CN204769104U - 立盘磁选机高梯度磁盘装置 - Google Patents

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CN204769104U CN201520356903.3U CN201520356903U CN204769104U CN 204769104 U CN204769104 U CN 204769104U CN 201520356903 U CN201520356903 U CN 201520356903U CN 204769104 U CN204769104 U CN 204769104U
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郭宝华
王海强
张翠
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SHANDONG KELIHUA ELECTROMAGNETIC EQUIPMENT CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种立盘磁选机高梯度磁盘装置,包括:磁盘主轴及安装于磁盘主轴上间隔设置的若干个磁盘单元,每一磁盘单元包括盘体和环形阵列于盘体上的若干磁组;每一磁组包括组装在一起的若干磁块,相邻两行的磁块的同性磁极相对设置,且相邻两行的磁块之间设置有聚磁板;相邻的磁盘单元上的磁组位置相对应,位置相对应的聚磁板的异性磁极相对设置。本实用新型的立盘磁选机高梯度磁盘总成以较少的磁块挤压形成富集在聚磁板上的高梯度磁场,为选矿或除杂提供了高磁场强度;且结构简单,成本低,能够实现对弱磁性矿物回收和弱磁性杂质除去的同时,解决了现有技术采用电磁立环磁选机的高耗能问题和永磁立环磁选机的造价高问题。

Description

立盘磁选机高梯度磁盘装置
技术领域
本实用新型涉及金属或非金属矿中分离弱磁性矿物的选矿设备,具体涉及一种永磁立盘磁选机的高梯度磁盘装置。
背景技术
对于像赤铁矿、锰矿等弱磁性矿中选矿和石英砂、云母、长石矿等除去含有弱磁性杂质来说,现阶段主要采用高梯度电磁立环磁选机和永磁立环高梯度磁选机来进行分选。高梯度电磁立环磁选机利用电磁线圈产生的磁场磁化导磁介质,利用被磁化的导磁介质在矿浆中间进行分选,并在分选区加有脉动装置,提高了分选指标。永磁立环高梯度磁选机与高梯度电磁立环磁选机的作业原理相同,只是在产生磁源的方式上做了改变,永磁立环高梯度磁选机的磁源是用永磁体来产生的,选别过程基本相同。
高梯度电磁立环磁选机采用电磁线圈激磁的方式产生磁场,此过程中耗电量极大,电磁线圈需要冷却,结构复杂,生产成本和维护成本极高。
永磁立环高梯度磁选机是采用永磁材料做为磁源产生磁场,要想产生高梯度的永磁磁场,所采用的永磁材料价格昂贵,而且需要导磁材料进行磁化,整体结构复杂,操作繁杂,造价高昂。
目前,虽然出现了圆盘式磁选机,例如申请人前期的申请号为201020659725.9、名称为圆盘式尾矿磁选机的实用新型专利,但该磁选机的磁场强度较低,在1800-4000高斯范围,不适合选矿或除杂对高梯度磁场的要求。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种立盘磁选机高梯度磁盘装置,可提供高梯度磁场,满足对弱磁性矿物回收和弱磁性杂质除去的需求。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:立盘磁选机高梯度磁盘装置,包括:磁盘主轴及安装于所述磁盘主轴上间隔设置的若干个磁盘单元,每一所述磁盘单元包括盘体和环形阵列于所述盘体上的若干磁组;每一所述磁组包括组装在一起的若干磁块,定义所述若干磁块有X行Y列,其中,X≧2,Y≧1,相邻两行的所述磁块的同性磁极相对设置,且相邻两行的所述磁块之间设置有聚磁板。
作为一种改进,相邻的所述磁盘单元上的所述磁组位置相对应,位置相对应的所述聚磁板的异性磁极相对设置。
作为另一种改进,所述盘体为组件结构,组件结构的所述盘体包括安装于所述磁盘主轴上的毂体及与所述毂体可拆式固定连接的环状的磁组安装盘,所述的若干磁组环形阵列于所述磁组安装盘上。
作为进一步改进,所述磁组安装盘上环形阵列有与所述的若干磁组数量相对应的磁组安装孔,每一所述磁组嵌设在对应的一所述磁组安装孔内。
由于采用了上述技术方案,本实用新型的立盘磁选机高梯度磁盘装置,在磁盘主轴上间隔设置有若干个磁盘单元,每一磁盘单元包括环形阵列于盘体上的若干磁组,每一磁组包括组装在一起的X行Y列的若干磁块,相邻两行的磁块的同性磁极相对设置,且相邻两行的磁块之间设置有聚磁板。此种结构的磁组,能以较少的磁块挤压出富集在聚磁板上的高梯度磁场,增强了磁场强度,满足对弱磁性矿物回收和弱磁性杂质除去的需求,提高了分离弱磁性矿物的效果。
由于相邻的磁盘单元上的磁组位置相对应,位置相对应的聚磁板的异性磁极相对设置。使相邻磁组中的聚磁板形成磁力线回路结构,形成的磁力线距离最短,避免因磁力线分散而形成磁力浪费。
盘体采用组件结构,磁组嵌设在磁组安装盘的磁组安装孔内,不仅便于安装,而且使得有效选矿区域更集中,选矿或除杂时,仅嵌设有磁组的磁组安装盘下部浸在矿浆中,利于有效选矿。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的立盘磁选机高梯度磁盘装置结构示意图;
图2是图1中磁盘单元结构示意图;
图3是图2中A-A剖视示意图(省去了磁组);
图4是图1中相邻两个磁盘单元的剖视示意图;
图5是图2中一个磁组的放大示意图;
图6是图5中一列磁块的结构剖视示意图;
图7是图4中位置相对应的聚磁板异性磁极形成磁力线回路结构示意图;
图中:1-磁盘主轴;2-磁盘单元;21-盘体;211-毂体;212-连接板;213-磁组安装盘;214-磁组安装孔;22-磁组;221-磁块;222-聚磁板;223-压紧板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1、图2、图5和图6所示,本实用新型的立盘磁选机高梯度磁盘装置,包括:磁盘主轴1及安装于磁盘主轴1上间隔设置的若干个磁盘单元2,每一个磁盘单元2包括盘体21和环形阵列于盘体21上的若干磁组22,图2中示意出了8个磁组22的情形,在此对其数量不做限定。每一个磁组22包括组装在一起的若干磁块221,定义所述若干磁块221有X行Y列,其中,X≧2,Y≧1,图中示意出了4行3列共12块磁块的情形,附图仅是示意性的,在此不对其数量作限定;相邻两行的磁块的同性磁极相对设置,且相邻两行的磁块之间设置有聚磁板222。
此种结构,能以较少的磁块221挤压形成富集在聚磁板222上的高梯度磁场,增强了磁场强度,可达15000-18000高斯,满足对弱磁性矿物回收和弱磁性杂质除去的需求,提高了分离弱磁性矿物的效果。
如图4和图7所示,其中,相邻的磁盘单元2上的磁组22位置相对应,位置相对应的聚磁板222的异性磁极相对设置。使相邻磁组中的聚磁板222形成磁力线回路结构,形成的磁力线距离最短,避免因磁力线分散而形成磁力浪费。
如图3和图4所示,其中,盘体21采用组件结构,包括安装于磁盘主轴1上的毂体211及与毂体211通过连接板212及螺栓、螺母可拆式固定连接的环状的磁组安装盘213,在磁组安装盘213上环形阵列有与所述的若干磁组22数量相对应的磁组安装孔214,每一磁组22嵌设在对应的一个磁组安装孔214内。盘体21采用组件结构,磁组22嵌设在磁组安装盘213的磁组安装孔214内,不仅便于安装,而且使得有效选矿区域更集中,选矿或除杂时,仅嵌设有磁组22的磁组安装盘213下部浸在矿浆中,利于有效选矿。
本实用新型的立盘磁选机高梯度磁盘总成以较少的相邻两行的磁块挤压形成富集在聚磁板上的高梯度磁场,为选矿或除杂提供了高磁场强度;结构简单,成本低,能够实现对弱磁性矿物回收和弱磁性杂质除去的同时,解决了现有技术采用电磁立环磁选机的高耗能问题和永磁立环磁选机的造价高问题。

