CN204769946U - 分体式锥体垫 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铝型材挤压机的固定挤压垫的分体式锥体垫,由锥体垫、中心螺杆、螺母组成。在锥体垫的中心位置设有带内锥面的中心孔,一端设有螺纹另一端设有倒锥体形状的中心螺杆安装在锥体垫的中心孔内,锥体垫中心孔的内锥面与中心螺杆倒锥体的外锥面相配合,设在中心螺杆另一端的螺纹与螺母相配合将锥体垫连接在承压垫上,通过螺栓将螺母固定,防止螺母转动。所述锥体垫中心孔的内锥面及中心螺杆倒锥体的外锥面角度均为60°。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材挤压机固定挤压垫的改进设计,尤其是一种铝型材挤压机固定挤压垫的分体式锥体垫。
背景技术
挤压垫是挤压机中重要的挤压工具之一,设置在挤压杆和坯料铝锭之间,用以传递挤压力和密封挤压筒,避免由于挤压杆与高温坯料直接接触造成强度降低,同时防止因挤压杆端部与挤压筒直接配合引起磨损过快和变形而导致整个挤压杆报废的问题。挤压垫由锥体垫、挤压垫外套及承压垫等几个部件组成,挤压机工作时,挤压轴前进,工作压力推动固定在挤压轴上的挤压垫对被挤压的坯料施压,由于坯料的反作用力使锥体垫后退造成挤压垫外套前部端口产生径向胀量,以密封金属,防止被挤压的金属反向溢出。由于螺杆连接在锥体垫背面的中心部位,截面过度突然,根部刚性约束较大,基体负担过重,受力后因应力集中,而容易发生断裂损坏,造成锥体垫的整体更换,使用寿命缩短,生产成本增加。
发明内容
为了克服上述现有技术中的不足,本实用新型提供一种铝型材挤压机固定挤压垫的分体式锥体垫,在锥体垫的中心部位设一个与之相配合的中心螺杆,有效地解决了锥体垫因尾部螺杆断裂而使整个锥体垫报废的问题,降低了生产成本。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现,一种铝型材挤压机的固定挤压垫的分体式锥体垫,由锥体垫、中心螺杆、螺母组成。在锥体垫的中心位置设有带内锥面的中心孔,一端设有螺纹另一端设有倒锥体形状的中心螺杆安装在锥体垫的中心孔内,锥体垫中心孔的内锥面与中心螺杆倒锥体的外锥面相配合,设在中心螺杆另一端的螺纹与螺母相配合将锥体垫连接在承压垫上,通过螺栓将螺母固定,防止螺母转动。
所述锥体垫中心孔的内锥面及中心螺杆倒锥体的外锥面角度均为60°。
本实用新型把中心螺杆安装在锥体垫的中心位置,解决了原有连接螺杆与锥体垫一体结构存在的仅因连接螺杆损坏就致使整套锥体垫报废的问题,损坏的仅为中心螺杆,只要更换新的中心螺杆,锥体垫既可投入挤压使用,节约了宝贵的金属材料,降低了生产成本,延长了锥体垫的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型分体式锥体垫的结构示意图。
图2是本实用新型中心螺杆结构图。
图3是本实用新型锥体垫结构图。
图中:1、锥体垫;2、外套;3、承压垫;4、螺栓;5、螺母;6、中心螺杆;7、弹变间隙。
具体实施方式
在图1~3中:一种铝型材挤压机的固定挤压垫包括锥体垫、挤压外套及承压垫等部件,而锥体垫由中心螺杆(6)、锥体垫(1)、螺母(5)等组成,在锥体垫(1)的中心位置设有带内锥面的中心孔,一端设有螺纹另一端设有倒锥体形状的中心螺杆(6)安装在锥体垫的中心孔内,锥体垫中心孔的内锥面与中心螺杆倒锥体的外锥面相配合,锥体垫中心孔的内锥面及中心螺杆倒锥体的外锥面角度均为60°。设在中心螺杆另一端的螺纹与螺母相配合将承压垫(3)与锥体垫相连接,螺栓(4)将螺母(5)固定,防止螺母转动,保证锥体垫底面到承压垫端面留有一定弹变间隙(7)。挤压机工作时,挤压轴前进,工作压力推动固定在挤压轴上的固定挤压垫对被挤压的坯料施压,由于坯料的反作用力使锥体垫后退造成挤压垫外套(2)前部端口产生径向胀量,以密封金属,防止被挤压的金属反向溢出。随着挤压轴的不断前进,使挤压筒中的坯料从模具的型孔中挤出成材。
Claims (2)
1.一种分体式锥体垫,由锥体垫、中心螺杆、螺母组成,其特征是:在锥体垫(1)的中心位置设有带内锥面的中心孔,一端设有螺纹另一端设有倒锥体形状的中心螺杆(6)安装在锥体垫(1)的中心孔内,锥体垫中心孔的内锥面与中心螺杆倒锥体的外锥面相配合,设在中心螺杆另一端的螺纹与螺母(5)相配合将锥体垫连接在承压垫(3)上,通过螺栓(4)将螺母(5)固定,防止螺母转动。
2.根据权利要求1所述的分体式锥体垫,其特征是:锥体垫中心孔的内锥面及中心螺杆倒锥体的外锥面角度均为60°。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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CN201520540985.7U Active CN204769946U (zh) | 2015-07-24 | 2015-07-24 | 分体式锥体垫 |
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2015
- 2015-07-24 CN CN201520540985.7U patent/CN204769946U/zh active Active
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