CN204768361U - 一种水性涂料搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水性涂料搅拌设备，包括底板，底板的中部安放有搅拌桶；搅拌桶的四周设置有四个锁紧支链；底板上焊接有凸型固定框；凸型固定框上设置有开口，且凸型固定框的开口右侧安装有旋转电机；旋转电机与丝杠右端相连接；丝杠左端安装在凸型固定框的开口左侧；丝杠中部通过螺纹安装有移动滑块；移动滑块下端面焊接有角座；角座通过销轴连接有一号电动推杆；一号电动推杆的顶端通过螺纹连接有套筒；套筒下端面通过螺钉安装有可调搅拌装置；可调搅拌装置的两端对称安装有两根伸缩杆；每根伸缩杆的底端安装在凸型固定框的下端面。本实用新型可以实现角度可调和高度可调的移动搅拌功能，适用范围广，具有结构简单和耗电量小等优点。

Description

一种水性涂料搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及涂料加工领域，特别涉及一种水性涂料搅拌设备。

背景技术

水性涂料是指后乳化乳液为成膜物配制的涂料，使溶剂型树脂溶在有机溶剂中，然后在乳化剂的帮助下靠强烈的机械搅拌使树脂分散在水中形成乳液，称为后乳化乳液，制成的涂料在施工中可用水来稀释。水性涂料上的搅拌工艺贯穿整个制备过程，合适的搅拌工艺角度和高度可以有效的提高水性涂料的制备效率。由于现有涂料加工的容易高度、大小不一，如果采用高度和角度一致的搅拌装置，则需要很长的搅拌时间才能达到效果，这样的方式存在工作效率低下、耗电量大和适用范围低的缺陷。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种水性涂料搅拌设备，可以解决现有水性涂料制备过程中由于搅拌容器的高度、大小不一与现有搅拌装置的高度、角度不一而导致工作效率低下的难题，可以实现角度可调和高度可调的移动搅拌功能，适用范围广，具有结构简单和耗电量小等优点。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案来实现：一种水性涂料搅拌设备，包括底板，所述底板的中部安放有搅拌桶，搅拌桶用于盛放水性涂料的原材料；所述搅拌桶的四周设置有四个锁紧支链，锁紧支链起到均匀锁紧搅拌桶的作用，防止搅拌桶在本实用新型搅拌过程中出现移动的现象；所述锁紧支链包括焊接在底板上的固定板，所述固定板内侧上均匀设置有一排限位弹簧，所述限位弹簧上连接有移动锁紧块，移动锁紧块在限位弹簧的限位弹力作用下可以根据搅拌桶的直径大小而调节；所述底板上焊接有凸型固定框；所述凸型固定框上设置有开口，且凸型固定框的开口右侧通过电机座安装有旋转电机；所述旋转电机的输出轴与丝杠右端之间通过联轴器相连接；所述丝杠左端通过轴承安装在凸型固定框的开口左侧；所述丝杠中部通过螺纹安装有移动滑块，移动滑块在两侧设有限位，保证了移动滑块在丝杠的带动下在水平方向移动，可以实现移动搅拌的功能；所述移动滑块下端面焊接有角座；所述角座通过销轴连接有一号电动推杆；所述一号电动推杆的顶端通过螺纹连接有套筒；所述套筒下端面通过螺钉安装有可调搅拌装置，套筒起到连接一号电动推杆和可调搅拌装置的作用；所述可调搅拌装置的两端对称安装有两根伸缩杆；所述每根伸缩杆的底端安装在凸型固定框的下端面，伸缩杆起到定位和辅助伸缩的作用，使得一号电动推杆只能沿着伸缩杆的伸缩方向作垂直升降运动，从而调节了可调搅拌装置的搅拌高度，适用范围广；所述搅拌桶的底端连接有出料管，本实用新型搅拌完毕后得到的水性涂料从出料管流出；所述出料管中部安装有电磁阀，电磁阀可以控制出料管的打开与关闭。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位弹簧的数量至少为三个，限位弹簧的数量越多，其限位弹力越大，锁紧性能越好，但是限位弹簧的数量过多，可放的搅拌桶直径范围越小，因此限位弹簧的数量因根据实际需求而定；所述移动锁紧块内壁为圆弧状，使得移动锁紧块的形状与搅拌桶的外形相配合，且四个锁紧支链上的四个移动锁紧块均与搅拌桶的外壁相紧贴，锁紧效果好。