CN204768495U - 一种用于水性涂料可定向搅拌机的可调搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于水性涂料可定向搅拌机的可调搅拌装置，包括安装盘，安装盘的下端面均匀安装有三个传动支链；传动支链包括驱动电机和驱动齿轮；安装盘下端面焊接有L型定位环；L型定位环通过轴承连接有两个相向的旋转半圆环；每个旋转半圆环的两侧均对称设置有两个吊耳，且位于两个旋转半圆环上同侧的两个吊耳之间均通过两个锁紧螺栓相连接；每个旋转半圆环内壁上均焊接有半圆内齿轮；两个旋转半圆环上的两个半圆内齿轮分别与三个传动支链上的三个驱动齿轮相啮合；两个旋转半圆环上分别焊接有两个相向的搅拌支链。本实用新型可以实现角度可调的搅拌功能，适用范围广，具有结构简单和耗电量小等优点。

Description

一种用于水性涂料可定向搅拌机的可调搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及涂料加工领域，特别涉及一种用于水性涂料可定向搅拌机的可调搅拌装置。

背景技术

水性涂料是指后乳化乳液为成膜物配制的涂料，使溶剂型树脂溶在有机溶剂中，然后在乳化剂的帮助下靠强烈的机械搅拌使树脂分散在水中形成乳液，称为后乳化乳液，制成的涂料在施工中可用水来稀释。水性涂料上的搅拌工艺贯穿整个制备过程，合适的搅拌工艺角度和高度可以有效的提高水性涂料的制备效率。由于现有涂料加工的容易高度、大小不一，如果采用高度和角度一致的搅拌装置，则需要很长的搅拌时间才能达到效果，这样的方式存在工作效率低下、耗电量大和适用范围低的缺陷。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种用于水性涂料可定向搅拌机的可调搅拌装置，可以解决现有水性涂料制备过程中由于搅拌容器的大小不一与现有搅拌装置的搅拌角度不一而导致工作效率低下的难题，可以实现角度可调的搅拌功能，适用范围广，具有结构简单和耗电量小等优点。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案来实现：一种用于水性涂料可定向搅拌机的可调搅拌装置，包括安装盘，所述安装盘的下端面沿着安装盘的中心轴线均匀安装有三个传动支链，使得每相邻两个传动支链中心轴线之间角度均为120度，传动力平稳，工作效率高；所述传动支链包括底端通过电机座安装在安装盘上的驱动电机和通过过盈配合方式安装在驱动电机输出轴上的驱动齿轮，驱动电机为驱动齿轮通过驱动力；所述安装盘下端面焊接有L型定位环；所述L型定位环通过轴承连接有两个相向的旋转半圆环；所述每个旋转半圆环的两侧均对称设置有两个吊耳，且位于两个旋转半圆环上同侧的两个吊耳之间均通过两个锁紧螺栓相连接，锁紧螺栓起到连接两个旋转半圆环的作用，使得两个旋转半圆环能同步运动；所述每个旋转半圆环上端设置有与L型定位环相配合的凹部，且凹部与L型定位环之间通过轴承相连接；所述每个旋转半圆环内壁上均焊接有半圆内齿轮；所述两个旋转半圆环上的两个半圆内齿轮分别与三个传动支链上的三个驱动齿轮相啮合；所述两个旋转半圆环上分别焊接有两个相向的搅拌支链，搅拌支链可以调节搅拌的角度。工作时，首先根据外界搅拌容器的大小来调节搅拌支链的搅拌角度，搅拌角度调节好后三个传动支链上的三个驱动电机同时开始工作，三个驱动电机分别带动三个驱动齿轮转动，由于三个驱动齿轮与两个旋转半圆环上的两个半圆内齿轮之间间隔均匀的啮合，三个驱动齿轮带动两个半圆内齿轮平稳转动，两个半圆内齿轮带动两个旋转半圆环同步转动，由于旋转半圆环上的凹部与L型定位环之间通过轴承相连接，从而使得两个旋转半圆环在L型定位环上作快速的旋转运动，两个旋转半圆环带动两个搅拌支链快速旋转，从而实现了角度可调和高度可调的搅拌功能，结构简单，耗电量小。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌支链包括焊接在旋转半圆环下端面的挡板和焊接在旋转半圆环侧壁上一号耳座，所述挡板上焊接有二号耳座；所述二号耳座通过销轴与电动推杆的底端相连接；所述电动推杆的中部套设在固定架上，固定架起到固定电动推杆的作用，也使得电动推杆只能在水平方向作直线运动；所述固定架焊接在旋转半圆环的下端面；所述电动推杆的顶部通过螺纹与连接筒的一端相连接；所述连接筒的另一端通过螺纹与球铰链的一端相连接，连接筒起到连接电动推杆和球铰链的作用；所述球铰链的另一端与固定柱相连接；所述固定柱焊接在搅拌轴上；所述搅拌轴上端通过销轴与一号耳座相连接，且搅拌轴的下端外壁上均匀设置有细钢柱，均匀布局的细钢柱可以实现加快均匀搅拌的功能。使用时，首先确定外界搅拌容器的大小，然后电动推杆开始工作，电动推杆在固定架的作用下只能沿着水平方向直线运动，电动推杆通过连接筒带动球铰链直线运动，由于球铰链的方向可调特殊结构带动固定柱运动，固定柱再带动搅拌轴在一号耳座上转动，从而调节了搅拌轴的搅拌角度。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型相比现有技术，通过三个间隔均匀的传动支链带动两个旋转半圆环转动，然后再通过电动推杆调节搅拌轴的搅拌角度，实现了角度可调的搅拌功能，解决了现有水性涂料制备过程中由于搅拌容器的大小不一与现有搅拌装置的搅拌角度不一而导致工作效率低下的难题，适用范围广，具有结构简单和耗电量小等优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型安装盘、L型定位环和三个传动支链之间的位置关系图；

