CN109277015A - 原料搅拌照明装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种原料搅拌照明装置，其包括底座、进料漏斗、箱体以及照明件，箱体内部顶端的两侧皆固定安装有第一电机，且第一电机的输出端活动安装有第一转轴，第一转轴的两侧皆固定安装有搅拌板，箱体的内部活动安装有过滤板，且过滤板位于搅拌板的底端，箱体内部的一侧固定安装有第二电机，且第二电机的输出端固定安装有第二转轴，第二转轴的两侧皆活动安装有固定机构，固定机构的一侧皆固定安装有搅拌桨。上述原料搅拌照明装置，提高了搅拌的效率，同时也提高了搅拌加工的质量；通过设置照明件，在原料搅拌过程中可方便快速地观察原料的搅拌情况，以实现较好地控制原料搅拌进程，从而提高了原料搅拌加工处理效率。

Description

原料搅拌照明装置

技术领域

本发明涉及搅拌装置技术领域，特别是涉及一种原料搅拌照明装置。

背景技术

随着时代的不断发展，建筑工程已逐渐成为社会所关注的目标，而其中建筑工程原料搅拌为其中重要的一环，然而现在市场上所流通的建筑工程原料搅拌装置存在一定的弊端，不仅无法对原料进行充分的搅拌，而且缺少过滤功能，常常因杂质误入而影响装置的搅拌效率，同时，在搅拌过程中往往缺乏照明设备，导致在照明过程中难于查看搅拌进程，导致工程进度时长被延误，因此急需一种新型的建筑工程原料搅拌装置来解决上述问题。

发明内容

基于此，有必要针对如何提高原料搅拌效率的技术问题，提供一种原料搅拌照明装置。

一种原料搅拌照明装置，包括：底座、进料漏斗、箱体以及照明件，所述箱体的顶端固定安装有进料漏斗，且所述进料漏斗的内部活动安装有过滤机构，所述箱体内部顶端的两侧皆固定安装有第一电机，且所述第一电机的输出端活动安装有第一转轴，所述第一转轴的两侧皆固定安装有搅拌板，所述箱体的内部活动安装有过滤板，且所述过滤板位于所述搅拌板的底端，所述箱体内部的一侧固定安装有第二电机，且所述第二电机的输出端固定安装有第二转轴，所述第二转轴的两侧皆活动安装有固定机构，所述固定机构的一侧固定安装有搅拌桨，所述箱体的一侧固定安装有安装板，所述箱体的表面安装有阀门，所述箱体内部的侧壁安装有所述照明件，所述照明件的发光端朝向所述过滤板。

在其中一个实施例中，所述底座底端的两侧皆活动安装有万向轮。

在其中一个实施例中，所述过滤机构内部的两侧皆固定设置有第一滑槽，且所述第一滑槽的内部皆活动安装有第一滑块，所述第一滑槽的内部皆活动安装有第一复位弹簧，且所述第一复位弹簧位于第一滑块的两侧，所述第一滑块之间固定安装有筛板。

在其中一个实施例中，所述固定机构内部的两侧皆固定安装有隔板，所述隔板的内部活动安装有第二复位弹簧，所述隔板的一侧固定安装有安装盒，所述隔板的另一侧固定设置有第二滑槽，所述第二滑槽的内部活动安装有第二滑块。

在其中一个实施例中，所述搅拌桨的表面皆固定设置有减压孔，且所述减压孔的大小一致。

在其中一个实施例中，所述过滤板的表面固定设置有多个漏孔，且各所述漏孔均匀分布。

在其中一个实施例中，所述箱体的表面固定设置有电源插孔，且所述电源插孔通过导线与外接电源进行电性连接。

在其中一个实施例中，所述箱体的表面固定安装有控制按钮，且所述控制按钮通过导线与外接电源进行电性连接。

在其中一个实施例中，所述安装板的一侧固定安装有把手。

在其中一个实施例中，所述把手的表面固定安装有防滑垫。

上述原料搅拌照明装置，通过搅拌板对原料进行初次搅拌，以及通过搅拌桨对未完成初次搅拌的原料进行搅拌，从而使得原料可以被充分搅拌，且两次搅拌同步进行，提高了搅拌的效率，同时也提高了搅拌加工的质量；同时，通过设置照明件，在原料搅拌过程中可方便快速地观察原料的搅拌情况，以实现较好地控制原料搅拌进程，从而提高了原料搅拌加工处理效率。

