CN102490256B - 陶瓷管周向等静压成型装置 - Google Patents

陶瓷管周向等静压成型装置 Download PDF

Info

Publication number
CN102490256B
CN102490256B CN 201110399903 CN201110399903A CN102490256B CN 102490256 B CN102490256 B CN 102490256B CN 201110399903 CN201110399903 CN 201110399903 CN 201110399903 A CN201110399903 A CN 201110399903A CN 102490256 B CN102490256 B CN 102490256B
Authority
CN
China
Prior art keywords
die
circumferential
molded articles
rubber type
material elasticity
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201110399903
Other languages
English (en)
Other versions
CN102490256A (zh
Inventor
赵德臻
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhangzhou Zhongda Special Ceramics Co ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 201110399903 priority Critical patent/CN102490256B/zh
Publication of CN102490256A publication Critical patent/CN102490256A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102490256B publication Critical patent/CN102490256B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Abstract

本发明涉及一种陶瓷管周向等静压成型装置。它包括：上模盖、下模盖、内模芯、固定阴模、可以沿管壳轴向进行挤压的浮动阳模、橡胶类材料弹性模压构件；固定阴模设置在最外层，在固定阴模的空心腔体内设有可放入其内的内模芯；待压粉料、橡胶类材料弹性模压构件依序逐层包裹在内模芯外；在内模芯的上端设有上模盖；所述的浮动阳模为空心筒状，上模盖位于浮动阳模内；在内模芯的下端设有下模盖。本发明采用的周向等静压法采用非流体传递压力的模压形式，可保障压制品整个体积的密度均匀一致。模压制品时，不需昂贵的等静压装置，仅使用普通的液压机或旋压机改装即可。周向等静压的压模结构、安装方法和工作方式。