图3是本实用新型的全剖视图；

图4是图3中A处的局部放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图4所示，一种用于水性涂料可定向搅拌机的可调搅拌装置，包括安装盘1，所述安装盘1的下端面沿着安装盘1的中心轴线均匀安装有三个传动支链2，使得每相邻两个传动支链2中心轴线之间角度均为120度，传动力平稳，工作效率高；所述传动支链2包括底端通过电机座安装在安装盘1上的驱动电机21和通过过盈配合方式安装在驱动电机21输出轴上的驱动齿轮22，驱动电机21为驱动齿轮22通过驱动力；所述安装盘1下端面焊接有L型定位环3；所述L型定位环3通过轴承连接有两个相向的旋转半圆环4；所述每个旋转半圆环4的两侧均对称设置有两个吊耳4a，且位于两个旋转半圆环4上同侧的两个吊耳4a之间均通过两个锁紧螺栓5相连接，锁紧螺栓5起到连接两个旋转半圆环4的作用，使得两个旋转半圆环4能同步运动；所述每个旋转半圆环4上端设置有与L型定位环3相配合的凹部4b，且凹部4b与L型定位环3之间通过轴承相连接；所述每个旋转半圆环4内壁上均焊接有半圆内齿轮6；所述两个旋转半圆环4上的两个半圆内齿轮6分别与三个传动支链2上的三个驱动齿轮22相啮合；所述两个旋转半圆环4上分别焊接有两个相向的搅拌支链7，搅拌支链7可以调节搅拌的角度。工作时，首先根据外界搅拌容器的大小来调节搅拌支链7的搅拌角度，搅拌角度调节好后三个传动支链2上的三个驱动电机21同时开始工作，三个驱动电机21分别带动三个驱动齿轮22转动，由于三个驱动齿轮22与两个旋转半圆环4上的两个半圆内齿轮6之间间隔均匀的啮合，三个驱动齿轮22带动两个半圆内齿轮6平稳转动，两个半圆内齿轮6带动两个旋转半圆环4同步转动，由于旋转半圆环4上的凹部4b与L型定位环3之间通过轴承相连接，从而使得两个旋转半圆环4在L型定位环3上作快速的旋转运动，两个旋转半圆环4带动两个搅拌支链7快速旋转，从而实现了角度可调和高度可调的搅拌功能，结构简单，耗电量小。

