CN204765012U - 排气阀和具有其的电压力锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种排气阀和具有其的电压力锅，其中，排气阀包括：阀体，所述阀体上设有进气口；旋转盖，所述旋转盖可转动地设在所述阀体上，所述旋转盖上设有与所述进气口连通的出气口，所述出气口相对于所述旋转盖的旋转中心偏心设置。根据本实用新型的排气阀，通过将旋转盖可转动地设在阀体上，使用户可以根据排气阀的工作环境等调整旋转盖在阀体上的位置，使出气口位于合适的排气角度、方位，从而保证排气阀的排气安全。

Description

排气阀和具有其的电压力锅

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，更具体地，涉及一种排气阀和具有其的电压力锅。

背景技术

相关技术中的电压力锅的排气阀的出气口都是固定朝上或者朝后，这样当电压力锅工作时，从排气阀的出气口排出的高温蒸汽很容易将厨柜或者墙壁喷坏，具有安全隐患。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种排气阀，该排气阀的结构简单、排气方向可调、排气安全。

本实用新型还提出一种具有上述排气阀的电压力锅。

根据本实用新型第一方面的排气阀，包括：阀体，所述阀体上设有进气口；旋转盖，所述旋转盖可转动地设在所述阀体上，所述旋转盖上设有与所述进气口连通的出气口，所述出气口相对于所述旋转盖的旋转中心偏心设置。

根据本实用新型的排气阀，通过将旋转盖可转动地设在阀体上，使用户可以根据排气阀的工作环境等调整旋转盖在阀体上的位置，使出气口位于合适的排气角度、方位，从而保证排气阀的排气安全。

根据本实用新型的一个实施例，还包括压片，所述压片设在所述阀体与所述旋转盖之间且与所述阀体相连，所述压片内限定有在所述进气口的轴向上与所述进气口错开设置的第一通道，所述第一通道分别与所述进气口和所述出气口连通。

根据本实用新型的一个实施例，所述压片包括：连接片，所述连接片设在所述阀体上且与所述阀体相连，所述连接片位于所述进气口上方；通气柱，所述通气柱设在所述连接片上且位于所述进气口的斜上方，所述通气柱内限定有上下贯通的所述第一通道。

根据本实用新型的一个实施例，所述旋转盖朝向所述压片的一侧设有第一导流柱，所述第一导流柱内限定有朝向所述第一通道敞开的第二通道，所述通气柱的至少一部分伸入所述第一通道内。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一导流柱内设有第二导流柱，所述第二导流柱的至少一部分伸入所述第一通道内。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二导流柱设在所述旋转盖的旋转中心，所述第二导流柱沿所述旋转盖的中心轴线方向延伸。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一导流柱和所述通气柱分别与所述第二导流柱同轴设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述出气口的中心轴线相对于所述进气口的轴向倾斜设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述压片与所述阀体卡接相连或者焊接相连，所述阀体包括阀座和阀盖，所述阀座与所述阀盖卡接相连。

根据本实用新型第二方面的电压力锅，包括根据上述实施例所述的排气阀。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的排气阀的结构示意图。

附图标记：

排气阀100；

阀体101；阀座10；进气口11；阀盖20；旋转盖30；出气口31；第一导流柱32；第二通道321；第二导流柱33；压片40；第一通道41；连接片42；通气柱43。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面首先结合附图1具体描述根据本实用新型第一方面实施例的排气阀100。

根据本实用新型实施例的排气阀100包括阀体101和旋转盖30。具体而言，阀体101上设有进气口11，旋转盖30可转动地设在阀体101上，旋转盖30上设有与进气口11连通的出气口31，出气口31相对于旋转盖30的旋转中心偏心设置。

具体地，如图1所示，排气阀100主要由阀体101和旋转盖30组成。其中，阀体101上设有用于安装旋转盖30的安装口(未示出)，旋转盖30可转动地设在阀体101的安装口内且与阀体101相连。进一步地，阀体101上具有进气口11，旋转盖30上具有出气口31，当旋转盖30和阀体101装配完成后，阀体101上的进气口11与旋转盖30上的出气口31连通。

可选地，出气口31设在邻近旋转盖30的外边沿的位置处，即出气口31相对于旋转盖30的旋转中心偏心设置，排气阀100在工作之前，用户可以手动调整旋转盖30在阀体101上的位置以使排气阀100在工作中、可以从合适的方位排气。例如，若将排气阀100应用在电压力锅中，电压力锅在工作之前，用户可以手动调整旋转盖30的位置，使旋转盖30的出气口31可以避开橱柜、墙壁、用户等，保证出气口31排气安全。