其他实施例中，通过安装有万向轮，使本装置具有移动的功能，便于使用人员使用和移动本装置，通过设置有减压孔，有利于减少搅拌桨和原料之间的阻力，避免搅拌桨因工作时阻力过大而出现损坏的现象，通过第一复位弹簧、第一滑槽、筛板和第一滑块之间的配合，有利于对原料进行初次过滤，避免杂质进入本装置的内部，从而影响本装置的搅拌效率，通过安装盒、隔板、第二滑槽、第二滑块和第二复位弹簧之间的配合，便于使用人员自由拆卸搅拌桨等设备，避免搅拌桨因长期使用而出现损坏无法更换的情况，通过安装有防滑垫，有利于增加使用人员和把手之间的摩擦力，避免使用人员利用把手推移本装置时出现滑动的现象，通过安装有控制按钮，便于使用人员自由操控本装置，避免出现操作困难的情况，通过设置有电源插孔，便于本装置外接电源，为本装置提供电能。

附图说明

图1为一个实施例中原料搅拌照明装置的结构示意图；

图2为一个实施例中原料搅拌照明装置的另一视角的结构示意图；

图3为一个实施例中原料搅拌照明装置的过滤机构的局部结构示意图；

图4为一个实施例中原料搅拌照明装置的固定机构的局部结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

例如，本发明提供了一种原料搅拌照明装置，该原料搅拌照明装置包括底座、进料漏斗、箱体以及照明件，所述箱体的顶端固定安装有进料漏斗，且所述进料漏斗的内部活动安装有过滤机构，所述箱体内部顶端的两侧皆固定安装有第一电机，且所述第一电机的输出端活动安装有第一转轴，所述第一转轴的两侧皆固定安装有搅拌板，所述箱体的内部活动安装有过滤板，且所述过滤板位于所述搅拌板的底端，所述箱体内部的一侧固定安装有第二电机，且所述第二电机的输出端固定安装有第二转轴，所述第二转轴的两侧皆活动安装有固定机构，所述固定机构的一侧皆固定安装有搅拌桨，所述箱体的一侧固定安装有安装板，所述箱体的表面安装有阀门，所述箱体内部的侧壁安装有所述照明件，所述照明件的发光端朝向所述过滤板。

上述原料搅拌照明装置，通过搅拌板对原料进行初次搅拌，以及通过搅拌桨对未完成初次搅拌的原料进行搅拌，从而使得原料可以被充分搅拌，且两次搅拌同步进行，提高了搅拌的效率，同时也提高了搅拌加工的质量；同时，通过设置照明件，在原料搅拌过程中可方便快速地观察原料的搅拌情况，以实现较好地控制原料搅拌进程，从而提高了原料搅拌加工处理效率。

在其中一个实施例中，所述底座底端的两侧皆活动安装有万向轮。所述过滤机构内部的两侧皆固定设置有第一滑槽，且所述第一滑槽的内部皆活动安装有第一滑块，所述第一滑槽的内部皆活动安装有第一复位弹簧，且所述第一复位弹簧位于第一滑块的两侧，所述第一滑块之间固定安装有筛板。所述固定机构内部的两侧皆固定安装有隔板，所述隔板的内部活动安装有第二复位弹簧，所述隔板的一侧固定安装有安装盒，所述隔板的另一侧固定设置有第二滑槽，所述第二滑槽的内部活动安装有第二滑块。所述搅拌桨的表面皆固定设置有减压孔，且所述减压孔的大小一致。所述过滤板的表面固定设置有漏孔，且所述漏孔均匀分布。所述箱体的表面固定设置有电源插孔，且所述电源插孔通过导线与外接电源进行电性连接。所述箱体的表面固定安装有控制按钮，且所述控制按钮通过导线与外接电源进行电性连接。所述安装板的一侧固定安装有把手。所述把手的表面固定安装有防滑垫，且所述防滑垫采用橡胶材料制作而成。

