CN114796042B - 一种抗衰祛斑美白保湿精华液的加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种抗衰祛斑美白保湿精华液的加工方法，包括以下步骤：步骤一，原料清洗，将具有抗衰作用的中草药清洗后切段，然后使用活性炭进行脱色；步骤二，有份成分提取，将中草药倒入清水中；步骤三，制备水相，将中草药浸取液与桑葚提取物和山莓提取物混合，然后加入去离子水；步骤四，制备油相；步骤五，成型，将水相和油相按照体积比1:3混合，然后倒入到乳化装置内部充分搅拌，本发明涉及精华液加工技术领域。该抗衰祛斑美白保湿精华液的加工方法，达到了提高化妆品乳化程度的目的，降低了化妆品乳化的难度，提高了智能化程度，能够避免乳化过程中搅拌板受到阻力过大导致断裂损坏，提高了设备的缓冲能力。

Description

一种抗衰祛斑美白保湿精华液的加工方法

技术领域

本发明涉及精华液加工技术领域，具体为一种抗衰祛斑美白保湿精华液的加工方法。

背景技术

随着现代经济的不断发展和人们生活水平的不断提高，广大爱美女士对拥有美丽白皙的皮肤有着越来越高的追求，市场上的美白化妆品的种类不断增多，但很多化妆品中均含有重金属成分，使用时，短期内会达到一定的美白效果，但是皮肤会对此产生一定依赖性，一旦不用，皮肤会变得暗沉，长出很多的斑，使用含有重金属的化妆品对皮肤也造成一定的副作用，我国用中草药治疗和护理各种皮肤疾病已有几千年的历史，近年来，出于对化学化妆品的毒性和刺激性的疑虑，越来越多的科学研究者倾向于从天然植物中寻找安全高效的美白活性物质。

但是现有的精华液加工方法对化妆品的乳化程度不足，乳化过程中需要纵向搅拌克服化妆品的重力，增加了化妆品乳化的难度，智能化程度较低，无法避免乳化过程中搅拌板受到阻力过大导致断裂损坏，缓冲效果较差。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种抗衰祛斑美白保湿精华液的加工方法，解决了现有的精华液加工方法对化妆品的乳化程度不足的问题，降低了化妆品乳化的难度，提高了智能化程度，能够避免乳化过程中搅拌板受到阻力过大导致断裂损坏，提高了设备的缓冲能力。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种抗衰祛斑美白保湿精华液的加工方法，包括以下步骤：

步骤一，原料清洗，将具有抗衰作用的中草药清洗后切段，然后使用活性炭进行脱色；

步骤二，有份成分提取，将中草药倒入清水中，不断搅拌中草药进行浸取，浸取时间为12h；

步骤三，制备水相，将中草药浸取液与桑葚提取物和山莓提取物混合，然后加入去离子水，直至混合物完全被去离子水浸泡；

步骤四，制备油相，将甘油、对羟基苯甲酸甲酯、杏仁油和辛酸癸酸甘油酯混合后搅拌均匀，甘油、对羟基苯甲酸甲酯、杏仁油和辛酸癸酸甘油酯的比例为1:1:1:1；

步骤五，成型，将水相和油相按照体积比1:3混合，然后倒入到乳化装置内部充分搅拌，冷冻干燥后装入容器内部。

优选的，所述乳化装置包括乳化箱，所述乳化箱的底部对称安装有垫块，所述乳化箱的内侧底部安装有搅拌装置，所述乳化箱的一侧固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有油缸，所述油缸的输出端延伸至支架的下方并且固定连接有升降板，所述升降板的底部均匀安装有下推柱，所述下推柱的底部均匀安装有混料装置，该混料装置具有固定弧板和推料弧板，所述固定弧板与下推柱固定连接，所述推料弧板与下推柱滑动连接，所述固定弧板的顶部安装有限位框，所述限位框的底部一端贯穿固定弧板和推料弧板，并且所述限位框的底部一端延伸至固定弧板和推料弧板的下方，所述限位框位于固定弧板下方的一端固定连接有挡板，固定弧板和推料弧板被下推柱带动下降，直至固定弧板和推料弧板下降到油相内部，此时限位框由于浮力上升到推料弧板的上方，下推柱继续带动固定弧板和推料弧板下降，推料弧板在下降的过程中被油相推动向远离固定弧板的方向移动，推料弧板在移动的过程中推动油相沿着倾斜的弧线移动，增加了乳化搅拌的轨迹范围，提高了化妆品水相和油相混合的效果。

水相在固定弧板和推料弧板的底部随着固定弧板和推料弧板进入到油相内部，推料弧板向远离固定弧板的方向移动后固定弧板和推料弧板下方的水相与周围的油相接触混合，能够不断带动水相进入到油相内部进行混合，避免水相和油相分层导致混合不彻底，提高了化妆品乳化的程度。

