CN215209063U - 一种淤泥浓缩固化短流程装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种淤泥浓缩固化短流程装置，包括浓缩装置、调质装置和固化装置，浓缩装置包括浓缩罐，浓缩罐的顶部一侧设置有进泥管，在浓缩罐内由上至下依次设置有三个折流滤板以及三个对应的导流板，在三个导流板的底端板体下方均设置有延伸至浓缩罐罐体外部的导流管，在折流滤板三的末端竖直向下设置有隔板，在位于折流滤板三下方隔板左侧的浓缩罐内设置有药剂喷淋机构，在药剂喷淋机构下方的浓缩罐左侧壁上还倾斜向左下设置有溢流管，在浓缩罐的底部设置有螺旋输送机，螺旋输送机将浓缩后的淤泥输送至调质装置进行调质后再输送至固化装置进行固化。本实用新型提高了对淤泥的浓缩效果，降低了固化后的泥土含水量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种淤泥浓缩固化短流程装置，属于淤泥处理领域。
背景技术
在工业发展过程中，工业产生的污水和淤泥带来的环境以及处理问题日趋严重，一般工业污水污泥被抽送至污水池进行沉降，然后再对底部淤泥进行处理，但传统的淤泥处置装置一般流程较长，处理起来费时费力，且浓缩固化效果一般。
发明内容
为解决现有技术的不足，本实用新型提供一种淤泥浓缩固化短流程装置，通过浓缩装置降低了淤泥的含水量，提高了对淤泥的浓缩效果，并通过调质装置提高了固化效果以及对淤泥的回收量。
本实用新型所采用的技术方案为：
一种淤泥浓缩固化短流程装置，包括浓缩装置、调质装置和固化装置，浓缩装置包括浓缩罐，浓缩罐的顶部左侧设置有进泥管，在浓缩罐内由上至下依次设置有折流滤板一、折流滤板二和折流滤板三，折流滤板一和折流滤板三均倾斜向右下设置，折流滤板二倾斜向左下设置，且位于上方的折流滤板的末端均延伸至下方的折流滤板的板体上侧；在折流滤板一、折流滤板二和折流滤板三下方分别对应设置有导流板一、导流板二和导流板三，导流板一、导流板二和导流板三的一端分别与对应的折流滤板末端固定，另一端与浓缩罐的罐体固定，导流板一和导流板三倾斜向左下设置，导流板二倾斜向右下设置，在三个导流板的底端板体下方均设置有延伸至浓缩罐罐体外部的导流管，在折流滤板三的末端竖直向下设置有隔板，在位于折流滤板三下方隔板左侧的浓缩罐内设置有药剂喷淋机构，在药剂喷淋机构下方的浓缩罐左侧壁上还倾斜向左下设置有溢流管，溢流管的高度高于隔板的底端高度，在浓缩罐的底部设置有螺旋输送机，螺旋输送机将浓缩后的淤泥输送至调质装置进行调质后再输送至固化装置进行固化。
优选的是，药剂喷淋机构包括喷淋管和设置在喷淋管下方的分布器，喷淋管外接与喷淋泵的出料口，喷淋泵的进料口与药剂罐连通。
进一步的优选，螺旋输送机的出口端朝向右侧设置，在螺旋输送机的左侧底部机体上开设有若干个下水孔并在机体底部外部设置有接水槽，接水槽的左侧底部倾斜向左下设置有排水管。
进一步的优选，导流管、溢流管以及排水管均汇流与回收水管，回收水管与回收水箱连通。
进一步的优选，调质装置包括调质罐，调质罐的侧壁上方设置有与螺旋输送机出口管连通的输泥管，在调质罐内设置有搅拌装置，环绕搅拌装置设置有若干个延伸至调质罐罐体内的调质剂喷淋管，在每个调质剂喷淋管的末端均设置有喷头，调质剂喷淋管外接于调质剂供料装置，在调质罐的底部设置有输送机，输送机用于将调质后的淤泥输送至固化装置。
进一步的优选，固化装置为污泥烘干机或污泥压滤机。
本实用新型的有益效果在于：
通过多个折流滤板对淤泥进行初步过滤，降低了淤泥中的水含量，再通过药剂的加入提高浓缩罐罐底内水层中的杂质凝聚沉降，提高了浓缩效率以及废水的回收量；通过调质装置对淤泥进行调质，提高了固化装置对淤泥的固化效果以及对淤泥的回收量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中主要附图标记含义如下：