上述各个实施例中，通过安装有万向轮，使本装置具有移动的功能，便于使用人员使用和移动本装置，通过设置有减压孔，有利于减少搅拌桨和原料之间的阻力，避免搅拌桨因工作时阻力过大而出现损坏的现象，通过第一复位弹簧、第一滑槽、筛板和第一滑块之间的配合，有利于对原料进行初次过滤，避免杂质进入本装置的内部，从而影响本装置的搅拌效率，通过安装盒、隔板、第二滑槽、第二滑块和第二复位弹簧之间的配合，便于使用人员自由拆卸搅拌桨等设备，避免搅拌桨因长期使用而出现损坏无法更换的情况，通过安装有防滑垫，有利于增加使用人员和把手之间的摩擦力，避免使用人员利用把手推移本装置时出现滑动的现象，通过安装有控制按钮，便于使用人员自由操控本装置，避免出现操作困难的情况，通过设置有电源插孔，便于本装置外接电源，为本装置提供电能。

为进一步说明原料搅拌照明装置，以充分公开本发明，使本领域技术人员在本说明书充分公开的前提下能实施本发明，请参阅图1、图2、图3以及图4，本发明提供的了一种原料搅拌照明装置，该原料搅拌照明装置包括底座2、进料漏斗8、箱体13以及照明件131，箱体13的顶端固定安装有进料漏斗8，且进料漏斗8的内部活动安装有过滤机构9，本装置利用过滤机构9内部设备之间的配合，便于本装置对原料进行初次过滤，避免杂质进入本装置的内部。

箱体13内部顶端的两侧皆固定安装有第一电机7，第一电机7通过导线与外接电源进行电性连接，第一电机7是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，该第一电机7的型号可为60KTYZ电机，且第一电机7的输出端活动安装有第一转轴6，第一转轴6的两侧皆固定安装有搅拌板10。

箱体13的内部活动安装有过滤板18，且过滤板18位于搅拌板10的底端，箱体13内部的一侧固定安装有第二电机3，第二电机3通过导线与外接电源进行电性连接，第二电机3是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，该第二电机3的型号可为60KTYZ电机，且第二电机3的输出端固定安装有第二转轴12，第二转轴12的两侧皆活动安装有固定机构11，本装置利用固定机构11内部设备之间的配合，便于使用人员自由拆卸和安装搅拌桨4等设备，固定机构11的一侧皆固定安装有搅拌桨4，箱体13的一侧固定安装有安装板5，箱体13的表面安装有阀门19。

箱体13内部的侧壁安装有照明件131，照明件131的发光端朝向过滤板18，当照明件131开启工作时，其发出的灯光可以照亮箱体13内部，从而便于用户观察箱体13内部各个零部件的作业情况。优选的，箱体13内部的侧壁还设置有保护外壳132，保护外壳132为钢铁材料制成镂空的弧形结构，保护外壳132盖设照明件131，以保护照明件131免于在原料搅拌过程被破坏。

为便于观察，例如，箱体13的侧壁还设置有透明观察窗，从而更加方便观察箱体13内部各个零部件的作业情况，例如是否过滤机构9发生过滤堵塞等，以便于在各个零部件出现问题时可快速地解决，从而提高原料的搅拌效率。进一步地，该透明观察窗为防爆玻璃制成，这样可以提高观察窗的使用寿命。