优选的，所述搅拌装置具有搅拌柱，所述搅拌柱安装在乳化箱的内部，所述搅拌柱的外侧均匀安装有搅拌板。

优选的，所述乳化箱的底部固定连接有搅拌电机，所述乳化箱的内侧底部转动连接有传动方柱，所述传动方柱的顶部一端贯穿搅拌柱并且延伸至搅拌柱的内部，所述搅拌电机的输出端贯穿乳化箱并且与传动方柱固定连接，搅拌电机带动搅拌柱和搅拌板转动，将下降到油相内部的水相与周围的油相搅拌均匀，只需要在水平方向上对水相和油相进行搅拌，在搅拌的过程中不需要纵向搅拌克服化妆品的重力，降低了化妆品乳化的难度。

优选的，所述搅拌柱的底部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离搅拌柱的一端与乳化箱的内壁固定连接，所述搅拌柱的底部一端套设有套筒，所述套筒的底部一端与乳化箱的内壁固定连接，固定弧板和推料弧板被下推柱推动下降与搅拌柱和搅拌板接触，固定弧板和推料弧板推动搅拌柱沿着传动方柱下降挤压缓冲弹簧，油缸带动固定弧板和推料弧板上升后缓冲弹簧推动搅拌柱和搅拌板升高到初始位置进行搅拌，提高了装置的缓冲能力，能够避免装置内部零件碰撞造成损伤。

优选的，所述搅拌板的一侧开设有疏导槽，所述疏导槽贯穿搅拌板，所述疏导槽的内部均匀安装有推料板。

优选的，所述推料板的顶部与疏导槽的内壁转动连接，所述推料板的底部一端固定连接有弹性绳，所述弹性绳远离推料板的一端与疏导槽的内壁固定连接，搅拌板推动油相移动阻力较大时推料板被推动，推料板的底部一端拉扯弹性绳后开始偏转，油相从推料板偏转后产生的缝隙处流过，能够在推料板受到阻力较大时自动偏转减小阻力，避免推料板在混料过程中断裂损坏，提高了装置使用的安全程度。

优选的，所述乳化箱的一侧固定连接有限位架，所述限位框的内壁两侧之间滑动连接有计量勺，所述计量勺的外部位于限位架的上方固定连接有限位板，乳化完成后使用计量勺将化妆品定量装入瓶装，提高了化妆品装瓶的准确程度。

(三)有益效果

本发明提供了一种抗衰祛斑美白保湿精华液的加工方法。具备以下有益效果：

(一)、该抗衰祛斑美白保湿精华液的加工方法，通过固定弧板和推料弧板被下推柱带动下降，直至固定弧板和推料弧板下降到油相内部，此时限位框由于浮力上升到推料弧板的上方，下推柱继续带动固定弧板和推料弧板下降，推料弧板在下降的过程中被油相推动向远离固定弧板的方向移动，推料弧板在移动的过程中推动油相沿着倾斜的弧线移动，增加了乳化搅拌的轨迹范围，提高了化妆品水相和油相混合的效果。

(二)、该抗衰祛斑美白保湿精华液的加工方法，通过水相在固定弧板和推料弧板的底部随着固定弧板和推料弧板进入到油相内部，推料弧板向远离固定弧板的方向移动后固定弧板和推料弧板下方的水相与周围的油相接触混合，能够不断带动水相进入到油相内部进行混合，避免水相和油相分层导致混合不彻底，提高了化妆品乳化的程度。

(三)、该抗衰祛斑美白保湿精华液的加工方法，通过搅拌电机带动搅拌柱和搅拌板转动，将下降到油相内部的水相与周围的油相搅拌均匀，只需要在水平方向上对水相和油相进行搅拌，在搅拌的过程中不需要纵向搅拌克服化妆品的重力，降低了化妆品乳化的难度。

(四)、该抗衰祛斑美白保湿精华液的加工方法，通过固定弧板和推料弧板被下推柱推动下降与搅拌柱和搅拌板接触，固定弧板和推料弧板推动搅拌柱沿着传动方柱下降挤压缓冲弹簧，油缸带动固定弧板和推料弧板上升后缓冲弹簧推动搅拌柱和搅拌板升高到初始位置进行搅拌，提高了装置的缓冲能力，能够避免装置内部零件碰撞造成损伤。

(五)、该抗衰祛斑美白保湿精华液的加工方法，通过搅拌板推动油相移动阻力较大时推料板被推动，推料板的底部一端拉扯弹性绳后开始偏转，油相从推料板偏转后产生的缝隙处流过，能够在推料板受到阻力较大时自动偏转减小阻力，避免推料板在混料过程中断裂损坏，提高了装置使用的安全程度。