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述可调搅拌装置包括与套筒通过螺钉相连接的安装盘；所述安装盘的下端面沿着安装盘的中心轴线均匀安装有三个传动支链，使得每相邻两个传动支链中心轴线之间角度均为120度，传动力平稳，工作效率高；所述传动支链包括底端通过电机座安装在安装盘上的驱动电机和通过过盈配合方式安装在驱动电机输出轴上的驱动齿轮，驱动电机为驱动齿轮通过驱动力；所述安装盘下端面焊接有L型定位环；所述L型定位环通过轴承连接有两个相向的旋转半圆环；所述每个旋转半圆环的两侧均对称设置有两个吊耳，且位于两个旋转半圆环上同侧的两个吊耳之间均通过两个锁紧螺栓相连接，锁紧螺栓起到连接两个旋转半圆环的作用，使得两个旋转半圆环能同步运动；所述每个旋转半圆环上端设置有与L型定位环相配合的凹部，且凹部与L型定位环之间通过轴承相连接；所述每个旋转半圆环内壁上均焊接有半圆内齿轮；所述两个旋转半圆环上的两个半圆内齿轮分别与三个传动支链上的三个驱动齿轮相啮合；所述两个旋转半圆环上分别焊接有两个相向的搅拌支链，搅拌支链可以调节搅拌的角度。工作时，首先根据搅拌桶的高度调节可调搅拌装置的工作高度，一号电动推杆开始工作，一号电动推杆在两个伸缩杆的作用下开始带动可调搅拌装置作垂直向下运动，根据搅拌桶的高度使得可调搅拌装置运动至合适位置；然后再根据搅拌桶的大小来调节搅拌支链的搅拌角度；搅拌角度调节好后旋转电机开始工作，旋转电机带动丝杠转动，丝杠带动移动滑块在水平方向来回移动，移动滑块再带动可调搅拌装置来回移动；在旋转电机开始工作的同时，三个传动支链上的三个驱动电机同时开始工作，三个驱动电机分别带动三个驱动齿轮转动，由于三个驱动齿轮与两个旋转半圆环上的两个半圆内齿轮之间间隔均匀的啮合，三个驱动齿轮带动两个半圆内齿轮平稳转动，两个半圆内齿轮带动两个旋转半圆环同步转动，由于旋转半圆环上的凹部与L型定位环之间通过轴承相连接，从而使得两个旋转半圆环在L型定位环上作快速的旋转运动，两个旋转半圆环带动两个搅拌支链快速旋转，从而实现了角度可调和高度可调的移动搅拌功能，结构简单，耗电量小，搅拌完毕后得到的水性涂料通过由电磁阀控制的出料管流出，进行收集。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌支链包括焊接在旋转半圆环下端面的挡板和焊接在旋转半圆环侧壁上一号耳座，所述挡板上焊接有二号耳座；所述二号耳座通过销轴与二号电动推杆的底端相连接；所述二号电动推杆的中部套设在固定架上，固定架起到固定二号电动推杆的作用，也使得二号电动推杆只能在水平方向作直线运动；所述固定架焊接在旋转半圆环的下端面；所述二号电动推杆的顶部通过螺纹与连接筒的一端相连接；所述连接筒的另一端通过螺纹与球铰链的一端相连接，连接筒起到连接二号电动推杆和球铰链的作用；所述球铰链的另一端与固定柱相连接；所述固定柱焊接在搅拌轴上；所述搅拌轴上端通过销轴与一号耳座相连接，且搅拌轴的下端外壁上均匀设置有细钢柱，均匀布局的细钢柱可以实现加快均匀搅拌的功能。使用时，首先确定搅拌桶的大小，然后二号电动推杆开始工作，二号电动推杆在固定架的作用下只能沿着水平方向直线运动，二号电动推杆通过连接筒带动球铰链直线运动，由于球铰链的方向可调特殊结构带动固定柱运动，固定柱再带动搅拌轴在一号耳座上转动，从而调节了搅拌轴的搅拌角度。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型相比现有技术，通过一号电动推杆可以调节可调搅拌装置的搅拌高度，再通过二号电动推杆调节搅拌轴的搅拌角度，然后通过旋转电机带动可调搅拌装置来回移动，从而实现了角度可调和高度可调的移动搅拌功能，解决了现有水性涂料制备过程中由于搅拌容器的高度、大小不一与现有搅拌装置的高度、角度不一而导致工作效率低下的难题，适用范围广，具有结构简单和耗电量小等优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型可调搅拌装置的立体结构示意图；