一实施例中，底座2底端的两侧皆活动安装有万向轮1，本装置利用万向轮1自身旋转移动的物理特性，使本装置具有移动的功能。

一实施例中，过滤机构9内部的两侧皆固定设置有第一滑槽902，且第一滑槽902的内部皆活动安装有第一滑块904，第一滑槽902的内部皆活动安装有第一复位弹簧901，且第一复位弹簧901位于第一滑块904的两侧，第一滑块904之间固定安装有筛板903，当使用人员经进料漏斗8对本装置进行注料时，因原料重力而对第一复位弹簧901产生压力，从而使第一复位弹簧901长度产生变化，随后第一复位弹簧901利用其弹性产生反作用力，利用第一滑块904在第一滑槽902内部的滑动，从而带动筛板903做上下往复运动。

一实施例中，固定机构11内部的两侧皆固定安装有隔板1102，且隔板1102的内部活动安装有第二复位弹簧1104，隔板1102的一侧固定安装有安装盒1101，且隔板1102的另一侧固定设置有第二滑槽1103，且第二滑槽1103的内部活动安装有第二滑块1105，当使用人员需对搅拌桨4等设备进行更换时，先人为按压隔板1102，使第二复位弹簧1104长度缩短，直至将隔板1102从安装盒1101内部取出。

一实施例中，搅拌桨4的表面皆固定设置有减压孔401，且减压孔401大小一致，当搅拌桨4在工作时，减压孔401可减少其与原料之间的阻力，避免搅拌桨4因阻力过大而出现损坏的现象。

一实施例中，过滤板18的表面固定设置有漏孔1801，且漏孔1801均匀分布，经初次搅拌后的原料，可经漏孔1801部分落入本装置内部的底端，未完成初次搅拌的原料将继续搅拌。其他实施例中，所述过滤板的表面固定设置有多个漏孔，且各所述漏孔均匀分布。

一实施例中，箱体13的表面固定设置有电源插孔15，且电源插孔15通过导线与外接电源进行电性连接，电源插孔15是指将外接电源以交流电的方式传导至本装置，为本装置提供电源。

一实施例中，箱体13的表面固定安装有控制按钮14，且控制按钮14通过导线与外接电源进行电性连接，控制按钮14还分别与第一电机和第二电机电性连接，用于控制第一电机和第二电机的开启和关闭，控制按钮14是一种结构简单、应用广泛的主令电器，通过控制按钮14，将使用人员的输出命令传导至本装置，该控制按钮14的型号可为BB-16控制按钮。

为便于移动本装置，一实施例中，安装板5的一侧固定安装有把手16，使用人员利用把手16推移本装置。

一实施例中，把手16的表面固定安装有防滑垫17，且防滑垫17采用橡胶材料制作而成，当使用人员利用把手16推移本装置时，防滑垫17可增加二者之间的摩擦力，避免产生打滑的现象。

工作原理：使用前，使用人员先检查本装置内部设备的安全性，使用时，使用人员先将本装置移动至所需工作地点，再利用电源插孔15外接电源，为本装置提供电能，接着将原料注入本装置的内部，然后使用人员利用控制按钮14使第一电机7和第二电机3等设备开始工作，原料在本装置的内部，经过滤机构9初次过滤，接着在本装置的内部进行充分搅拌，使用结束后，使用人员先利用控制按钮14使第一电机7和第二电机3等设备停止工作，并切断本装置电源，再取用搅拌后的原料，最后将本装置移动至所需存放地点。在整个搅拌过程保持照明件131为点亮状态并在搅拌结束后关闭照明件131，以便于在原料搅拌过程中可方便快速地观察原料的搅拌情况，以实现较好地控制原料搅拌进程，从而提高了原料搅拌加工处理效率。

