CN204768421U - 一种药液混料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型主要公开了一种药液混料机构，其技术方案：包括机架、搅拌轴、混料桶、至少一组搅拌叶和驱动装置，所述机架上设有滑轨，所述滑轨上位于混料桶两侧设有第一夹紧件和第二夹紧件，第一夹紧件和第二夹紧件通过第一气缸和第二气缸夹紧混料桶，保证混料桶在混料过程中不摇晃，所述搅拌轴包括内轴和外轴，所述外轴和内轴之间设有锁紧套，防止药液渗入设备内部，所述外轴上设有插孔，所述搅拌叶插入插孔内，方便搅拌叶的拆卸清洗，所述内轴上设有风片，所述混料桶上设有密封盖，所述混料桶底部设有两个出料口，所述出料口上均设有控制开关。本实用新型具有设计合理，结构简单，密封性强，拆卸方便，搅拌效率高的优点。

Description

一种药液混料机构

技术领域

本实用新型涉及药品加工制造领域，特别是一种药液混料机构。

背景技术

在药品加工制造领域中，需要将原料放置在搅拌桶中进行充分搅拌，最原始的药品搅拌方式是通过人工手工搅拌的方式，这种方式耗费劳动力，同时产量较低，随着科技的发展与人们对药品的卫生程度要求的提高，现有的药品搅拌通过密封的搅拌机构进行，大大提高了药品生产的工作效率，提高了产量，但同时也存在着一些问题，搅拌桶在搅拌的过程中容易摇晃，影响搅拌效率，搅拌桶内搅拌机构的设计必不可免地会存在一定的缝隙，在搅拌桶的旋转轴旋转带动搅拌叶转动时，药液会通过搅拌机构的缝隙渗漏到设备内部，由于设备拆卸不便，残留在设备内部的药液清洗非常不便利，存留的药液长期未被清洗容易发霉变质，既影响设备的使用，又可能在下一次的药液搅拌中设备中的残留药液混入其中，大大影响药品的品质，甚至会出现安全问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种药液混料机构，设计合理，结构简单、密封性强，能够避免药液渗入设备内部，同时拆卸方便易清洗，防止设备内部的残留药品带来的安全隐患，混料桶在混料过程中不易摇晃，摆放稳定，搅拌效率高。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：一种药液混料机构，包括机架、搅拌轴、混料桶、至少一组搅拌叶和驱动装置，所述搅拌轴安装在混料桶内，所述搅拌叶安装在搅拌轴上，所述驱动装置安装在机架上，所述驱动装置与搅拌轴连接，所述驱动装置驱动搅拌轴转动从而带动搅拌叶转动，所述机架上设有滑轨，所述滑轨上位于混料桶的两侧分别设有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸和第二气缸的活塞杆上分别设有一对相互对称的第一夹紧件和第二夹紧件，所述第一气缸和第二气缸上的活塞杆分别驱动第一夹紧件和第二夹紧件夹紧混料桶，所述搅拌轴包括内轴和外轴，所述外轴套在内轴上，所述外轴和内轴之间设有锁紧套，所述锁紧套与外轴和内轴螺纹连接，所述外轴上设有插孔，所述插孔内设有限位槽，所述搅拌叶上设有插块和按钮，所述插块和按钮下侧设有弹簧，所述插块和按钮相互连接，所述插块与限位槽卡接从而使搅拌叶固定在外轴上，所述内轴上设有风片，所述风片与内轴螺纹连接，所述混料桶上设有密封盖，所述密封盖内侧壁上设有容纳槽，所述容纳槽内设有两片对称的半圆形封闭片，所述封闭片上均设有拨块，拨动所述拨块从而带动封闭片启闭封闭密封盖，所述混料桶底部设有两个出料口，所述出料口上均设有控制开关。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌轴上垂直安装有两组搅拌叶，所述两组搅拌叶分层错落排列，提高搅拌效率。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置采用电机，所述电机上的转轴与搅拌轴连接。

