CN201357112Y - 一种立环脉动高梯度磁选机的磁系装置 - Google Patents

Abstract

一种立环脉动高梯度磁选机的磁系装置，包括上部磁极、下部磁极、激磁线圈、端部磁轭，其中所述上部磁极和下部磁极对应位于给矿端和中矿端的部分为不对称磁系结构，且对应中矿端的磁包角大于对应给矿端的磁包角。本实用新型由于巧妙地采用非对称磁系的结构，使磁系向中矿端偏转一定的角度，即增大中矿端的磁包角，从而使中矿区的磁场强度高于给矿区的磁场强度，形成中矿端高、尾矿端低、有一定高差的结构，有效地吻合和适应了由于分选环旋转影响出现的矿液面形成的特殊现象，解决了中矿端至精矿卸矿区磁场突然降低而且偏低的问题，更加有效地利用磁包角空间。

Description

一种立环脉动高梯度磁选机的磁系装置

技术领域

本实用新型属于选矿机械领域，特别是涉及一种立环脉动高梯度磁选机。

背景技术

立环高梯度磁选机及其同类机型的磁系部分是产生和提供磁源的中心，为整机的重要部分，上部磁极和下部磁极的磁包角，一般采用如图1～图2所示的磁包角α＝β的对称磁系结构。磁包角的大小一方面影响到矿物选别过程和选别时间，另一方面影响到磁包角内的空间高度，而空间高度直接影响分选液面高度、矿浆所含盖的导磁介质数量、导磁介质对磁性矿物的吸附量。适度增加磁包角有利于提高设备的选别性能。但角度过大不但会增大设备体积和纯铁及钢材的消耗，同时还会增加激磁线圈的长度和铜用量，进而增加激磁动力的消耗。而设备在连续运转的过程中，如图1所示，分选环4在选别区的矿浆中，从给矿端向中矿端旋转，将磁性矿物吸附在导磁介质6表面，逐渐转出选别区液面，到达精矿冲洗卸矿区8。磁包角内选别区的矿浆由于分选环旋转使其运动方向受到影响，使矿液面形成中矿端升高，给矿端降低，产生一定高差的特殊现象。分选环连续旋转，导磁介质在脱离选别区矿液面和磁包角时，由于磁场突然降低、液面表面张力的影响及导磁介质的脱水过程，致使吸附在导磁介质表面的部分磁性矿物脱落，返回到尾矿中影响分选效果，成为影响设备性能的重要因素之一。

同时在现有的这类机型中，有的下部磁极更在磁包角两端外部增加如图2所示的B-C平面部分，此种结构不仅仅是增加纯铁消耗及增加激磁线圈的长度和铜用量，重要的是增加了多余的楞角部分，致使漏磁的机会随之增加。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题的存在，提供一种可有效地吻合和适应因分选环旋转导致的矿液面形成的现象，从而可靠地解决了中矿端至精矿卸矿区磁场突然降低且偏低的问题，能更有效地利用磁包角空间的非对称磁系结构的立环脉动高梯度磁选机的磁系装置。在此基础上，本实用新型的进一步目的是提供一种可有效减少漏磁的机会，进一步提高磁场的利用率，并进一步节约原材料的立环脉动高梯度磁选机的磁系装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种立环脉动高梯度磁选机用磁系装置，包括上部磁极、下部磁极、激磁线圈、端部磁轭，其特点是所述上部磁极和下部磁极对应位于给矿端和中矿端的部分为不对称磁系结构，其中，对应中矿端的磁包角大于对应给矿端的磁包角。

其中，为达到本实用新型的进一步目的，有效减少漏磁的机会，进一步提高磁场的利用率和节约原材料，上述下部磁极的两端为尖角形状。

本实用新型由于巧妙地采用非对称磁系的磁系结构，针对原对称磁系不能适应矿浆的流动特性、中矿端至精矿卸矿区磁场突然降低而且偏低，影响选别效果的现象，使磁系向中矿端偏转一定的角度，即增大中矿端的磁包角，从而使中矿区的磁场强度高于给矿区的磁场强度，形成中矿端高、尾矿端低、有一定高差的结构，有效地吻合和适应了由于分选环旋转影响出现的矿液面形成的特殊现象，解决了中矿端至精矿卸矿区磁场突然降低而且偏低的问题，更加有效地利用磁包角空间。特别地，中矿端磁场的提高，特别有利于减轻在转出磁包角时磁场强度突降的程度，由于导磁介质对磁性物的吸附力的增强，在转出矿液面至精矿卸矿区的逐渐脱水过程中，能显著地减少磁性物的脱落，提高分选效果，成为改善设备性能的重要因素。同时，由于将下部磁极的磁包角两端的平面部分取消，使两端成尖角状态，在设备运转中，大部分磁力线通过导磁介质被吸收利用，从而大大提高磁场的利用率。并使部件外形尺寸缩小，节约了纯铁材料用量，进而影响到激磁线圈的变化，使其结构相应地减小，导线长度也缩短，铜材消耗也降低。

以下结合附图详细描述本实用新型的实现：

附图说明

图1是现有立环脉动高梯度磁选机的结构示意图；

图2是现有立环脉动高梯度磁选机的磁系装置的结构示意图；

图3是本实用新型所述的立环脉动高梯度磁选机的磁系装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1～图3所示，本实用新型所述的立环脉动高梯度磁选机用磁系装置，包括上部磁极2、下部磁极1、激磁线圈7、端部磁轭3，其中所述上部磁极2和下部磁极1对应位于给矿端9和中矿端10的部分为不对称磁系，对应中矿端10的磁包角α大于对应给矿端9的磁包角β。从而使中矿区的磁场强度大大高于给矿区的磁场强度，形成中矿端高、尾矿端低、有一定高差的结构，有效地吻合和适应了由于分选环旋转影响出现的矿液面形成的特殊现象，解决了中矿端至精矿卸矿区磁场突然降低而且偏低的问题，更加有效地利用磁包角空间。特别地，中矿端磁场的提高，特别有利于减轻在转出磁包角时磁场强度突降的程度，由于导磁介质对磁性物的吸附力的增强，在转出矿液面至精矿卸矿区的逐渐脱水过程中，能显著地减少磁性物的脱落，提高分选效果，成为改善设备性能的重要因素。其中为达到本实用新型的进一步目的，有效减少漏磁的机会，进一步提高磁场的利用率和节约原材料，上述下部磁极1的两端为尖角形状。这样，由于将下部磁极的磁包角两端的平面部分取消，使两端成尖角状态，在设备运转中，大部分磁力线通过导磁介质被吸收利用，从而大大提高磁场的利用率。并使部件外形尺寸缩小，节约了纯铁材料用量，进而影响到激磁线圈的变化，使其结构相应地减小，导线长度也缩短，铜材消耗也降低。

Claims (2)

1、一种立环脉动高梯度磁选机的磁系装置，包括上部磁极(2)、下部磁极(1)、激磁线圈(7)、端部磁轭(3)，其特征在于所述上部磁极(2)和下部磁极(1)对应位于给矿端(9)和中矿端(10)的部分为不对称磁系结构，其中，对应中矿端(10)的磁包角大于对应给矿端的磁包角。

2、根据权利要求1所述的立环脉动高梯度磁选机的磁系装置，其特征在于上述下部磁极(1)的两端为尖角形状。

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