一实施例中，照明件包括灯筒、灯罩、散热器、灯板、导电片以及若干LED灯芯，灯筒与灯罩连接，灯筒内安装设置散热器，灯板与散热器连接，若干LED灯芯设置于灯板上并与灯板电性连接，导电片与灯板电性连接，且导电片穿设灯筒后设置有插头，该插头与电源插孔匹配，以使得在插头插入电源插孔后取得与外部电源线的电性连接，从而为若干LED灯芯供电。灯筒焊接于箱体的侧壁。灯筒为一侧开口的圆柱体结构。灯筒具有发光散热槽。灯筒朝向箱体的中心的过滤板。例如，保护外壳为钢铁金属丝网，保护外壳焊接于箱体的侧壁并罩住灯筒。灯罩为透明材料制成。例如，灯罩为透明塑料材料制成；又如，灯罩为透明硬质硅胶材料制成。本实施例中，灯罩为扁平状圆柱体结构。灯罩与灯筒可拆卸连接并盖设发光散热槽。散热器一体式成型于发光散热槽内部，即散热器与灯筒一体式成型。优选地，灯筒为铝型材，散热器也为铝型材。灯筒与散热器一体式铸铝成型。灯板收容于发光散热槽中并通过螺丝固定安装与散热器上。本实施例中，灯板为覆铜电路板，其集成设置有LED驱动电路及其元器件。LED灯芯收容于发光散热槽中并成一排焊接于灯板上，各个LED灯芯的发光端朝向发光散热槽的槽口。各个LED灯芯分别与LED驱动电路电性连接，由LED驱动电路中的控制芯片控制其点亮或者熄灭。LED驱动电路还通过数据线与外部的PLC控制系统电性连接。如此，在外部的PLC控制系统的控制下，LED驱动电路的控制各个LED灯芯的亮灭，实现作业时点亮，休业时熄灭，节省电能并统一控制各个LED灯芯，以在作业时为作业区域提供照明需求，从而提高作业效率；同时，在散热器的导热下，各个LED灯芯发光作业时产生的热量通过散热器散发至外部，散热效率高，发光散热槽中温度维持在合理温度，不影响LED灯芯的正常发光工作，从而为加工作业提高了物理上的支持，有效保证加工作业的效率。

一实施例中，灯筒内壁一体式设置有若干散热筋条，各个散热筋条均匀分布于灯筒内壁上。散热筋条为矩形结构体。优选地，散热筋条采用铝型材制成，以使其可快速吸收由LED灯芯工作时产生的热量，降低灯板的温度，从而保护LED灯芯的使用寿命。散热筋条内部中空设置有散热腔，散热筋条的朝向灯筒轴线的侧面开设有与散热腔连通的若干散热孔，且散热筋条的朝向灯筒轴线的侧面还一体式设置有若干散热鳞片，每一散热鳞片对应设置于一散热孔的周缘区域。散热鳞片倾斜设置，以半遮挡散热孔，例如，散热鳞片于散热孔的垂直投影覆盖散热孔的二分之一的面积。由于LED灯芯工作时，灯筒内温度较高，气压也随之较低，而此时散热腔中的温度较低，气压也随之较低，那么灯筒内部散热筋条外部的空气与散热腔形成有空气对流，使得热空气可进入散热腔，此时散热筋条将吸热，散热腔的空气膨胀，气压吸收的热量的增加而增加，并最终维持在与灯筒的平衡中。较之与灯筒内部散热筋条外部的空气的温度不同的是，散热腔中的空气在散热筋条以及若干散热鳞片的作用下别吸收，故其温度的升高具有缓慢的过程，而在该过程下散热筋条可不断地吸收因LED灯芯工作时所产生的热量，故可以有效地吸收LED灯芯因工作而产生的热量。这样在多个散热筋条的作用下可以提高照明件的散热效率，有效地提高了LED灯芯的使用寿命，也间接提高了照明件的使用寿命。