Claims (4)

1.立盘磁选机高梯度磁盘装置,包括:磁盘主轴及安装于所述磁盘主轴上间隔设置的若干个磁盘单元,其特征在于,每一所述磁盘单元包括盘体和环形阵列于所述盘体上的若干磁组;每一所述磁组包括组装在一起的若干磁块,定义所述若干磁块有X行Y列,其中,X≧2,Y≧1,相邻两行的所述磁块的同性磁极相对设置,且相邻两行的所述磁块之间设置有聚磁板。
2.如权利要求1所述的立盘磁选机高梯度磁盘装置,其特征在于,相邻的所述磁盘单元上的所述磁组位置相对应,位置相对应的所述聚磁板的异性磁极相对设置。
3.如权利要求1或2所述的立盘磁选机高梯度磁盘装置,其特征在于,所述盘体为组件结构,组件结构的所述盘体包括安装于所述磁盘主轴上的毂体及与所述毂体可拆式固定连接的环状的磁组安装盘,所述的若干磁组环形阵列于所述磁组安装盘上。
4.如权利要求3所述的立盘磁选机高梯度磁盘装置,其特征在于,所述磁组安装盘上环形阵列有与所述的若干磁组数量相对应的磁组安装孔,每一所述磁组嵌设在对应的一所述磁组安装孔内。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114132186A (zh) * 2021-11-25 2022-03-04 江西理工大学 一种稀土永磁悬浮轨道悬浮力调控系统及方法

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