图4是本实用新型安装盘、L型定位环和三个传动支链之间的位置关系图；

图5是本实用新型可调搅拌装置的全剖视图；

图6是图5中A处的局部放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图6所示，一种水性涂料搅拌设备，包括底板1，所述底板1的中部安放有搅拌桶2，搅拌桶2用于盛放水性涂料的原材料；所述搅拌桶2的四周设置有四个锁紧支链3，锁紧支链3起到均匀锁紧搅拌桶2的作用，防止搅拌桶2在本实用新型搅拌过程中出现移动的现象；所述锁紧支链3包括焊接在底板1上的固定板31，所述固定板31内侧上均匀设置有一排限位弹簧32，所述限位弹簧32上连接有移动锁紧块33，移动锁紧块33在限位弹簧32的限位弹力作用下可以根据搅拌桶2的直径大小而调节；所述底板1上焊接有凸型固定框4；所述凸型固定框4上设置有开口，且凸型固定框4的开口右侧通过电机座安装有旋转电机5；所述旋转电机5的输出轴与丝杠6右端之间通过联轴器相连接；所述丝杠6左端通过轴承安装在凸型固定框4的开口左侧；所述丝杠6中部通过螺纹安装有移动滑块7，移动滑块7在两侧设有限位，保证了移动滑块7在丝杠6的带动下在水平方向移动，可以实现移动搅拌的功能；所述移动滑块7下端面焊接有角座8；所述角座8通过销轴连接有一号电动推杆9；所述一号电动推杆9的顶端通过螺纹连接有套筒10；所述套筒10下端面通过螺钉安装有可调搅拌装置11，套筒10起到连接一号电动推杆9和可调搅拌装置11的作用；所述可调搅拌装置11的两端对称安装有两根伸缩杆12；所述每根伸缩杆12的底端安装在凸型固定框4的下端面，伸缩杆12起到定位和辅助伸缩的作用，使得一号电动推杆9只能沿着伸缩杆12的伸缩方向作垂直升降运动，从而调节了可调搅拌装置11的搅拌高度，适用范围广；所述搅拌桶2的底端连接有出料管13，本实用新型搅拌完毕后得到的水性涂料从出料管13流出；所述出料管13中部安装有电磁阀14，电磁阀14可以控制出料管13的打开与关闭。

所述限位弹簧32的数量至少为三个，限位弹簧32的数量越多，其限位弹力越大，锁紧性能越好，但是限位弹簧32的数量过多，可放的搅拌桶2直径范围越小，因此限位弹簧32的数量因根据实际需求而定；所述移动锁紧块33内壁为圆弧状，使得移动锁紧块33的形状与搅拌桶2的外形相配合，且四个锁紧支链3上的四个移动锁紧块33均与搅拌桶2的外壁相紧贴，锁紧效果好。