Description

陶瓷管周向等静压成型装置
技术领域
本发明涉及一种陶瓷管周向等静压成型装置。
背景技术
真空开关陶瓷波纹管(如图1所示)是电力开关（真空灭弧室）的关键基础件，广泛应用于电力系统、石油、化工、煤矿、冶金和电气化铁道等各个领域，其需求量逐年呈上升趋势。现有的陶瓷波纹管壳瓷坯的成型主要有热压注成型方法和普通等静压法。
热压注成型是特种陶瓷生产应用较为广泛的一种成型工艺，其基本原理是利用石蜡受热熔化和遇冷凝固的特点，将无可塑性的瘠性陶瓷粉料与热石蜡液均匀混合形成可流动的浆料，在一定压力下注入金属模具中成型，待蜡浆冷却凝固后脱模取出成型好的坯体。坯体经适当修整，埋入吸附剂中加热进行脱蜡处理，然后再将脱蜡坯体烧结成最终制品。热压注工艺的主要优点是可成型形状复杂的陶瓷制品，尺寸精度高，几乎不需要后续加工，达到一次成型的目标。热压注工艺的缺点是气孔率高、内部缺陷相对较多、密度较低，制品的力学性能和性能稳定性相对较差，需要脱蜡环节，增加了能源消耗和生产时间。因受脱蜡限制，难以制备厚壁制品，不适合制备大尺寸陶瓷制品，且其排蜡工序会造成较严重的环境污染。对于对体积密度、气密性、抗折强度等要求严格的密封陶瓷器件真空开关陶瓷波纹管而言，热压注工艺显得可靠性不高。普通等静压法需昂贵的设备，且成型后的粗坯需经车削加工才能达到所需尺寸。
发明内容
本发明的目的在于提供一种加工工序少、可一次成型的陶瓷管周向等静压成型装置。
本发明的目的通过如下技术方案实现：一种陶瓷管周向等静压成型装置，其特征在于：它包括：上模盖、下模盖、内模芯、固定阴模、可以沿管壳轴向进行挤压的浮动阳模、橡胶类材料弹性模压构件；固定阴模设置在最外层，为空心筒状结构，在固定阴模的空心腔体内设有可放入其内的内模芯；待压粉料、橡胶类材料弹性模压构件依序逐层包裹在内模芯外；在内模芯的上端设有上模盖，所述的上模盖的外径等于或略小于内模芯上端的最大外径；所述的浮动阳模为空心筒状，上模盖位于浮动阳模内；在内模芯的下端设有下模盖。
采用本发明的压模结构和针对产品图纸特制的波纹胶套的周向等静压法，既克服热压注工艺的缺点提高陶瓷管产品的质量，又克服普通等静压法只能加工粗坯的缺憾达到消除“象角”、少加工、一次成型陶瓷波纹管的目标。本发明可用于管状、轴状陶瓷或粉末冶金产品的成型。
较之现有技术而言，本发明的优点在于：
本发明采用的周向等静压法采用非流体传递压力的模压形式，可保障压制品整个体积的密度均匀一致。模压制品时，不需昂贵的等静压装置，仅使用普通的液压机或旋压机改装即可。
附图说明
图1是现有的陶瓷波纹管剖面结构示意图。
图2是现有的带象角的陶瓷管坯的示意图。
图3是本发明的圆筒构件陶瓷管的一种实施例的结构示意图。
图4是本发明的陶瓷波纹管实施例的结构示意图。
标号说明：1内模芯、2固定阴模、3浮动阳模、4下模盖、5压力传递介质、6第二层橡胶类材料弹性模压构件、7待压粉料、7`压缩后的被压缩掉的带压粉料的空间、8第一层橡胶类材料弹性模压构件、9上模盖。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例对本发明内容进行详细说明：
如图3和4所示，一种陶瓷波纹管周向等静压成型装置，其特征在于：上模盖9、下模盖4、内模芯1、固定阴模2、可以沿管壳轴向进行挤压的浮动阳模3、橡胶类材料弹性模压构件和压力传递介质5；固定阴模2设置在最外层，为空心筒状结构，在固定阴模2的空心腔体内设有可放入其内的内模芯1，内模芯1为“工”字形，所述的“工”字形内模芯1的最大外径小于所述的固定阴模的内径；待压粉料7、橡胶类材料弹性模压构件依序逐层包裹在内模芯1外，在橡胶类材料弹性模压构件外壁面与固定阴模2的空心腔体的内壁面之间填充压力传递介质5；在内模芯1的上端设有上模盖9，所述的上模盖9的外径等于或略小于内模芯1上端的最大外径；所述的浮动阳模3为空心筒状，位于压力传递介质5的上端，所述的浮动阳模3的周边外径略小于或等于固定阴模2的空心筒内径，所述的浮动阳模3的空心筒的内径大于或等于橡胶类材料弹性模压构件的外径，上模盖9位于浮动阳模3内；在内模芯1的下端设有对内模芯1、待压粉料7、压力传递介质5、橡胶类材料弹性模压构件起到支撑作用的下模盖4。
所述的橡胶类材料弹性模压构件的上下端包裹在内模芯1的上下端外。
如图3所示，所述的橡胶类材料弹性模压构件也可以由两层构成，第一层橡胶类材料弹性模压构件8包裹在待压粉料7外，且它们的长度相等；第二层橡胶类材料弹性模压构件6包裹在第一层橡胶类材料弹性模压构件8和内模芯1的“工”字形上下端外。采用第二层橡胶类材料弹性模压构件6和第一层橡胶类材料8这种分层结构可保证待压粉体只受到周向等静压而轴向不会受到干扰。
所述的橡胶类材料弹性模压构件为聚氨酯弹性模压构件或丁晴橡胶类材料弹性模压构件。
所述的橡胶类材料弹性模压构件的内壁面或外壁面或内外壁面为波纹面。
本发明的立体模压原理如下，压模时，通过所述的浮动阳模3传递压机的压力，在浮动阳模3进入所述的固定阴模2的腔体内时，同时对所述的压力传递介质5、（聚氨酯）第二层橡胶类材料弹性模压构件6、第一层橡胶类材料8和所述的待压粉料7施压，因此添入压模中的待压粉料7在径向受到挤压。构成立体模压条件的周向等静压压模，集静压模的普通挤压与径向等静压为一体，依靠所述的浮动阳模3的一个行程就能构成周向等静压条件。
本发明的陶瓷管周向等静压成型装置通过对橡胶类材料弹性模压构件的内外表面设置不同的波纹面，可用于成型不同波形的波纹管，当橡胶类材料弹性模压构件的内外表面均为平面时，可用于成型无波纹平管，并可消除“象角”。陶瓷波纹管周向等静压成型的过程
根据产品图纸选定液压机的吨位；配制压模（指图3中的所有构件），其中橡胶类材料弹性模压构件可以是带波纹的或不带波纹的；成型过程与干压法相同，即：填入定量粉料、压制、出模。

Claims (9)

