CN204770654U - 一种粘结粉末制品加热成型模具 - Google Patents
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Abstract
一种粘结粉末制品加热成型模具，包括下模冲、凹模和上模冲，所述下模冲设于凹模下部，所述凹模内侧壁与下模冲上端面围成的空间为模具型腔，所述凹模的外圆设有闭环循环腔，所述凹模上设有与闭环循环腔连通的闭环循环入口和闭环循环出口。本实用新型结构简单，制造成本低，使用本实用新型，能有效改善压坯密度及各部位的密度分布，提高粘结磁体性能及强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粘结粉末制品加热成型模具。
背景技术
粘结粉末成型制品的模压成型通常采用常温或冷模具成形的方式，由装粉、压制、脱模3个工步组成。装粉状态时，金属粉末间存在大量孔隙，压制过程中，在压力作用下金属粉末首先发生相对移动，使孔隙之间空气逐步向外逸出，粉末颗粒间相互啮合。由于粉末压缩性、流动性、粉末颗粒形状、松装密度、以及压制方式、模壁润滑条件、粉末移动及表面粗糙状况等因素，高度高的压坯密度分布就越不均匀，密度只能达到5.8-6.1g/cm3。在常温或冷模压制过程中，因塑性变形小，润滑剂与磁粉的密度差大，导致润滑剂无法均匀包裹在磁粉上，润滑一致性差，摩擦阻力大，无法均匀的传递压力，不利于密度的分布，达不到高密度磁体，磁体强度、性能受到影响无法提高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种能有效改善压坯密度及各部位的密度分布的粘结粉末制品加热成型模具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种粘结粉末制品加热成型模具，包括下模冲、凹模和上模冲，所述下模冲设于凹模下部，所述凹模内侧壁与下模冲上端面围成的空间为模具型腔，所述凹模的外圆设有闭环循环腔，所述凹模上设有与闭环循环腔连通的闭环循环入口和闭环循环出口。
进一步，所述上模冲和凹模之间的配合间隙为双边0.03-0.04mm。
进一步，所述下模冲和凹模之间的配合间隙为双边0.03mm。
进一步，所述闭环循环腔内装有导热油。
使用本实用新型，是在冷模成形相同的方式上将粉末及模具加热到50℃-120℃进行压制。
如对粉末进行加热70℃成型：将凹模闭环循环入口接入导热油，闭环循环出口接入出油口，采用循环使用油，节能又环保。粘结磁粉填入模具型腔内，待磁粉到达70℃，通过使用上模进行成型压制成坯件。在凹模外圆腔内循环导热油，使磁粉达到规定温度，有利于磁粉的压缩性、流动性和一致的松装密度，以保证压坯密度、密度分布。
本实用新型结构简单，制造成本低。使用本实用新型，一方面可改进粉末颗粒的重排，使小颗粒粉末填充到大颗粒间隙中，同时，可增强粉末颗粒的塑性变形；另一方面，粉末颗粒上包裹的润滑剂膜很薄，大部分的润滑剂存在于空洞中，使粉末颗粒之间的金属接触和结合好；在一定温度下润滑剂处于黏流状，提高压制过程中粉末之间的润滑效果，减少摩擦阻力，更好传递压力，且减少脱模力；更大的提高生坯的密度，避免在常温及冷模压制无法达到较高密度制品。使用本实用新型，粘结磁体的密度可达到6.1-6.4g/cm3，有利于提高磁性能。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为图1所示实施例的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
参照附图，本实施例包括下模冲1、凹模2和上模冲3，所述下模冲1设于凹模2下部，所述凹模2内侧壁与下模冲1上端面围成的空间为模具型腔，所述凹模2的外圆设有闭环循环腔4，所述凹模2上设有与闭环循环腔4连通的闭环循环入口6和闭环循环出口7。
本实施例中，所述上模冲3和凹模2之间的配合间隙为双边0.04mm。
本实施例中，所述下模冲1和凹模2之间的配合间隙为双边0.03mm。
本实施例中，所述闭环循环腔4内装有导热油5。
本实施例以尺寸为：外R135mm，内R100mm，壁厚18mm，弦宽W110mm，弦高25mm，长度L30的粘结钕铁硼粉末冶金零件，成型方式加热凹模2及磁粉成型毛坯8的模具为例进行说明。
考虑到冷模或室温压制过程中，因塑性变形小，润滑一致性差，摩擦阻力大等问题。通过对凹模2外圆闭环循环腔4，在腔内循环导热油5介质，由闭环循环入口6进导热油5，闭环循环出口7出油，在腔内循环导热油5，将凹模2加热到70℃。将磁粉填料装入模具型腔中，上模冲3进行成型，成型压力8-9ton/cm2，将粉末制品填料压制成毛坯8。
在凹模2外圆为闭环循环腔4，腔内循环导热油5，使磁粉达到规定温度，有利于磁粉的压缩性、流动性和一致的松装密度，提高压坯密度、密度分布。
以上对本实用新型的一种优选具体实施方式作了详细介绍。所述具体实施方式只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也属于本实用新型权利要求的保护范围。
Claims (4)
1.一种粘结粉末制品加热成型模具，包括下模冲、凹模和上模冲，所述下模冲设于凹模下部，所述凹模内侧壁与下模冲上端面围成的空间为模具型腔，其特征在于：所述凹模的外圆设有闭环循环腔，所述凹模上设有与闭环循环腔连通的闭环循环入口和闭环循环出口。
2.根据权利要求1所述的粘结粉末制品加热成型模具，其特征在于：所述上模冲和凹模之间的配合间隙为双边0.03-0.04mm。
3.根据权利要求1或2所述的粘结粉末制品加热成型模具，其特征在于：所述下模冲和凹模之间的配合间隙为双边0.03mm。
4.根据权利要求1或2所述的粘结粉末制品加热成型模具，其特征在于：所述闭环循环腔内装有导热油。
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| CN201520457102.6U CN204770654U (zh) | 2015-06-30 | 2015-06-30 | 一种粘结粉末制品加热成型模具 |
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ID=54510780
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Country Status (1)
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2015
- 2015-06-30 CN CN201520457102.6U patent/CN204770654U/zh active Active
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