本实用新型进一步设置为：所述混料桶上设有观察窗和温度计，观察窗便于观察混料桶内的混料情况，及时作出调整，温度计可以准确测量出混料过程中的温度变化。

本实用新型进一步设置为：所述风片采用S形结构，易产生气流，防止药液进入设备内部。

本实用新型进一步设置为：所述第一夹紧件和第二夹紧件的与混料桶的接触面均呈圆弧形，可紧密贴合混料桶，防止混料桶摇晃。

本实用新型具有有益效果为：

所述机架上设有第一夹紧件和第二夹紧件，可固定混料桶，防止混料桶在混料过程中摇晃，所述搅拌轴包括内轴和外轴，所述外轴套在内轴上保护内轴不受药液的侵蚀和污染，所述内轴上设有风片，防止药液进入设备内部，增加设备的使用寿命，避免设备内的残留药物影响下一次的搅拌效果，所述外轴和内轴通过锁紧套可伸缩和拆卸，加大搅拌的范围，便于转轴的清洗，所述搅拌叶可拆卸安装在外轴上，易于搅拌叶的替换和清洗，所述混料桶上设有密封盖，防止外界的灰尘和其他污染物进入混料桶，保持混料桶内的混料过程无污染性。本实用新型设计合理，结构简单、密封性强，能够避免药液渗入设备内部，同时拆卸方便易清洗，防止设备内部的残留药品带来的安全隐患，混料桶在混料过程中不易摇晃，摆放稳定，搅拌效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中搅拌轴的内部平面示意图；

图3为本实用新型中密封盖的结构示意图。

附图标记：1、机架；11、滑轨；12、第一气缸；13、第二气缸；14、第一夹紧件；15、第二夹紧件；2、搅拌轴；21、内轴；211、风片；22、外轴；221、插孔；222、限位槽；23、锁紧套；3、混料桶；4、搅拌叶；41、插块；42、按钮；43、弹簧；5、驱动装置；6、密封盖；61、容纳槽；62、半圆形封闭片；63、拨块；7、出料口；71、控制开关；8、观察窗；9、温度计。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型较佳实施例做进一步详细说明。

如图1-3所示，一种药液混料机构，包括机架1、搅拌轴2、混料桶3、至少一组搅拌叶4和驱动装置5，所述搅拌轴2安装在混料桶3内，所述搅拌叶4安装在搅拌轴2上，所述驱动装置5安装在机架1上，所述驱动装置5与搅拌轴2连接，所述驱动装置5驱动搅拌轴2转动从而带动搅拌叶4转动，所述驱动装置5采用电机，所述电机上的转轴与搅拌轴2连接，所述机架1上设有滑轨11，所述滑轨11上位于混料桶3的两侧分别设有第一气缸12和第二气缸13，所述第一气缸12和第二气缸13的活塞杆上分别设有一对相互对称的第一夹紧件14和第二夹紧件15，所述第一气缸12和第二气缸13上的活塞杆分别驱动第一夹紧件14和第二夹紧件15夹紧混料桶3，防止混料桶3在混料过程中摇晃，提高混料效率，所述第一夹紧件14和第二夹紧件15的与混料桶3的接触面均呈圆弧形，密切贴合混料桶3，使第一夹紧件14和第二夹紧件15对混料桶3夹得更紧密。所述搅拌轴2包括内轴21和外轴22，所述外轴22套在内轴21上，所述外轴22和内轴21之间设有锁紧套23，所述锁紧套23的上端和下端分别与外轴22和内轴21螺纹连接，防止药液渗入设备内部，进一步避免了因药液存留在设备内部而影响设备的使用和下一次搅拌中对药品的污染，当要调整搅拌轴2的长度时，旋松锁紧套23的上端，将外轴22向上或者向下移动，确定好长度后再旋紧锁紧套23。

所述搅拌轴2上垂直安装有两组搅拌叶4，所述外轴22上设有插孔221，所述插孔221内设有限位槽222，所述搅拌叶4上设有插块41和按钮42，所述插块41和按钮42下侧设有弹簧43，所述插块41和按钮42相互连接，所述插块41与限位槽222卡接从而使搅拌叶4固定在外轴22上，拆卸方便，易于清洗，当要拆卸搅拌叶4时，按压搅拌叶4上的按钮42，同时插块41收缩，将搅拌叶4上插块41从外轴22上的限位槽222中脱离出来，就可以将搅拌叶4从外轴22上拆卸下来；当需要安装搅拌叶4时，同样按压搅拌叶4上的按钮42使插块41顺利进入外轴22上的插孔221，然后放开按钮42使插块41卡接在限位槽222内，就可以将搅拌叶4安装在外轴22上。所述两组搅拌叶4分层错落排列，提高搅拌效率。