由此，根据本实用新型实施例的排气阀100，通过将旋转盖30可转动地设在阀体101上，使用户可以根据排气阀100的工作环境等调整旋转盖30在阀体101上的位置，使出气口31位于合适的排气角度、方位，从而保证排气阀100的排气安全。

在本实用新型的一些具体实施方式中，排气阀100还包括压片40，压片40设在阀体101与旋转盖30之间且与阀体101相连，压片40内限定有在进气口11的轴向上与进气口11错开设置的第一通道41，第一通道41分别与进气口11和出气口31连通。

也就是说，排气阀100主要由阀体101、旋转盖30和压片40组成。其中，压片40设在阀体101与旋转盖30之间，并且压片40与阀体101相连，具体地，压片40设在进气口11的上方，并且压片40具有与进气口11错开设置的第一通道41，高温蒸汽可以依次流经排气阀100的进气口11、第一通道41，然后从旋转盖30上的出气口31排出。由于第一通道41和进气口11错开设置，因此高温蒸汽在排气阀100中流动过程中、气流方向的突变以及高温蒸汽与排气阀100内部件的撞击会使高温蒸汽得到缓冲，从而降低蒸汽压力，进一步降低排气噪音。

其中，压片40包括连接片42和通气柱43。具体而言，连接片42设在阀体101上且与阀体101相连，连接片42位于进气口11上方，通气柱43设在连接片42上且位于进气口11的斜上方，通气柱43内限定有上下贯通的第一通道41。

如图1所示，压片40主要由连接片42和通气柱43组成，通气柱43设在连接片42的上方且与连接片42相连，通气柱43内限定有上下贯通的第一通道41，并且通气柱43相对于压片40的中心偏心设置，将压片40与阀体101装配完成后，连接片42位于进气口11的上方，而通气柱43与进气口11沿上下方向错开设置，即第一通道41位于进气口11的上方且与进气口11错开。

进一步地，旋转盖30朝向压片40的一侧设有第一导流柱32，第一导流柱32内限定有朝向第一通道41敞开的第二通道321，通气柱43的至少一部分伸入第一通道41内。

换言之，旋转盖30的下表面设有与通气柱43配合的第一导流柱32，并且第一导流柱32凸出于旋转盖30的下表面，其中，第一导流柱32内限定有第二通道321，通气柱43插接在第二通道321内以使第一通道41与第二通道321连通，其中第二通道321可以形成为圆柱通道，并且第二通道321的径向尺寸大于通气柱43的外径尺寸以保证出气口31分别与第一通道41和第二通道321连通。

由此，通过在旋转盖30上设置与第一通道41连通的第二通道321，使高温蒸汽可以依次流经进气口11、第一通道41、第二通道321、出气口31，从而使高温蒸汽在排气阀100内、气流方向可以经过多次突变，延长高温蒸汽在排气阀100内的流动时间，使高温蒸汽得到进一步地缓冲，大大地降低排气压力和排气噪音，保证了排气阀100的排气安全性。

可选地，根据本实用新型的一个实施例，第一导流柱32内设有第二导流柱33，第二导流柱33的至少一部分伸入第一通道41内。

也就是说，第一导流柱32套设在第二导流柱33上且第一导流柱32的内壁面与第二导流柱33的外壁面间隔开设置，即第一导流柱32的内壁面与第二导流柱33的外壁面限定出截面形状为环形的第二通道321，其中通气柱43的侧壁插入第二通道321内，既可以使高温蒸汽在排气阀100内得到进一步地缓冲，大大地降低排气压力和排气噪音，而且使压片40与旋转盖30在安装过程中、定位准确，提高了排气阀100的装配效率。

其中，根据本实用新型的一个实施例，第二导流柱33设在旋转盖30的旋转中心，第二导流柱33沿旋转盖30的中心轴线方向延伸。

可以理解的是，当旋转盖30的出气口31位于图1所示的位置处时，出气口31和进气口11分别位于第一通道41和第二通道321的两侧，使高温蒸汽从排气阀100的进气口11进入后，然后流经排气阀100中心处的第一通道41、旋转盖30中心处的第二通道321，最后从旋转盖30的出气口31流出，延长了高温蒸汽在排气阀100内的流动时间，可以消耗高温蒸汽的部分能量。