1.一种陶瓷管周向等静压成型装置，其特征在于：它包括：上模盖（9）、下模盖（4）、内模芯（1）、固定阴模（2）、可以沿管壳轴向进行挤压的浮动阳模（3）、橡胶类材料弹性模压构件；固定阴模（2）设置在最外层，为空心筒状结构，在固定阴模（2）的空心腔体内设有可放入其内的内模芯（1）；待压粉料（7）、橡胶类材料弹性模压构件依序逐层包裹在内模芯（1）外；在内模芯（1）的上端设有上模盖（9），所述的上模盖（9）的外径等于或略小于内模芯（1）上端的最大外径；所述的浮动阳模（3）为空心筒状，上模盖（9）位于浮动阳模（3）内；在内模芯（1）的下端设有下模盖（4）。
2.根据权利要求1所述的陶瓷管周向等静压成型装置，其特征在于：所述的内模芯（1）为“工”字形，所述的“工”字形内模芯（1）的最大外径小于所述的固定阴模的内径。
3.根据权利要求2所述的陶瓷管周向等静压成型装置，其特征在于：在橡胶类材料弹性模压构件外壁面与固定阴模（2）的空心筒的内壁面之间填充压力传递介质（5）。
4.根据权利要求3所述的陶瓷管周向等静压成型装置，其特征在于：所述的浮动阳模（3）位于压力传递介质（5）的上端。
5.根据权利要求4所述的陶瓷管周向等静压成型装置，其特征在于：所述的浮动阳模（3）的周边外径略小于或等于固定阴模（2）的空心筒内径，所述的浮动阳模（3）的空心筒的内径大于或等于橡胶类材料弹性模压构件的外径。
6.根据权利要求1所述的陶瓷管周向等静压成型装置，其特征在于：所述的橡胶类材料弹性模压构件的上下端包裹在内模芯（1）的上下端外。
7.根据权利要求1所述的陶瓷管周向等静压成型装置，其特征在于：所述的橡胶类材料弹性模压构件由两层构成，第一层橡胶类材料弹性模压构件（8）包裹在待压粉料（7）外，且它们的长度相等；第二层橡胶类材料弹性模压构件（6）包裹在第一层橡胶类材料弹性模压构件（8）和内模芯（1）的“工”字形上下端外。
8.根据权利要求1或7所述的陶瓷管周向等静压成型装置，其特征在于：所述的橡胶类材料弹性模压构件为聚氨酯弹性模压构件或丁晴橡胶类材料弹性模压构件。
9.根据权利要求1所述的陶瓷管周向等静压成型装置，其特征在于：所述的橡胶类材料弹性模压构件的内壁面或外壁面或内外壁面为波纹面。
CN 201110399903 2011-12-02 2011-12-02 陶瓷管周向等静压成型装置 Expired - Fee Related CN102490256B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110399903 CN102490256B (zh) 2011-12-02 2011-12-02 陶瓷管周向等静压成型装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110399903 CN102490256B (zh) 2011-12-02 2011-12-02 陶瓷管周向等静压成型装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102490256A CN102490256A (zh) 2012-06-13
CN102490256B true CN102490256B (zh) 2013-09-25

Family

ID=46182138

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201110399903 Expired - Fee Related CN102490256B (zh) 2011-12-02 2011-12-02 陶瓷管周向等静压成型装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102490256B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105382927B (zh) * 2015-11-04 2017-06-16 合肥丰德科技股份有限公司 陶瓷纤维管抽滤成型装置

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2578077Y (zh) * 2002-10-26 2003-10-08 江苏省陶瓷研究所有限公司 陶瓷管壳的冷等静压成型模具
JP2004114139A (ja) * 2002-09-30 2004-04-15 Kyocera Corp 冷間静水圧成形用治具及びそれを用いた成形体の製造方法
US20050006825A1 (en) * 2003-07-09 2005-01-13 Kabushiki Kaisha Meidensha Method of producing molded green body and producing insert by baking the green body
JP2009241451A (ja) * 2008-03-31 2009-10-22 Ngk Insulators Ltd 静水圧加圧成形型
JP2010076294A (ja) * 2008-09-26 2010-04-08 Ngk Insulators Ltd 静水圧加圧成形型
CN201693653U (zh) * 2010-06-10 2011-01-05 湖北汉光科技股份有限公司 陶瓷筒等静压内径一次成型模
CN102133768A (zh) * 2010-12-31 2011-07-27 成都易态科技有限公司 多通道滤芯冷等静压成型模具及金属间化合物多通道滤芯的生产方法
CN201960656U (zh) * 2010-12-31 2011-09-07 成都易态科技有限公司 多通道滤芯冷等静压成型模具
CN202462561U (zh) * 2011-12-02 2012-10-03 赵德臻 陶瓷管周向等静压成型装置