进一步地，为提高散热效率，每一散热筋条内还设置有若干石墨烯颗粒。石墨烯颗粒的半径大于散热孔的半径且小于散热腔的宽度，以使得石墨烯颗粒可自由地在散热腔中移动。优选地，石墨烯颗粒的结构为具有球体外观但表面上分布设置有若干凸起部的结构，以增加石墨烯颗粒与空气接触的面积，使得石墨烯颗粒可快速地吸收散热腔中的热量，进而提高散热筋条的散热效率。优选实施例中，散热腔半填充设置有多个石墨烯颗粒，例如，每一散热筋条内的散热腔中至少设置有十个石墨烯颗粒。可以理解的是，石墨烯颗粒可以通过热胀冷缩的方式从散热孔中注入至散热腔中。如此一来，通过在散热腔中注入有石墨烯颗粒，并通过石墨烯颗粒吸收因空气流通而进入散热腔中的热量，从而延长了散热筋条的温度的上升，进而可延长吸收LED灯芯在工作时产生的热量，有效地提高了照明件的散热效率，提高了照明件的使用寿命。

一实施例中，灯罩盖设于灯筒的开口，即可拆卸的固定于散热槽的槽口处。例如，灯罩为圆形饼状结构。散热槽为圆形槽。本实施例中，灯筒与散热槽的槽口区域设置有内螺纹条，灯罩外部设置有外螺纹，灯罩螺入灯筒的散热槽的槽口处，从而形成固定的可拆卸连接的关系。灯罩采用透光材料制成。优选实施例中，灯罩背向散热槽的一侧设置有呈喇叭状或者放射状的散光结构，以使得LED灯芯上电工作时产生的光线投射至其他方向，这样可以集中光线照射加工作业的区域，从而为生产加工作业提供有效的光线保障，提高了作业效率。

一实施例中，散热器可拆卸地安装于灯筒内部。例如，灯筒于散热槽的槽底设置有安装座，具体地，散热座一体式形成于散热槽的槽底。散热座开设有内螺纹孔，散热器通过螺钉螺接固定于该安装座上。本实施例中，散热器包括散热座和散热体，散热座开设有螺孔，螺孔与内螺纹孔对应，散热座通过螺钉穿设螺孔和内螺纹孔后与安装座螺接固定。散热体与散热座连接，优选地，散热体与散热座一体式成型。散热座和散热体收容于散热槽中，且散热座和散热体由各个散热筋条所包围，散热座和散热体分别与各个散热筋条之间具有预设间距。该预设间距为五厘米至八厘米，优选为六厘米。散热座为矩形结构，对应的，安装座也为矩形结构。散热体为框架结构，具体地，散热体为矩形框架结构，其包括四个根散热柱、散热芯柱和一个散热板，每根散热柱均与散热座连接，具体地，四根散热柱分别设置于矩形结构的散热座的四个转角区域，散热板远离散热座分别与四根散热柱连接。散热板背向散热座设置有散热部，该散热部为凹槽结构，散热部的底面具有平面结构的散热安装面，该散热安装面朝向散热槽的槽口，以使LED灯芯发出的光可射出散热槽而照向作业区域。散热芯柱为矩形体。散热芯柱为铜金属实心结构或者铝合金实心结构。散热芯柱的一端与散热座焊接连接，另一端与散热板背向散热安装面的一侧焊接连接。灯板安装于该散热安装面上，并与散热芯柱对应。如此，LED灯芯工作时产生的热量将通过灯板传递至散热板，再由散热板传递至散热芯柱以及各个散热柱，从而降低了灯板的温度；同时，LED灯芯产生的热量部分通过空气传递至各个散热筋条，并有散热筋条吸收，如此可以多方面吸收LED灯芯工作时产生的热量，从而极大地提高了照明件的散热效率，有效地保证了照明件的使用寿命。