(六)、该抗衰祛斑美白保湿精华液的加工方法，通过乳化完成后使用计量勺将化妆品定量装入瓶装，提高了化妆品装瓶的准确程度。

附图说明

图1为本发明整体的流程示意图；

图2为本发明乳化装置的结构示意图；

图3为本发明乳化装置的内部剖视图；

图4为本发明搅拌板的结构示意图；

图5为本发明下推柱和混料装置的结构示意图；

图6为本发明混料装置的结构示意图；

图7为本发明混料装置的内部剖视图；

图8为本发明计量勺的结构示意图。

图中：1-乳化箱、2-垫块、3-搅拌装置、31-搅拌柱、32-搅拌板、4-支架、5-油缸、6-升降板、7-下推柱、8-混料装置、81-固定弧板、82-推料弧板、83-限位框、84-挡板、8-搅拌电机、10-传动方柱、11-缓冲弹簧、12-套筒、13-疏导槽、14-推料板、15-弹性绳、16-限位架、17-计量勺、18-限位板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种抗衰祛斑美白保湿精华液的加工方法，包括以下步骤：

步骤一，原料清洗，将具有抗衰作用的中草药清洗后切段，然后使用活性炭进行脱色；

步骤二，有份成分提取，将中草药倒入清水中，不断搅拌中草药进行浸取，浸取时间为12h；

步骤三，制备水相，将中草药浸取液与桑葚提取物和山莓提取物混合，然后加入去离子水，直至混合物完全被去离子水浸泡；

步骤四，制备油相，将甘油、对羟基苯甲酸甲酯、杏仁油和辛酸癸酸甘油酯混合后搅拌均匀，甘油、对羟基苯甲酸甲酯、杏仁油和辛酸癸酸甘油酯的比例为1:1:1:1；

步骤五，成型，将水相和油相按照体积比1:3混合，然后倒入到乳化装置内部充分搅拌，冷冻干燥后装入容器内部。

实施例二

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：在实施例一的基础上，乳化装置包括乳化箱1，乳化箱1的底部对称安装有垫块2，乳化箱1的内侧底部安装有搅拌装置3，乳化箱1的一侧固定连接有支架4，支架4的顶部固定连接有油缸5，油缸5的输出端延伸至支架4的下方并且固定连接有升降板6，升降板6的底部均匀安装有下推柱7，下推柱7的底部均匀安装有混料装置8，该混料装置8具有固定弧板81和推料弧板82，固定弧板81与下推柱7固定连接，推料弧板82与下推柱7滑动连接，固定弧板81的顶部安装有限位框83，限位框83的底部一端贯穿固定弧板81和推料弧板82，并且限位框83的底部一端延伸至固定弧板81和推料弧板82的下方，限位框83位于固定弧板81下方的一端固定连接有挡板84。

搅拌装置3具有搅拌柱31，搅拌柱31安装在乳化箱1的内部，搅拌柱31的外侧均匀安装有搅拌板32。

乳化箱1的底部固定连接有搅拌电机9，乳化箱1的内侧底部转动连接有传动方柱10，传动方柱10的顶部一端贯穿搅拌柱31并且延伸至搅拌柱31的内部，搅拌电机9的输出端贯穿乳化箱1并且与传动方柱10固定连接。

搅拌柱31的底部固定连接有缓冲弹簧11，缓冲弹簧11远离搅拌柱31的一端与乳化箱1的内壁固定连接，搅拌柱31的底部一端套设有套筒12，套筒12的底部一端与乳化箱1的内壁固定连接。

搅拌板32的一侧开设有疏导槽13，疏导槽13贯穿搅拌板32，疏导槽13的内部均匀安装有推料板14。

推料板14的顶部与疏导槽13的内壁转动连接，推料板14的底部一端固定连接有弹性绳15，弹性绳15远离推料板14的一端与疏导槽13的内壁固定连接。

乳化箱1的一侧固定连接有限位架16，限位框16的内壁两侧之间滑动连接有计量勺17，计量勺17的外部位于限位架16的上方固定连接有限位板18。

使用时，水相和油相倒入乳化箱1内部后出现分层现象，水相处于油相的上方，调整搅拌板32的高度位于油相的顶部位置，限位框83的密度处于水相和油相之间，限位框83位于推料弧板82下方的一端长度较短，油缸5推动升降板6和下推柱7下降，固定弧板81和推料弧板82被下推柱7带动下降，直至固定弧板81和推料弧板82下降到油相内部，此时限位框83由于浮力上升到推料弧板82的上方，下推柱7继续带动固定弧板81和推料弧板82下降，推料弧板82在下降的过程中被油相推动向远离固定弧板81的方向移动，推料弧板82在移动的过程中推动油相沿着倾斜的弧线移动，增加了乳化搅拌的轨迹范围，提高了化妆品水相和油相混合的效果。