所述可调搅拌装置11包括与套筒5通过螺钉相连接的安装盘111；所述安装盘111的下端面沿着安装盘111的中心轴线均匀安装有三个传动支链112，使得每相邻两个传动支链112中心轴线之间角度均为120度，传动力平稳，工作效率高；所述传动支链112包括底端通过电机座安装在安装盘111上的驱动电机1121和通过过盈配合方式安装在驱动电机1121输出轴上的驱动齿轮1122，驱动电机1121为驱动齿轮1122通过驱动力；所述安装盘111下端面焊接有L型定位环113；所述L型定位环113通过轴承连接有两个相向的旋转半圆环114；所述每个旋转半圆环114的两侧均对称设置有两个吊耳114a，且位于两个旋转半圆环114上同侧的两个吊耳114a之间均通过两个锁紧螺栓115相连接，锁紧螺栓115起到连接两个旋转半圆环114的作用，使得两个旋转半圆环114能同步运动；所述每个旋转半圆环114上端设置有与L型定位环113相配合的凹部114b，且凹部114b与L型定位环113之间通过轴承相连接；所述每个旋转半圆环114内壁上焊接有半圆内齿轮116；所述两个旋转半圆环114上的两个半圆内齿轮116分别与三个传动支链112上的三个驱动齿轮1122相啮合；所述两个旋转半圆环114上分别焊接有两个相向的搅拌支链117，搅拌支链117可以调节搅拌的角度。工作时，首先根据搅拌桶2的高度调节可调搅拌装置11的工作高度，一号电动推杆4开始工作，一号电动推杆4在两个伸缩杆7的作用下开始带动可调搅拌装置11作垂直向下运动，根据搅拌桶2的高度使得可调搅拌装置11运动至合适位置；然后再根据搅拌桶2的大小来调节搅拌支链117的搅拌角度；搅拌角度调节好后旋转电机5开始工作，旋转电机5带动丝杠6转动，丝杠6带动移动滑块7在水平方向来回移动，移动滑块7再带动可调搅拌装置11来回移动；在旋转电机5开始工作的同时，三个传动支链112上的三个驱动电机1121同时开始工作，三个驱动电机1121分别带动三个驱动齿轮1122转动，由于三个驱动齿轮1122与两个旋转半圆环114上的两个半圆内齿轮116之间间隔均匀的啮合，三个驱动齿轮1122带动两个半圆内齿轮116平稳转动，两个半圆内齿轮116带动两个旋转半圆环114同步转动，由于旋转半圆环114上的凹部114b与L型定位环113之间通过轴承相连接，从而使得两个旋转半圆环114在L型定位环113上作快速的旋转运动，两个旋转半圆环114带动两个搅拌支链117快速旋转，从而实现了角度可调和高度可调的搅拌功能，结构简单，耗电量小，搅拌完毕后得到的水性涂料通过由电磁阀14控制的出料管13流出，进行收集。

所述搅拌支链117包括焊接在旋转半圆环114下端面的挡板1171和焊接在旋转半圆环114侧壁上一号耳座1172，所述挡板1171上焊接有二号耳座1173；所述二号耳座1173通过销轴与二号电动推杆1174的底端相连接；所述二号电动推杆1174的中部套设在固定架1175上，固定架1175起到固定二号电动推杆1174的作用，也使得二号电动推杆1174只能在水平方向作直线运动；所述固定架1175焊接在旋转半圆环114的下端面；所述二号电动推杆1174的顶部通过螺纹与连接筒1176的一端相连接；所述连接筒1176的另一端通过螺纹与球铰链1177的一端相连接，连接筒1176起到连接二号电动推杆1174和球铰链1177的作用；所述球铰链1177的另一端与固定柱1178相连接；所述固定柱1178焊接在搅拌轴1179上；所述搅拌轴1179上端通过销轴与一号耳座1172相连接，且搅拌轴1179的下端外壁上均匀设置有细钢柱1179a，均匀布局的细钢柱1179a可以实现加快均匀搅拌的功能。使用时，首先确定搅拌桶2的大小，然后二号电动推杆1174开始工作，二号电动推杆1174在固定架1175的作用下只能沿着水平方向直线运动，二号电动推杆1174通过连接筒1176带动球铰链1177直线运动，由于球铰链1177的方向可调特殊结构带动固定柱1178运动，固定柱1178再带动搅拌轴1179在一号耳座1172上转动，从而调节了搅拌轴1179的搅拌角度。