所述搅拌支链7包括焊接在旋转半圆环4下端面的挡板71和焊接在旋转半圆环4侧壁上一号耳座72，所述挡板71上焊接有二号耳座73；所述二号耳座73通过销轴与电动推杆74的底端相连接；所述电动推杆74的中部套设在固定架75上，固定架75起到固定电动推杆74的作用，也使得电动推杆74只能在水平方向作直线运动；所述固定架75焊接在旋转半圆环4的下端面；所述电动推杆74的顶部通过螺纹与连接筒76的一端相连接；所述连接筒76的另一端通过螺纹与球铰链77的一端相连接，连接筒76起到连接电动推杆74和球铰链77的作用；所述球铰链77的另一端与固定柱78相连接；所述固定柱78焊接在搅拌轴79上；所述搅拌轴79上端通过销轴与一号耳座72相连接，且搅拌轴79的下端外壁上均匀设置有细钢柱79a，均匀布局的细钢柱79a可以实现加快均匀搅拌的功能。使用时，首先确定外界搅拌容器的大小，然后电动推杆74开始工作，电动推杆74在固定架75的作用下只能沿着水平方向直线运动，电动推杆74通过连接筒76带动球铰链77直线运动，由于球铰链77的方向可调特殊结构带动固定柱78运动，固定柱78再带动搅拌轴79在一号耳座72上转动，从而调节了搅拌轴79的搅拌角度。

工作时，首先根据外界搅拌容器的大小来调节搅拌支链7的搅拌角度，先电动推杆74开始工作，电动推杆74在固定架75的作用下只能沿着水平方向直线运动，电动推杆74通过连接筒76带动球铰链77直线运动，由于球铰链77的方向可调特殊结构带动固定柱78运动，固定柱78再带动搅拌轴79在一号耳座72上转动，从而调节了搅拌轴79的搅拌角度；搅拌角度调节好后三个传动支链2上的三个驱动电机21同时开始工作，三个驱动电机21分别带动三个驱动齿轮22转动，由于三个驱动齿轮22与两个旋转半圆环4上的两个半圆内齿轮6之间间隔均匀的啮合，三个驱动齿轮22带动两个半圆内齿轮6平稳转动，两个半圆内齿轮6带动两个旋转半圆环4同步转动，由于旋转半圆环4上的凹部4b与L型定位环3之间通过轴承相连接，从而使得两个旋转半圆环4在L型定位环3上作快速的旋转运动，两个旋转半圆环4带动两个搅拌支链7快速旋转，从而实现了角度可调的搅拌功能，结构简单，耗电量小，解决了现有水性涂料制备过程中由于搅拌容器的大小不一与现有搅拌装置的搅拌角度不一而导致工作效率低下的难题，达到了目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种用于水性涂料可定向搅拌机的可调搅拌装置，其特征在于：包括安装盘，所述安装盘的下端面沿着安装盘的中心轴线均匀安装有三个传动支链；所述传动支链包括底端通过电机座安装在安装盘上的驱动电机和通过过盈配合方式安装在驱动电机输出轴上的驱动齿轮；所述安装盘下端面焊接有L型定位环；所述L型定位环通过轴承连接有两个相向的旋转半圆环；所述每个旋转半圆环的两侧均对称设置有两个吊耳，且位于两个旋转半圆环上同侧的两个吊耳之间均通过两个锁紧螺栓相连接；所述每个旋转半圆环上端设置有与L型定位环相配合的凹部，且凹部与L型定位环之间通过轴承相连接；所述每个旋转半圆环内壁上均焊接有半圆内齿轮；所述两个旋转半圆环上的两个半圆内齿轮分别与三个传动支链上的三个驱动齿轮相啮合；所述两个旋转半圆环上分别焊接有两个相向的搅拌支链。

2.根据权利要求1所述的一种用于水性涂料可定向搅拌机的可调搅拌装置，其特征在于：所述搅拌支链包括焊接在旋转半圆环下端面的挡板和焊接在旋转半圆环侧壁上一号耳座，所述挡板上焊接有二号耳座；所述二号耳座通过销轴与电动推杆的底端相连接；所述电动推杆的中部套设在固定架上；所述固定架焊接在旋转半圆环的下端面；所述电动推杆的顶部通过螺纹与连接筒的一端相连接；所述连接筒的另一端通过螺纹与球铰链的一端相连接；所述球铰链的另一端与固定柱相连接；所述固定柱焊接在搅拌轴上；所述搅拌轴上端通过销轴与一号耳座相连接，且搅拌轴的下端外壁上均匀设置有细钢柱。