CN204770617U - 压铸产品的精细分料装置 - Google Patents
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Abstract
压铸产品的精细分料装置，它主要由上方的压料机构和下方的分料机构组成，所述的压料机构包括两根垂直固定并可上下移动的直线导轨，所述直线导轨上通过直线轴承套接有可在直线导轨上上下移动的压料板，直线导轨的下端固定有一块带有压铸产品固定位的置料平台；所述的分料机构包括平置于机架上的横向直线导轨，在所述横向直线导轨上安置有可在推进气缸作用下左右移动的分料座，该分料座上横向设置有一前端带有分料头的旋转体，后端相连有可使其旋转的偏置摆尾气缸；所述的压料板上面相连有一垂直相接并使压料板可上下移动的薄型气缸；它具有结构简单，使用方便可靠，能实现自动化控制，提高工作效率，降低劳动强度，提高产品质量等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种压铸产品废边料的分料装置，属于压铸产品的后处理技术领域。
背景技术
现有的压铸产品，尤其是一种锌铝压铸产品主要是通过专用模具在高温状态下压铸而成，在压铸产品定型的情况下，压铸产品的周边为留下废边料，如何方便地将废边料从压铸产品的周边清除干净，方法很多，常见的有手工清除方法，这种方法劳动强度大，成本高，而且容易出现安全事故以及产品质量事故，成品率低，制造成本相应增加。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构简单，使用方便可靠，能实现自动化控制，提高工作效率，降低劳动强度，降低制造成本，提高产品质量的压铸产品废边料的分离装置。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，一种压铸产品的精细分料装置，它主要由上方的压料机构和下方的分料机构组成，所述的压料机构包括两根垂直固定并可上下移动的直线导轨，所述直线导轨上通过直线轴承套接有可在直线导轨上上下移动的压料板，直线导轨的下端固定有一块带有压铸产品固定位的置料平台；
所述的分料机构包括平置于机架上的横向直线导轨，在所述横向直线导轨上安置有可在推进气缸作用下左右移动的分料座，该分料座上横向设置有一前端带有分料头的旋转体，后端相连有可使其旋转的偏置摆尾气缸。
作为优选：所述的压料板上面相连有一垂直相接并使压料板可上下移动的薄型气缸；
所述的旋转体后端轴中心相接有一旋转盘，该旋转盘的边上通过一径向连杆相接于摆尾气缸的气缸杆上；在横向直线导轨上相对旋转体的另一端安装有一清料气缸，且清料气缸的气缸杆端部设置有相对分料夹设置的清料块。
本实用新型具有结构简单，使用方便可靠，能实现自动化控制，提高工作效率，降低劳动强度，降低制造成本，提高产品质量等特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的A向视图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍：图1、2所示，本实用新型所述的一种压铸产品的精细分料装置，它主要由上方的压料机构1和下方的分料机构2组成，所述的压料机构包括两根垂直固定并可上下移动的直线导轨11，所述直线导轨11上通过直线轴承12套接有可在直线导轨11上上下移动的压料板13，直线导轨11的下端固定有一块带有压铸产品固定位14的置料平台15；
所述的分料机构2包括平置于机架3上的横向直线导轨21，在所述横向直线导轨21上安置有可在推进气缸22作用下左右移动的分料座23，该分料座23上横向设置有一前端带有分料头24的旋转体25，后端相连有可使其旋转的偏置摆尾气缸26。
图中所示，本实用新型优选的实施例是：所述的压料板13上面相连有一垂直相接并使压料板13可上下移动的薄型气缸16；
所述的旋转体25后端轴中心相接有一旋转盘27，该旋转盘27的边上通过一径向连杆28相接于摆尾气缸26的气缸杆上；在横向直线导轨21上相对旋转体25的另一端安装有一清料气缸29，且清料气缸29的气缸杆端部设置有相对分料夹设置的清料块30。
使用时，将压铸产品通过机械手或传动机构送至固定位14上面，启动薄型气缸16使压料板13下移并压紧压铸产品31，然后将整个压料机构1整体下移至与分料机构对准，然后通过推进气缸的移动将分料座23向压料机构1移动，使分料机构2上的分料头24对准前面的压铸产品移动，直至接触后将压铸产品废边料分离下来，然后在各自归位。
Claims (2)
1.压铸产品的精细分料装置，它主要由上方的压料机构和下方的分料机构组成，其特征在于所述的压料机构包括两根垂直固定并可上下移动的直线导轨，所述直线导轨上通过直线轴承套接有可在直线导轨上上下移动的压料板，直线导轨的下端固定有一块带有压铸产品固定位的置料平台；
所述的分料机构包括平置于机架上的横向直线导轨，在所述横向直线导轨上安置有可在推进气缸作用下左右移动的分料座，该分料座上横向设置有一前端带有分料头的旋转体，后端相连有可使其旋转的偏置摆尾气缸。
2.根据权利要求1所述的压铸产品的精细分料装置，其特征在于所述的压料板上面相连有一垂直相接并使压料板可上下移动的薄型气缸；
所述的旋转体后端轴中心相接有一旋转盘，该旋转盘的边上通过一径向连杆相接于摆尾气缸的气缸杆上；在横向直线导轨上相对旋转体的另一端安装有一清料气缸，且清料气缸的气缸杆端部设置有相对分料夹设置的清料块。
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| CN204770617U true CN204770617U (zh) | 2015-11-18 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN105170956A (zh) * | 2015-07-23 | 2015-12-23 | 湖州金工机械有限公司 | 一种压铸产品的精细分料装置 |
| CN108031812A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-05-15 | 佛山市鑫锦龙机械科技有限公司 | 一种压铸件自动分料装置 |
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2015
- 2015-07-23 CN CN201520538161.6U patent/CN204770617U/zh not_active Expired - Fee Related
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