CN204761242U - 电机定子的电线热合固定机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电机定子的电线热合固定机构，包括机座和热合部，热合部包括工作板、滑轨机构、滑动板和电烙铁，工作板设置在机座上，滑动板通过滑轨机构设置在工作板上，电烙铁设置在滑动板上，滑动板与工作板之间采用丝杠传动，且丝杠传动的轴向与滑轨机构方向平行；机座上还设置有夹持机构；电烙铁端部的烙铁头指向夹持机构，烙铁头包括烙铁头本体，烙铁头本体的端面为凹陷的形状。通过丝杆传动的方式带动电烙铁沿滑轨机构靠近电机定子，并且对热合点进行热合，有利于保持每次操作的稳定性；烙铁头的端面设计成凹陷的形状，可形成与凹陷端面相对应的塑胶团，使得每个热合点位外观基本一致，且塑胶团可以能充分的包裹住电线。

Description

电机定子的电线热合固定机构

技术领域

本实用新型涉及电机定子的电线安装，具体的是用于将电机定子的电线以热合方式固定的机构。

背景技术

电机在结构上包括定子和转子两部分，其中定子上绕有用于产生磁场的线圈，电机装配完成时，线圈会通过几股电线引出至电机外部。

现有电机设计，电机定子端部通常设置有塑胶圈，塑胶圈设置有多个小孔，每根电线分别穿过不同的小孔并且引出至电机外部，工人会使用电烙铁之类的加热工具将塑胶圈的小孔处软化，并且用烙铁头推动软化的塑胶，使其包裹住电线，待塑胶冷却固化，即可使电线与塑胶圈固定，这种加热软化、冷却固定的方式称为热合。将电线与塑胶圈热合后，可以防止电机使用时因为过度拖拽电线，导致电线与线圈连接处发生断裂。

然而上述人工操作的热合方式，使得电线热合的程度不易掌握，导致每个产品的电线热合质量不稳定，产品热合点位的外观也有较大差距。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种电机定子的电线热合固定机构，有利于提高热合质量，加快生产效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

电机定子的电线热合固定机构，包括机座和热合部，所述热合部包括工作板、滑轨机构、滑动板和电烙铁，所述工作板设置在机座上，所述滑动板通过滑轨机构设置在工作板上，所述电烙铁设置在滑动板上，所述滑动板与工作板之间采用丝杠传动，且丝杠传动的轴向与滑轨机构方向平行；所述机座上还设置有用于夹持电机定子的夹持机构；所述电烙铁端部的烙铁头指向夹持机构，所述烙铁头包括烙铁头本体，所述烙铁头本体的端面为凹陷的形状。

进一步的，所述滑动板与工作板之间采用丝杠传动的方式为：所述热合部还包括丝杠，所述工作板上还设置有丝杠连接台，丝杠一端与滑动板转动连接，丝杠另一端与丝杠连接台形成丝杠传动。

进一步的，所述丝杠一端与滑动板转动连接的方式是：所述滑动板上设置有丝杠电机，所述丝杠一端与丝杠电机输出轴连接；还包括控制电路，所述丝杠电机控制电路与丝杠电机相连。

进一步的，还包括第一旋转机构，所述工作板通过第一旋转机构设置在机座上，所述机座上还设置有定位部件，所述定位部件包括定位销，所述工作板设置有与定位销配合的定位孔。

进一步的，所述定位部件包括相互连接的双作用气缸和定位气缸控制部件，所述双作用气缸设置在机座上，所述定位销设置在双作用气缸上，所述工作板设置有三个定位孔，且任意一个定位孔与第一旋转机构的旋转中心的间距，等于所述定位销与第一旋转机构的旋转中心的间距。