水相在固定弧板81和推料弧板82的底部随着固定弧板81和推料弧板82进入到油相内部，推料弧板82向远离固定弧板81的方向移动后固定弧板81和推料弧板82下方的水相与周围的油相接触混合，能够不断带动水相进入到油相内部进行混合，避免水相和油相分层导致混合不彻底，提高了化妆品乳化的程度。

搅拌电机9带动搅拌柱31和搅拌板32转动，将下降到油相内部的水相与周围的油相搅拌均匀，只需要在水平方向上对水相和油相进行搅拌，在搅拌的过程中不需要纵向搅拌克服化妆品的重力，降低了化妆品乳化的难度。

固定弧板81和推料弧板82被下推柱71推动下降与搅拌柱31和搅拌板32接触，固定弧板81和推料弧板82推动搅拌柱31沿着传动方柱10下降挤压缓冲弹簧11，油缸5带动固定弧板81和推料弧板82上升后缓冲弹簧11推动搅拌柱31和搅拌板32升高到初始位置进行搅拌，提高了装置的缓冲能力，能够避免装置内部零件碰撞造成损伤。

搅拌板32推动油相移动阻力较大时推料板14被推动，推料板14的底部一端拉扯弹性绳15后开始偏转，油相从推料板14偏转后产生的缝隙处流过，能够在推料板受到阻力较大时自动偏转减小阻力，避免推料板在混料过程中断裂损坏，提高了装置使用的安全程度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种抗衰祛斑美白保湿精华液的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，原料清洗，将具有抗衰作用的中草药清洗后切段，然后使用活性炭进行脱色；

步骤二，有效成分提取，将中草药倒入清水中，不断搅拌中草药进行浸取，浸取时间为12h；

步骤三，制备水相，将中草药浸取液与桑葚提取物和山莓提取物混合，然后加入去离子水，直至混合物完全被去离子水浸泡；

步骤四，制备油相，将甘油、对羟基苯甲酸甲酯、杏仁油和辛酸癸酸甘油酯混合后搅拌均匀，甘油、对羟基苯甲酸甲酯、杏仁油和辛酸癸酸甘油酯的比例为1:1:1:1；

步骤五，成型，将水相和油相按照体积比1:3混合，然后倒入到乳化装置内部充分搅拌，所述乳化装置包括乳化箱（1），所述乳化箱（1）的底部对称安装有垫块（2），所述乳化箱（1）的内侧底部安装有搅拌装置（3），所述乳化箱（1）的一侧固定连接有支架（4），所述支架（4）的顶部固定连接有油缸（5），所述油缸（5）的输出端延伸至支架（4）的下方并且固定连接有升降板（6），所述升降板（6）的底部均匀安装有下推柱（7），所述下推柱（7）的底部均匀安装有混料装置（8），该混料装置（8）具有固定弧板（81）和推料弧板（82），所述固定弧板（81）与下推柱（7）固定连接，所述推料弧板（82）与下推柱（7）滑动连接，所述固定弧板（81）的顶部安装有限位框（83），所述限位框（83）的底部一端贯穿固定弧板（81）和推料弧板（82），并且所述限位框（83）的底部一端延伸至固定弧板（81）和推料弧板（82）的下方，所述限位框（83）位于固定弧板（81）下方的一端固定连接有挡板（84）；

所述搅拌装置（3）具有搅拌柱（31），所述搅拌柱（31）安装在乳化箱（1）的内部，所述搅拌柱（31）的外侧均匀安装有搅拌板（32）；

所述乳化箱（1）的底部固定连接有搅拌电机（9），所述乳化箱（1）的内侧底部转动连接有传动方柱（10），所述传动方柱（10）的顶部一端贯穿搅拌柱（31）并且延伸至搅拌柱（31）的内部，所述搅拌电机（9）的输出端贯穿乳化箱（1）并且与传动方柱（10）固定连接；

所述搅拌柱（31）的底部固定连接有缓冲弹簧（11），所述缓冲弹簧（11）远离搅拌柱（31）的一端与乳化箱（1）的内壁固定连接，所述搅拌柱（31）的底部一端套设有套筒（12），所述套筒（12）的底部一端与乳化箱（1）的内壁固定连接；

所述搅拌板（32）的一侧开设有疏导槽（13），所述疏导槽（13）贯穿搅拌板（32），所述疏导槽（13）的内部均匀安装有推料板（14）；

所述推料板（14）的顶部与疏导槽（13）的内壁转动连接，所述推料板（14）的底部一端固定连接有弹性绳（15），所述弹性绳（15）远离推料板（14）的一端与疏导槽（13）的内壁固定连接；

所述乳化箱（1）的一侧固定连接有限位架（16），所述限位框（16）的内壁两侧之间滑动连接有计量勺（17），所述计量勺（17）的外部位于限位架（16）的上方固定连接有限位板（18），冷冻干燥后装入容器内部。