CN208975601U - 一种化工制药用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工制药用搅拌装置，包括底板，顶板底端的中部固定连接有罐盖，第二电机的输出轴贯穿顶板与罐盖内部的搅拌轴固定连接，两个清洁杆的一侧均安装有若干清洁板，加热腔的内壁与罐体的外壁固定套接，罐体的底端固定安装有第一电机，搅拌架体底端的两侧均通过缓冲装置与转块的一侧固定连接，本实用新型一种化工制药用搅拌装置，通过设置与罐体内壁相接触的清洁板，和在罐体底部设置由第一电机带动的搅拌架体和转块，可将罐体内壁面粘附的原料和沉淀在罐体底部的原料进行快速清洁，提升混合效果，同时设置可方便打开的分体式罐体便于下料和清洗。

Description

一种化工制药用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置，特别涉及一种化工制药用搅拌装置，属于化工制药技术领域。

背景技术

化学药品的生产过程，由原料药生产和药物制剂生产两部分组成。原料药是药品生产的物质基础，但必须加工制成适合于服用的药物制剂，才成为药品。在中国，制药工业还包括传统中药的生产。制药工业既是国民经济的一个部门，又是一项治病、防病、保健、计划生育的社会福利事业。

在化工制药中，经常需要对两种溶剂进行搅拌混合，但现有的搅拌混合装置混合物容易沉淀到搅拌罐的底部和粘附在避免，造成搅拌不充分，同时在清洗时，也难以清洗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工制药用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的现有的搅拌混合装置混合物容易沉淀到搅拌罐的底部和粘附在避免，造成搅拌不充分，同时在清洗时，也难以清洗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工制药用搅拌装置，包括底板，所述底板顶端的两侧分别固定连接有第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱的顶端和第二支撑柱的顶端均固定安装有气缸，两个所述气缸的输出轴分别与顶板底端的两侧固定连接，所述顶板底端的中部固定连接有罐盖，所述顶板的顶端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿顶板与罐盖内部的搅拌轴固定连接有，所述搅拌轴顶部的两侧均固定连接有连板，两个所述连板的底端均固定连接有清洁杆，两个所述清洁杆的一侧均安装有若干清洁板，若干所述清洁板的一侧均安装有若干橡胶凸起，所述搅拌轴的外壁固定连接有螺旋刀刃，所述第二支撑柱的顶部开设有腔室，所述腔室的内部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴固定有第一转杆，所述第一转杆的一端与防护板的一侧固定连接，所述防护板的另一侧固定连接有第二转杆，所述第二转杆的一端与第一支撑柱一侧开设的凹槽活动连接,所述防护板的内部套设有加热腔，所述加热腔的内壁与罐体的外壁固定套接，所述罐体的底端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与位于罐体内部的搅拌架体固定连接，所述搅拌架体底端的两侧均通过缓冲装置与转块的一侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一支撑柱顶部的表面安装有控制面板，所述控制面板的表面安装有第一开关、第二开关和第三开关，所述第一电机通过第一开关与外接电源电性连接，所述第二电机通过第二开关与外接电源电性连接，所述第三电机通过第三开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罐盖顶端的两侧均安装有两个与罐盖内部相通的加料口，且所述加料口的一端贯穿顶板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罐体顶端的两侧均安装有压力开关，所述压力开关的型号为MTDP-CX30AJ2DN1303，所述控制面板的表面还安装有第四开关，所述气缸与压力开关电性连接，所述压力开关与第四开关电性连接，所述第四开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热腔一侧开设有的进水口与进水管固定相通，所述加热腔底部开设的出水口通过出水管与水箱相通，所述水箱设置在第一支撑柱的底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲装置由支撑脚、弹簧和套筒组成，所述支撑脚的底部与套筒内部套接，且所述支撑脚的底端通过弹簧与套筒内的底部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二支撑柱的底部固定安装有置物柜，所述底板顶端的中部固定安装有滑轨，所述滑轨通过下料仓底端开设的滑轨槽与下料仓滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种化工制药用搅拌装置，通过设置与罐体内壁相接触的清洁板，和在罐体底部设置由第一电机带动的搅拌架体和转块，可将罐体内壁面粘附的原料和沉淀在罐体底部的原料进行快速清洁，提升混合效果，可方便打开的分体式罐体便于下料和清洗。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型清洁板的结构示意图；