所述内轴21上设有风片211，所述风片211采用S形结构，当搅拌轴2快速转动时，S形的风片211能够产生向上的风力，从而避免了药液渗入设备内部，所述风片211与内轴21螺纹连接，方便风片211的拆装，所述混料桶3上设有密封盖6，防止外界的污染物进入混料桶3内，保持混料过程的无污染，所述密封盖6内侧壁上设有容纳槽61，所述容纳槽61内设有两片对称的半圆形封闭片62，所述半圆形封闭片62上均设有拨块63，拨动所述拨块63从而带动半圆形封闭片62启闭封闭密封盖6，方便在混料过程中随时添加药物。所述混料桶3底部设有两个出料口7，所述出料口7上均设有控制开关71，控制出料的流量大小。所述混料桶3上设有观察窗8和温度计9，所述观察窗8观察混料桶3内的混料情况，以便及时作出调整，温度计9可以准确测量出混料过程中的温度变化，控制混料进程。

上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种药液混料机构，包括机架(1)、搅拌轴(2)、混料桶(3)、至少一组搅拌叶(4)和驱动装置(5)，所述搅拌轴(2)安装在混料桶(3)内，所述搅拌叶(4)安装在搅拌轴(2)上，所述驱动装置(5)安装在机架(1)上，所述驱动装置(5)与搅拌轴(2)连接，所述驱动装置(5)驱动搅拌轴(2)转动从而带动搅拌叶(4)转动，其特征在于：所述机架(1)上设有滑轨(11)，所述滑轨(11)上位于混料桶(3)的两侧分别设有第一气缸(12)和第二气缸(13)，所述第一气缸(12)和第二气缸(13)的活塞杆上分别设有一对相互对称的第一夹紧件(14)和第二夹紧件(15)，所述第一气缸(12)和第二气缸(13)上的活塞杆分别驱动第一夹紧件(14)和第二夹紧件(15)夹紧混料桶(3)，所述搅拌轴(2)包括内轴(21)和外轴(22)，所述外轴(22)套在内轴(21)上，所述外轴(22)和内轴(21)之间设有锁紧套(23)，所述锁紧套(23)与外轴(22)和内轴(21)螺纹连接，所述外轴(22)上设有插孔(221)，所述插孔(221)内设有限位槽(222)，所述搅拌叶(4)上设有插块(41)和按钮(42)，所述插块(41)和按钮(42)下侧设有弹簧(43)，所述插块(41)和按钮(42)相互连接，所述插块(41)与限位槽(222)卡接从而使搅拌叶(4)固定在外轴(22)上，所述内轴(21)上设有风片(211)，所述风片(211)与内轴(21)螺纹连接，所述混料桶(3)上设有密封盖(6)，所述密封盖(6)内侧壁上设有容纳槽(61)，所述容纳槽(61)内设有两片对称的半圆形封闭片(62)，所述半圆形封闭片(62)上均设有拨块(63)，拨动所述拨块(63)从而带动半圆形封闭片(62)启闭封闭密封盖(6)，所述混料桶(3)底部设有两个出料口(7)，所述出料口(7)上均设有控制开关(71)。

2.根据权利要求1所述的一种药液混料机构，其特征在于：所述搅拌轴(2)上垂直安装有两组搅拌叶(4)，所述两组搅拌叶(4)分层错落排列。

3.根据权利要求1所述的一种药液混料机构，其特征在于：所述驱动装置(5)采用电机，所述电机上的转轴与搅拌轴(2)连接。

4.根据权利要求1所述的一种药液混料机构，其特征在于：所述混料桶(3)上设有观察窗(8)和温度计(9)。

5.根据权利要求1所述的一种药液混料机构，其特征在于：所述风片(211)采用S形结构。

6.根据权利要求1所述的一种药液混料机构，其特征在于：所述第一夹紧件(14)和第二夹紧件(15)的与混料桶(3)的接触面均呈圆弧形。