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3811585A1 (de) * 1988-04-07 1989-10-19 Stetter Gmbh Verfahren und vorrichtung zur verarbeitung von moertel und beton im tunnel- und stollenbau
JPH0924496A (ja) * 1995-07-10 1997-01-28 Mitsubishi Materials Corp Ｃｉｐ成形型

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004114139A (ja) * 2002-09-30 2004-04-15 Kyocera Corp 冷間静水圧成形用治具及びそれを用いた成形体の製造方法
CN2578077Y (zh) * 2002-10-26 2003-10-08 江苏省陶瓷研究所有限公司 陶瓷管壳的冷等静压成型模具
US20050006825A1 (en) * 2003-07-09 2005-01-13 Kabushiki Kaisha Meidensha Method of producing molded green body and producing insert by baking the green body
JP2009241451A (ja) * 2008-03-31 2009-10-22 Ngk Insulators Ltd 静水圧加圧成形型
JP2010076294A (ja) * 2008-09-26 2010-04-08 Ngk Insulators Ltd 静水圧加圧成形型
CN201693653U (zh) * 2010-06-10 2011-01-05 湖北汉光科技股份有限公司 陶瓷筒等静压内径一次成型模
CN102133768A (zh) * 2010-12-31 2011-07-27 成都易态科技有限公司 多通道滤芯冷等静压成型模具及金属间化合物多通道滤芯的生产方法
CN201960656U (zh) * 2010-12-31 2011-09-07 成都易态科技有限公司 多通道滤芯冷等静压成型模具
CN202462561U (zh) * 2011-12-02 2012-10-03 赵德臻 陶瓷管周向等静压成型装置

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
GIANFRANCO CARNEVALI等.等静压成型的优点.《国内建材科技》.1998,第19卷(第1期),
等静压成型的优点;GIANFRANCO CARNEVALI等;《国内建材科技》;19980331;第19卷(第1期);第59-60页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN102490256A (zh) 2012-06-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210359247U (zh) 一种冷等静压管坯成型模具
CN101823286B (zh) 一种大型陶瓷件冷等静压二次成型方法
CN201645646U (zh) 用于制备一端封闭Na-β″-Al2O3陶瓷管的冷等静压成型模具
CN101279468B (zh) 一种多孔陶瓷滤芯的等静压制备方法
CN203579982U (zh) 聚四氟乙烯t型管成型模具
CN101655089B (zh) 能量回收泵陶瓷转子及制备方法
CN102490256B (zh) 陶瓷管周向等静压成型装置
CN202462561U (zh) 陶瓷管周向等静压成型装置
CN202071391U (zh) 一种等静压成型模具
CN207711004U (zh) 一种等静压成型模具
CN203356590U (zh) 一种钕铁硼材料压制模具
CN201597101U (zh) 一种等静压成型模具
CN202097812U (zh) 陶瓷板内压等静压成型模具
CN104543062A (zh) 一种柱茶的成型模具
CN204338856U (zh) 一种粉末制品分层的模压成型模具
CN103541280A (zh) 一种变压器成型绝缘件的制作方法及装置
CN202592512U (zh) 冷等静压陶瓷毛坯成型模具
CN204482893U (zh) 一种柱茶的成型模具
CN109203183B (zh) 一种陶瓷锅胆的等静压成形方法及模具
CN204658986U (zh) 一种多层复合材料平板组合模具
CN201613618U (zh) 用于成型聚四氟乙烯罐型材的模具
CN104942285A (zh) 蜂窝状金属间化合物滤芯的成型方法及模具
CN202071178U (zh) 粉末成型坩埚压坯的等静压成型模具
CN105346136A (zh) 轴向加压的液性塑料等静压模具
CN217168918U (zh) 一种电瓷制造压制成型设备

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: ZHANGZHOU ZHONGDA SPECIAL CERAMICS CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: ZHAO DEZHEN

Effective date: 20140827

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 350001 FUZHOU, FUJIAN PROVINCE TO: 363600 ZHANGZHOU, FUJIAN PROVINCE

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20140827

Address after: 363600 Nanjing hi tech Industrial Park, Fujian, Zhangzhou

Patentee after: ZHANGZHOU ZHONGDA SPECIAL CERAMICS CO.,LTD.

Address before: 350001 Fujian city of Fuzhou Province East waterway No. 20 Fujian shipping apartment 4 room 505

Patentee before: Zhao Dezhen

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130925

Termination date: 20211202