图3为本实用新型转块的放大结构示意图。

图中：1、底板；2、第一支撑柱；3、第一电机；4、防护板；5、搅拌架体；6、转块；7、加热腔；8、气缸；9、罐体；10、清洁杆；11、顶板；12、罐盖；13、加料口；14、第二电机；15、连板；16、压力开关；17、清洁板；18、第三电机；19、置物柜；20、橡胶凸起；21、水箱；22、控制面板；23、缓冲装置；24、下料仓；25、滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种化工制药用搅拌装置，包括底板1，底板1顶端的两侧分别固定连接有第一支撑柱2和第二支撑柱，第一支撑柱2的顶端和第二支撑柱的顶端均固定安装有气缸8，两个气缸8的输出轴分别与顶板11底端的两侧固定连接，顶板11底端的中部固定连接有罐盖12，顶板11的顶端固定安装有第二电机14，第二电机14的输出轴贯穿顶板11与罐盖12内部的搅拌轴固定连接有，搅拌轴顶部的两侧均固定连接有连板15，两个连板15的底端均固定连接有清洁杆10，两个清洁杆10的一侧均安装有若干清洁板17，若干清洁板17的一侧均安装有若干橡胶凸起20，搅拌轴的外壁固定连接有螺旋刀刃，第二支撑柱的顶部开设有腔室，腔室的内部固定安装有第三电机18，第三电机18的输出轴固定有第一转杆，第一转杆的一端与防护板4的一侧固定连接，防护板4的另一侧固定连接有第二转杆，第二转杆的一端与第一支撑柱一侧开设的凹槽活动连接，防护板4的内部套设有加热腔7，加热腔7的内壁与罐体9的外壁固定套接，罐体9的底端固定安装有第一电机3，第一电机3的输出轴与位于罐体9内部的搅拌架体5固定连接，搅拌架体5底端的两侧均通过缓冲装置23与转块6的一侧固定连接。

优选的，第一支撑柱2顶部的表面安装有控制面板22，控制面板22的表面安装有第一开关、第二开关和第三开关，第一电机3通过第一开关与外接电源电性连接，第二电机14通过第二开关与外接电源电性连接，第三电机18通过第三开关与外接电源电性连接，第一电机3带动搅拌架体5转动，搅拌架体5带动转块6转动，将沉淀在罐体9底部的原料混合，同时防止原料粘附在罐体9底部的壁面。

优选的，罐盖12顶端的两侧均安装有两个与罐盖12内部相通的加料口13，且加料口13的一端贯穿顶板11，通过两个加料口13向罐体9内部加入混合的原料。

优选的，罐体9顶端的两侧均安装有压力开关16，压力开关16的型号为 MTDP-CX30AJ2DN1303，控制面板22的表面还安装有第四开关，气缸8与压力开关16电性连接，压力开关16与第四开关电性连接，第四开关与外接电源电性连接，启动第四开关，气缸8带动顶板11下移，从而带动罐盖12靠近罐体9，当与罐体9接触密封后，触发压力开关，从而关闭气缸8，罐盖12停止下移。

优选的，加热腔7一侧开设有的进水口与进水管固定相通，加热腔7底部开设的出水口通过出水管与水箱21相通，水箱21设置在第一支撑柱2的底部，加热腔7对罐体9内部原料进行加热，从而满足罐体9内部搅拌反应的温度。

优选的，缓冲装置23由支撑脚、弹簧和套筒组成，支撑脚的底部与套筒内部套接，且支撑脚的底端通过弹簧与套筒内的底部固定连接，缓冲装置23对转块6提高缓冲力，保证转块6的搅拌效果。

优选的，第二支撑柱的底部固定安装有置物柜19，底板1顶端的中部固定安装有滑轨25，滑轨25通过下料仓24底端开设的滑轨槽与下料仓24滑动连接，混合搅拌完成后，将下料仓24移动到底板1上，从而方便进行装料。