1、浓缩装置，2、调质装置，3、固化装置，4、浓缩罐，5、进泥管，6、折流滤板一，7、折流滤板二，8、折流滤板三，9、导流板一，10、导流板二，11、导流板三，12、导流管，13、隔板，14、溢流管，15、螺旋输送机，16、喷淋管，17、分布器，18、喷淋泵，19、药剂罐，20、接水槽，21、排水管，22、回收水管，23、调质罐，24、搅拌装置，25、调质剂喷淋管，26、喷头，27、输送机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做具体的介绍。
如图1所示：本实施例是一种淤泥浓缩固化短流程装置，包括浓缩装置1、调质装置2和固化装置3，浓缩装置1包括浓缩罐4，浓缩罐4的顶部左侧设置有进泥管5，在浓缩罐4内由上至下依次设置有折流滤板一6、折流滤板二7和折流滤板三8，折流滤板一6和折流滤板三8均倾斜向右下设置，折流滤板二7倾斜向左下设置，且位于上方的折流滤板的末端均延伸至下方的折流滤板的板体上侧；在折流滤板一6、折流滤板二7和折流滤板三8下方分别对应设置有导流板一9、导流板二10和导流板三11，导流板一9、导流板二10和导流板三11的一端分别与对应的折流滤板末端固定，另一端与浓缩罐4的罐体固定，导流板一9和导流板三11均倾斜向左下设置，导流板二10倾斜向右下设置，在三个导流板的底端板体下方均设置有延伸至浓缩罐4罐体外部的导流管12，在折流滤板三8的末端竖直向下设置有隔板13，在位于折流滤板三8下方隔板13左侧的浓缩罐4内设置有药剂喷淋机构，在药剂喷淋机构下方的浓缩罐4左侧壁上还倾斜向左下设置有溢流管14，溢流管14的高度高于隔板13的底端高度，在浓缩罐4的底部设置有螺旋输送机15，螺旋输送机15将浓缩后的淤泥输送至调质装置2进行调质后再输送至固化装置3进行固化，实际应用时，在浓缩罐4的底部设置有观测窗口和界位计，方便对浓缩罐4罐底进行监测。
参见图1所示，药剂喷淋机构包括喷淋管16和设置在喷淋管16下方的分布器17，喷淋管16外接与喷淋泵18的出料口，喷淋泵18的进料口与药剂罐19连通，药剂罐19内盛放溶液为絮凝剂或沉降剂。
参见图1所示，螺旋输送机15的出口端朝向右侧设置，在螺旋输送机15的左侧底部机体上开设有若干个下水孔并在机体底部外部设置有接水槽20，接水槽20的左侧底部倾斜向左下设置有排水管21。
参见图1所示，导流管12、溢流管14以及排水管21均汇流与回收水管22，回收水管22与回收水箱连通。
参见图1所示，调质装置2包括调质罐23，调质罐23的侧壁上方设置有与螺旋输送机15出口管连通的输泥管，在调质罐23内设置有搅拌装置24，环绕搅拌装置24设置有若干个延伸至调质罐23罐体内的调质剂喷淋管25，在每个调质剂喷淋管25的末端均设置有喷头26，调质剂喷淋管25外接于调质剂供料装置，在调质罐23的底部设置有输送机27，输送机27用于将调质后的淤泥输送至固化装置3。
本实施例中，固化装置3为污泥压滤机；在实际应用时，固化装置3也可以为污泥烘干机。
在实际应用时，淤泥通过进泥管5落至浓缩罐4最上方的折流滤板一6，然后再依次经过折流滤板二7和折流滤板三8最终经过隔板13的右侧落至浓缩罐4罐体底部，淤泥在依次经过折流滤板一6、折流滤板二7和折流滤板三8，淤泥中含有的水经过折流滤板一6、折流滤板二7和折流滤板三8的过滤流至下方对应的导流板一9、导流板二10和导流板三11上，并最终经过回收水管22流至回收水箱内，在药物喷淋机构喷出的药剂作用下，浓缩罐4内的淤泥在一定时间内将絮凝分层，新落下的淤泥在隔板13的作用下降低了对浓缩罐4罐体泥水层的干扰，当上层的水面高度高于溢流管14后，水则经过溢流管14溢出，然后启动螺旋输送机15将浓缩罐4罐体的淤泥送出，淤泥在螺旋输送机15时，淤泥中含有的水能够从螺旋输送机15的左侧底部机体上开设的若干个下水孔落至接水槽20内并经过排水管21流至回收水管22内，淤泥再经过螺旋输送机15送至调质罐23内，在搅拌装置24以及调质剂喷淋管25喷出的调质剂的作用下进行充分调质，再经过输送机27输送至固化装置3进行固化即可。