一实施例中，灯板为矩形结构、圆形结构或者三角形结构。一实施例中，若干LED灯芯均匀地分布在灯板上，每一个LED灯芯均采用绝缘的塑料或陶瓷材料封装的方式进行封装固定在灯板上，以保护灯芯，并能够透光。灯板为PCB集成电路板，其内部集成有LED驱动电路，以使得LED灯芯安装在灯板上后可上电点亮各个LED灯芯。本实施例中，灯板通过导热胶固定在散热器上，具体地，灯板通过导热胶固定在散热安装面上，这样可以使得LED灯芯产生的热量可以快速地传导至散热板上，并进而传导至各个散热柱和散热芯柱，从而降低了灯板的温度，进而提高了LED灯芯的使用寿命。

一实施例中，导电片包括正极导电片、负极导电片以及接地导电片，正极导电片、负极导电片以及接地导电片之间采用绝缘材质分开，其中，接地导电片与灯筒电性连接，正极导电片和负极导电片分别与灯板的正极端口和负极端口电性连接。数据线与灯板的数据端口连接。导电片收容于散热槽，其固定于散热槽的侧壁，例如，导电片通过绝缘胶固定于散热槽的侧壁上。本实施例中，散热槽的槽口开设有让位缺口，导电片和数据线穿设该让位缺口与外部连接，如导电片与外部的电源连接，数据线与外部的PLC控制系统连接。如此可实现对各个LED灯芯的上电以及亮灭进行控制，实现在控制下作业。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种原料搅拌照明装置，其特征在于，包括：底座、进料漏斗、箱体以及照明件，所述箱体的顶端固定安装有进料漏斗，且所述进料漏斗的内部活动安装有过滤机构，所述箱体内部顶端的两侧皆固定安装有第一电机，且所述第一电机的输出端活动安装有第一转轴，所述第一转轴的两侧皆固定安装有搅拌板，所述箱体的内部活动安装有过滤板，且所述过滤板位于所述搅拌板的底端，所述箱体内部的一侧固定安装有第二电机，且所述第二电机的输出端固定安装有第二转轴，所述第二转轴的两侧皆活动安装有固定机构，所述固定机构的一侧固定安装有搅拌桨，所述箱体的一侧固定安装有安装板，所述箱体的表面安装有阀门，所述箱体内部的侧壁安装有所述照明件，所述照明件的发光端朝向所述过滤板。

2.根据权利要求1所述的原料搅拌照明装置，其特征在于，所述底座底端的两侧皆活动安装有万向轮。

3.根据权利要求2所述的原料搅拌照明装置，其特征在于，所述过滤机构内部的两侧皆固定设置有第一滑槽，且所述第一滑槽的内部皆活动安装有第一滑块，所述第一滑槽的内部皆活动安装有第一复位弹簧，且所述第一复位弹簧位于第一滑块的两侧，所述第一滑块之间固定安装有筛板。

4.根据权利要求3所述的原料搅拌照明装置，其特征在于，所述固定机构内部的两侧皆固定安装有隔板，所述隔板的内部活动安装有第二复位弹簧，所述隔板的一侧固定安装有安装盒，所述隔板的另一侧固定设置有第二滑槽，所述第二滑槽的内部活动安装有第二滑块。

5.根据权利要求4所述的原料搅拌照明装置，其特征在于，所述搅拌桨的表面皆固定设置有减压孔，且所述减压孔的大小一致。

6.根据权利要求5所述的原料搅拌照明装置，其特征在于，所述过滤板的表面固定设置有多个漏孔，且各所述漏孔均匀分布。

7.根据权利要求6所述的原料搅拌照明装置，其特征在于，所述箱体的表面固定设置有电源插孔，且所述电源插孔通过导线与外接电源进行电性连接。

8.根据权利要求7所述的原料搅拌照明装置，其特征在于，所述箱体的表面固定安装有控制按钮，且所述控制按钮通过导线与外接电源进行电性连接。

9.根据权利要求8所述的原料搅拌照明装置，其特征在于，所述安装板的一侧固定安装有把手。

10.根据权利要求9所述的原料搅拌照明装置，其特征在于，所述把手的表面固定安装有防滑垫。