具体使用时，本实用新型一种化工制药用搅拌装置，启动第四开关，气缸8带动顶板11下移，从而带动罐盖12靠近罐体9，当与罐体9接触密封后，触发压力开关，从而关闭气缸8，罐盖12停止下移，通过两个加料口13向罐体9内部加入混合的原料，第一电机3带动搅拌架体5转动，搅拌架体5带动转块6转动，将沉淀在罐体9底部的原料混合，同时防止原料粘附在罐体9底部的壁面，启动第二电机14，第二电机14带动搅拌轴转动对原料混合的同时，通过连板15带动清洁杆10和清洁板17转动，清洁板17与罐体9内壁面接触，从而对粘附在罐体9内壁面的原料进行清理，搅拌完成后，将下料仓24移动到底板1上，启动气缸8，气缸8带着罐盖12上移，露出罐体9，启动第三电机18，第三电机18带着防护板4和罐体9侧移，从而将罐体9内部的混合料倾倒在下料仓24的内部，下料仓24顺着滑轨25滑动，将混合料运送到下一道工序。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种化工制药用搅拌装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）顶端的两侧分别固定连接有第一支撑柱（2）和第二支撑柱，所述第一支撑柱（2）的顶端和第二支撑柱的顶端均固定安装有气缸（8），两个所述气缸（8）的输出轴分别与顶板（11）底端的两侧固定连接，所述顶板（11）底端的中部固定连接有罐盖（12），所述顶板（11）的顶端固定安装有第二电机（14），所述第二电机（14）的输出轴贯穿顶板（11）与罐盖（12）内部的搅拌轴固定连接有，所述搅拌轴顶部的两侧均固定连接有连板（15），两个所述连板（15）的底端均固定连接有清洁杆（10），两个所述清洁杆（10）的一侧均安装有若干清洁板（17），若干所述清洁板（17）的一侧均安装有若干橡胶凸起（20），所述搅拌轴的外壁固定连接有螺旋刀刃，所述第二支撑柱的顶部开设有腔室，所述腔室的内部固定安装有第三电机（18），所述第三电机（18）的输出轴固定有第一转杆，所述第一转杆的一端与防护板（4）的一侧固定连接，所述防护板（4）的另一侧固定连接有第二转杆，所述第二转杆的一端与第一支撑柱一侧开设的凹槽活动连接,所述防护板（4）的内部套设有加热腔（7），所述加热腔（7）的内壁与罐体（9）的外壁固定套接，所述罐体（9）的底端固定安装有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出轴与位于罐体（9）内部的搅拌架体（5）固定连接，所述搅拌架体（5）底端的两侧均通过缓冲装置（23）与转块（6）的一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种化工制药用搅拌装置，其特征在于：所述第一支撑柱（2）顶部的表面安装有控制面板（22），所述控制面板（22）的表面安装有第一开关、第二开关和第三开关，所述第一电机（3）通过第一开关与外接电源电性连接，所述第二电机（14）通过第二开关与外接电源电性连接，所述第三电机（18）通过第三开关与外接电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种化工制药用搅拌装置，其特征在于：所述罐盖（12）顶端的两侧均安装有两个与罐盖（12）内部相通的加料口（13），且所述加料口（13）的一端贯穿顶板（11）。

4. 根据权利要求2所述的一种化工制药用搅拌装置，其特征在于：所述罐体（9）顶端的两侧均安装有压力开关（16），所述压力开关（16）的型号为 MTDP-CX30AJ2DN1303，所述控制面板（22）的表面还安装有第四开关，所述气缸（8）与压力开关（16）电性连接，所述压力开关（16）与第四开关电性连接，所述第四开关与外接电源电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种化工制药用搅拌装置，其特征在于：所述加热腔（7）一侧开设有的进水口与进水管固定相通，所述加热腔（7）底部开设的出水口通过出水管与水箱（21）相通，所述水箱（21）设置在第一支撑柱（2）的底部。

6.根据权利要求1所述的一种化工制药用搅拌装置，其特征在于：所述缓冲装置（23）由支撑脚、弹簧和套筒组成，所述支撑脚的底部与套筒内部套接，且所述支撑脚的底端通过弹簧与套筒内的底部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种化工制药用搅拌装置，其特征在于：所述第二支撑柱的底部固定安装有置物柜（19），所述底板（1）顶端的中部固定安装有滑轨（25），所述滑轨（25）通过下料仓（24）底端开设的滑轨槽与下料仓（24）滑动连接。