CN204767631U - 一种去除蒸氨废水中焦油的装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种去除蒸氨废水中焦油的装置,其特征在于:包括槽体,所述槽体中设置有隔板,隔板将所述槽体分隔为进水侧和出水侧,所述进水侧设置有进水管,所述进水管的出口设置在槽体下部;所述出水侧槽体的槽壁上部设置有出水口,下部设置有放空口。该装置结构简单,方便应用,经过两次沉淀有效去除焦油。

Description

一种去除蒸氨废水中焦油的装置
技术领域
本实用新型属于焦化化产工艺中焦化废水处理领域,具体涉及一种去除蒸氨废水中焦油的装置。
背景技术
在焦炉炼焦生产中形成了大量的氨水,其中大部分用作循环氨水,多余外排的部分称为剩余氨水。剩余氨水中含有煤焦油、酚、氨、氰化物等有害杂质,是焦化工业废水的主要来源。剩余氨水进入蒸氨塔之前经过剩余氨水过滤器,剩余氨水过滤器能去除部分焦油,但是进入蒸氨塔的剩余氨水仍含油少量焦油,焦油在蒸氨过程中进入蒸氨废水。剩余氨水处理后的蒸氨废水中焦油物质含量过高,在后续的废水生化处理中,会导致设备堵塞和废水外排达标率的降低。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中的不足,提供一种去除蒸氨废水中焦油的装置,该装置可高效除去蒸氨废水中的焦油,有益于后续的回收工艺。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种去除蒸氨废水中焦油的装置,其特征在于:包括槽体,所述槽体中设置有隔板,隔板将所述槽体分隔为进水侧和出水侧,所述进水侧设置有进水管,所述进水管的出口设置在槽体下部;所述出水侧槽体的槽壁上部设置有出水口,下部设置有放空口。
进一步地,所述槽体高度为1000-1500mm,所述隔板高度为600-900mm,所述进水管的出口距离所述槽体底面的高度为50-150mm,所述出水口距离所述槽体底面的高度和所述隔板高度一致。
将蒸氨废水通过进水管引入装置的底部,进水侧液位达到隔板高度后向出水侧满流,出水侧液位达到出水口高度后,蒸氨废水从出水口流出至提升井。蒸氨废水在本实用新型的装置中流进流出,进行两级沉降,其中的焦油在槽体里沉积,可从放空口排出。结构简单,方便应用,有效去除焦油。
附图说明
图1本实用新型一种去除蒸氨废水中焦油的装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例及其附图,对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示,一种去除蒸氨废水中焦油的装置,包括直径为1200mm的槽体1,槽体1中间设置有隔板2,隔板2高度为800mm,槽体1被隔板2分隔为进水侧和出水侧,进水侧设置有进水管3,进水管3的出口设置在槽体1下部,距离槽体1底面的高度为100mm;所述出水侧槽体1的槽壁上上部设置有出水口4,出水口4距离所述槽体1底面的高度为800mm,下部设置有放空口5。
蒸氨废水通过进水管3流进进水侧,进水管3的出口距离所述槽体1底面的高度设置为100mm,可以有效防止固体残渣堆积造成进水管3堵塞,进水侧液位到达800mm后流入出水侧,出水侧液位到达800mm后流出,进入提升井进入下一步工序。蒸氨废水经过两次沉淀,可有效去除焦油。

Claims (2)

1.一种去除蒸氨废水中焦油的装置,其特征在于:包括槽体(1),所述槽体(1)中设置有隔板(2),所述隔板(2)将所述槽体(1)分隔为进水侧和出水侧,所述进水侧设置有进水管(3),所述进水管(3)的出口设置在槽体(1)下部;所述出水侧槽体(1)的槽壁上部设置有出水口(4),下部设置有放空口(5)。
2.如权利要求1所述的一种去除蒸氨废水中焦油的装置,其特征在于:所述槽体(1)高度为1000-1500mm,所述隔板(2)高度为600-900mm,所述进水管(3)的出口距离所述槽体(1)底面的高度为50-150mm,所述出水口(4)距离所述槽体(1)底面的高度和所述隔板(2)高度一致。
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