工作时，首先根据搅拌桶2的高度调节可调搅拌装置11的工作高度，一号电动推杆4开始工作，一号电动推杆4在两个伸缩杆7的作用下开始带动可调搅拌装置11作垂直向下运动，根据搅拌桶2的高度使得可调搅拌装置11运动至合适位置；然后再根据搅拌桶2的大小来调节搅拌支链117的搅拌角度，先二号电动推杆1174开始工作，二号电动推杆1174在固定架1175的作用下只能沿着水平方向直线运动，二号电动推杆1174通过连接筒1176带动球铰链1177直线运动，由于球铰链1177的方向可调特殊结构带动固定柱1178运动，固定柱1178再带动搅拌轴1179在一号耳座1172上转动，从而调节了搅拌轴1179的搅拌角度；搅拌角度调节好后旋转电机5开始工作，旋转电机5带动丝杠6转动，丝杠6带动移动滑块7在水平方向来回移动，移动滑块7再带动可调搅拌装置11来回移动；在旋转电机5开始工作的同时，三个传动支链112上的三个驱动电机1121同时开始工作，三个驱动电机1121分别带动三个驱动齿轮1122转动，由于三个驱动齿轮1122与两个旋转半圆环114上的两个半圆内齿轮116之间间隔均匀的啮合，三个驱动齿轮1122带动两个半圆内齿轮116平稳转动，两个半圆内齿轮116带动两个旋转半圆环114同步转动，由于旋转半圆环114上的凹部114b与L型定位环113之间通过轴承相连接，从而使得两个旋转半圆环114在L型定位环113上作快速的旋转运动，两个旋转半圆环114带动两个搅拌支链117快速旋转，从而实现了角度可调和高度可调的移动搅拌功能，结构简单，耗电量小，搅拌完毕后得到的水性涂料通过由电磁阀14控制的出料管13流出，进行收集，解决了现有水性涂料制备过程中由于搅拌容器的高度、大小不一与现有搅拌装置的高度、角度不一而导致工作效率低下的难题，达到了目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种水性涂料搅拌设备，其特征在于：包括底板，所述底板的中部安放有搅拌桶；所述搅拌桶的四周设置有四个锁紧支链；所述锁紧支链包括焊接在底板上的固定板，所述固定板内侧上均匀设置有一排限位弹簧，所述限位弹簧上连接有移动锁紧块；所述底板上焊接有凸型固定框；所述凸型固定框上设置有开口，且凸型固定框的开口右侧通过电机座安装有旋转电机；所述旋转电机的输出轴与丝杠右端之间通过联轴器相连接；所述丝杠左端通过轴承安装在凸型固定框的开口左侧；所述丝杠中部通过螺纹安装有移动滑块；所述移动滑块下端面焊接有角座；所述角座通过销轴连接有一号电动推杆；所述一号电动推杆的顶端通过螺纹连接有套筒；所述套筒下端面通过螺钉安装有可调搅拌装置；所述可调搅拌装置的两端对称安装有两根伸缩杆；所述每根伸缩杆的底端安装在凸型固定框的下端面；所述搅拌桶的底端连接有出料管；所述出料管中部安装有电磁阀；

所述可调搅拌装置包括与套筒通过螺钉相连接的安装盘；所述安装盘的下端面沿着安装盘的中心轴线均匀安装有三个传动支链；所述传动支链包括底端通过电机座安装在安装盘上的驱动电机和通过过盈配合方式安装在驱动电机输出轴上的驱动齿轮；所述安装盘下端面焊接有L型定位环；所述L型定位环通过轴承连接有两个相向的旋转半圆环；所述每个旋转半圆环的两侧均对称设置有两个吊耳，且位于两个旋转半圆环上同侧的两个吊耳之间均通过两个锁紧螺栓相连接；所述每个旋转半圆环上端设置有与L型定位环相配合的凹部，且凹部与L型定位环之间通过轴承相连接；所述每个旋转半圆环内壁上均焊接有半圆内齿轮；所述两个旋转半圆环上的两个半圆内齿轮分别与三个传动支链上的三个驱动齿轮相啮合；所述两个旋转半圆环上分别焊接有两个相向的搅拌支链。

2.根据权利要求1所述的一种水性涂料搅拌设备，其特征在于：所述限位弹簧的数量至少为三个；所述移动锁紧块内壁为圆弧状，且四个锁紧支链上的四个移动锁紧块均与搅拌桶的外壁相紧贴。

3.根据权利要求1所述的一种水性涂料搅拌设备，其特征在于：所述搅拌支链包括焊接在旋转半圆环下端面的挡板和焊接在旋转半圆环侧壁上一号耳座，所述挡板上焊接有二号耳座；所述二号耳座通过销轴与二号电动推杆的底端相连接；所述二号电动推杆的中部套设在固定架上；所述固定架焊接在旋转半圆环的下端面；所述二号电动推杆的顶部通过螺纹与连接筒的一端相连接；所述连接筒的另一端通过螺纹与球铰链的一端相连接；所述球铰链的另一端与固定柱相连接；所述固定柱焊接在搅拌轴上；所述搅拌轴上端通过销轴与一号耳座相连接，且搅拌轴的下端外壁上均匀设置有细钢柱。