再者，高温蒸汽从下到上、从右至左在排气阀100中流动过程中、高温蒸汽与排气阀100内的部件发生撞击，使气流方向发生多次突变，从而使高温蒸汽得到缓冲，降低蒸汽压力，进一步降低排气噪音。优选地，第一导流柱32和通气柱43分别与第二导流柱33同轴设置，从而使排气阀100排气均匀，排气噪音降低。

另外，出气口31的中心轴线相对于进气口11的轴向倾斜设置。当高温蒸汽流动至出气口31处，由于出气口31倾斜设置，从而使高温蒸汽在排气阀100的出气口31处得到进一步地缓冲，大大地降低了排气压力和排气噪音，保证了排气阀100的排气安全性。

可选地，根据本实用新型的一个实施例，压片40与阀体101卡接相连或者焊接相连，阀体101包括阀座10和阀盖20，阀座10与阀盖20卡接相连。

具体地，如图1所示，排气阀100主要由阀座10、阀盖20和旋转盖30组成。其中，阀盖20设在阀座10上且与阀座10相连，阀盖20上设有用于安装旋转盖30的安装口，旋转盖30可转动地设在阀盖20的安装口内且与阀盖20相连。进一步地，阀座10上具有进气口11，旋转盖30上具有出气口31，当阀盖20、旋转盖30和阀座10装配完成后，阀座10上的进气口11与旋转盖30上的出气口31连通。

进一步地，压片40与阀座10卡接相连，阀座10与阀盖20卡接相连，而旋转盖30与阀盖20可转动地卡接相连，在排气阀100的装配过程中，可以先将压片40与阀座10卡接相连，然后将旋转盖30连接在阀盖20上，最后将装配后的阀盖20安装在装配后的阀座10上，最终实现排气阀100的装配，该排气阀100的各部件连接方便、可靠，方便安装、拆卸和维修，省去了多余的连接件，既降低了成本，又提高了排气阀100的装配效率。

其中，用户可以在安装旋转盖30时，可以事先选择合适的排气方向，然后将旋转盖30安装在阀盖20上，当然用户也可以在排气阀100装配完成后，手动转动旋转盖30以调整合适的排气方向，保证排气阀100的排气安全性。

根据本实用新型第二方面的电压力锅，包括根据上述实施例的排气阀100。由于根据本实用新型实施例的排气阀100具有上述技术效果，因此，根据本申请实施例的电压力锅也具有上述技术效果，即该电压力锅的结构简单，排气方向可调，安全性高、排气噪音低。

根据本实用新型实施例的电压力锅的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种排气阀，其特征在于，包括：

阀体，所述阀体上设有进气口；

旋转盖，所述旋转盖可转动地设在所述阀体上，所述旋转盖上设有与所述进气口连通的出气口，所述出气口相对于所述旋转盖的旋转中心偏心设置。

2.根据权利要求1所述的排气阀，其特征在于，还包括压片，所述压片设在所述阀体与所述旋转盖之间且与所述阀体相连，所述压片内限定有在所述进气口的轴向上与所述进气口错开设置的第一通道，所述第一通道分别与所述进气口和所述出气口连通。

3.根据权利要求2所述的排气阀，其特征在于，所述压片包括：

连接片，所述连接片设在所述阀体上且与所述阀体相连，所述连接片位于所述进气口上方；

通气柱，所述通气柱设在所述连接片上且位于所述进气口的斜上方，所述通气柱内限定有上下贯通的所述第一通道。

4.根据权利要求3所述的排气阀，其特征在于，所述旋转盖朝向所述压片的一侧设有第一导流柱，所述第一导流柱内限定有朝向所述第一通道敞开的第二通道，所述通气柱的至少一部分伸入所述第一通道内。

5.根据权利要求4所述的排气阀，其特征在于，所述第一导流柱内设有第二导流柱，所述第二导流柱的至少一部分伸入所述第一通道内。

6.根据权利要求5所述的排气阀，其特征在于，所述第二导流柱设在所述旋转盖的旋转中心，所述第二导流柱沿所述旋转盖的中心轴线方向延伸。

7.根据权利要求6所述的排气阀，其特征在于，所述第一导流柱和所述通气柱分别与所述第二导流柱同轴设置。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的排气阀，其特征在于，所述出气口的中心轴线相对于所述进气口的轴向倾斜设置。

9.根据权利要求2所述的排气阀，其特征在于，所述压片与所述阀体卡接相连或者焊接相连，所述阀体包括阀座和阀盖，所述阀座与所述阀盖卡接相连。

10.一种电压力锅，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的排气阀。