述螺旋绞龙的末端设置铁屑回收篮，且铁屑回收篮固定在上工作台的侧面上。

3.根据权利要求1所述的一种金属切削加工设备，其特征在于，所述切削加工刀具的刀架侧面设置吹扫装置。