以上所述仅是本实用新型专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型专利原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型专利的保护范围。
Claims (6)
1.一种淤泥浓缩固化短流程装置，包括浓缩装置（1）、调质装置（2）和固化装置（3），其特征在于：所述浓缩装置（1）包括浓缩罐（4），所述浓缩罐（4）的顶部左侧设置有进泥管（5），在浓缩罐（4）内由上至下依次设置有折流滤板一（6）、折流滤板二（7）和折流滤板三（8），折流滤板一（6）和折流滤板三（8）均倾斜向右下设置，折流滤板二（7）倾斜向左下设置，且位于上方的折流滤板的末端均延伸至下方的折流滤板的板体上侧；在折流滤板一（6）、折流滤板二（7）和折流滤板三（8）下方分别对应设置有导流板一（9）、导流板二（10）和导流板三（11），所述导流板一（9）、导流板二（10）和导流板三（11）的一端分别与对应的折流滤板末端固定，另一端与浓缩罐（4）的罐体固定，导流板一（9）和导流板三（11）倾斜向左下设置，导流板二（10）倾斜向右下设置，在三个导流板的底端板体下方均设置有延伸至浓缩罐（4）罐体外部的导流管（12），在折流滤板三（8）的末端竖直向下设置有隔板（13），在位于折流滤板三（8）下方隔板（13）左侧的浓缩罐（4）内设置有药剂喷淋机构，在药剂喷淋机构下方的浓缩罐（4）左侧壁上还倾斜向左下设置有溢流管（14），所述溢流管（14）的高度高于隔板（13）的底端高度，在浓缩罐（4）的底部设置有螺旋输送机（15），所述螺旋输送机（15）将浓缩后的淤泥输送至调质装置（2）进行调质后再输送至固化装置（3）进行固化。
2.根据权利要求1所述的一种淤泥浓缩固化短流程装置，其特征在于，所述药剂喷淋机构包括喷淋管（16）和设置在喷淋管（16）下方的分布器（17），所述喷淋管（16）外接与喷淋泵（18）的出料口，所述喷淋泵（18）的进料口与药剂罐（19）连通。
3.根据权利要求1所述的一种淤泥浓缩固化短流程装置，其特征在于，所述螺旋输送机（15）的出口端朝向右侧设置，在螺旋输送机（15）的左侧底部机体上开设有若干个下水孔并在机体底部外部设置有接水槽（20），所述接水槽（20）的左侧底部倾斜向左下设置有排水管（21）。
4.根据权利要求3所述的一种淤泥浓缩固化短流程装置，其特征在于，所述导流管（12）、溢流管（14）以及排水管（21）均汇流于回收水管（22），所述回收水管（22）与回收水箱连通。
5.根据权利要求1所述的一种淤泥浓缩固化短流程装置，其特征在于，所述调质装置（2）包括调质罐（23），所述调质罐（23）的侧壁上方设置有与螺旋输送机（15）出口管连通的输泥管，在调质罐（23）内设置有搅拌装置（24），环绕所述搅拌装置（24）设置有若干个延伸至调质罐（23）罐体内的调质剂喷淋管（25），在每个调质剂喷淋管（25）的末端均设置有喷头（26），所述调质剂喷淋管（25）外接于调质剂供料装置，在调质罐（23）的底部设置有输送机（27），所述输送机（27）用于将调质后的淤泥输送至固化装置（3）。
6.根据权利要求1所述的一种淤泥浓缩固化短流程装置，其特征在于，所述固化装置（3）为污泥烘干机或污泥压滤机。
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