进一步的，所述第一旋转机构包括上盘和下盘，所述上盘与下盘之间设置有滚珠；上盘设置在工作板下部，下盘设置在机座上。

进一步的，所述机座下部设置有旋转电机，所述旋转电机输出轴穿过下盘，并且与上盘连接，还包括旋转电机控制电路，所述旋转电机控制电路与旋转电机相连。

进一步的，还包括第二旋转机构，所述夹持机构通过第二旋转机构设置在机座上。

进一步的，所述第二旋转机构为摆动气缸，所述摆动气缸连接有摆动气缸控制部件。

进一步的，所述烙铁头本体为圆柱形，所述端面为凹陷的弧形，所述烙铁头本体还设置有斜切口，所述斜切口从烙铁头本体的圆周面延伸至端面。

本实用新型的有益效果是：本电机定子的电线热合固定机构，通过丝杆传动的方式带动电烙铁沿滑轨机构靠近电机定子，并且对电机定子热合点进行热合，有利于保持每次操作的稳定性；烙铁头的端面设计成凹陷的形状，当烙铁头推动融化的塑胶圈时，即可形成与凹陷端面相对应的塑胶团，使得每个热合点位外观基本一致，且塑胶团可以能充分的包裹住电线。

附图说明

图1是本实用新型的电机定子的电线热合固定机构一种实施例的示意图；

图2是图1中烙铁头一种实施例的立体示意图；

图3是图2中烙铁头的俯视示意图；

图4是图2中烙铁头的右视示意图；

图中附图标记为：机座1、旋转电机11、定位部件12、定位销121、夹持机构13、电机定子15、塑胶圈热合点151、热合部2、工作板21、定位孔211、滑轨机构22、滑动板23、丝杠电机231、丝杠232、丝杠连接台29、第一旋转机构3、上盘31、下盘32、电烙铁4、烙铁头41、烙铁头本体411、端面412、斜切口413、第二旋转机构5。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

电机定子的电线热合固定机构，包括机座1和热合部2，所述热合部2包括工作板21、滑轨机构22、滑动板23和电烙铁4，所述工作板21设置在机座1上，所述滑动板23通过滑轨机构22设置在工作板21上，所述电烙铁4设置在滑动板23上，所述滑动板23与工作板21之间采用丝杠传动，且丝杠传动的轴向与滑轨机构22方向平行；所述机座1上还设置有用于夹持电机定子的夹持机构13；所述电烙铁4端部的烙铁头41指向夹持机构13，所述烙铁头41包括烙铁头本体411，所述烙铁头本体411的端面412为凹陷的形状。

如图1所示：本实用新型的热合固定机构用于实现电机定子的电线热合固定，其中滑动板23通过滑轨机构22设置在工作板21上，可以带动上部的电烙铁4沿滑轨方向来回运动。夹持机构13用于安装固定需要热合加工的电机定子15，通过操作滑动板23与工作板21之间的丝杠232，即可带动电烙铁4靠近电机定子15，电烙铁4的烙铁头本体411加热、挤压电机定子15的塑胶圈热合点151，使塑胶软化实现电线热合固定。

具体的，机座1用于承载安装各部件，工作板21设置在机座1上，滑动板23通过滑轨机构22设置在工作板21上，使滑动板23及其上部安装的电烙铁4能够沿滑轨方向来回运动。

滑动板23与工作板21之间采用丝杠传动，例如可以是，所述热合部2还包括丝杠232，所述工作板21上还设置有丝杠连接台29，丝杠232一端与滑动板23转动连接，丝杠232另一端与丝杠连接台29形成丝杠传动；也可以是，丝杠232一端与丝杠连接台29转动连接，丝杠232另一端与滑动板23形成丝杠传动。

丝杠传动的轴向与滑轨机构22方向设置成平行，即可通过旋转丝杠232带动滑动板23沿滑轨方向来回运动，当丝杠232旋转到预设位置时，电烙铁4的烙铁头本体411正好到达塑胶圈热合点151，烙铁头本体411的端面412为凹陷的形状，可以让软化的塑胶圈热合点151形成塑胶团，充分包裹住电线，冷却硬化后，提高热合强度。

旋转丝杠232可以是手动完成，例如丝杠232一端与滑动板23通过轴承等类似部件形成转动连接，丝杠232另一端安装有手柄，旋转手柄即可操作滑动板23移动。

机座1上的夹持机构13用于固定住需要热合的电机定子15，具体的可以采用现有技术中的任意夹持方式，例如螺纹紧固，抱箍锁紧等。电烙铁4端部的烙铁头41指向夹持机构13，当电烙铁4沿滑轨机构22接触电机定子15时，即可实现热合。

本机构的使用方法可以是，用夹持机构13固定住电机定子15，旋转丝杠232，使滑动板23沿滑轨机构22滑动，烙铁头41向电机定子15方向靠近，继续旋转丝杠232，当烙铁头41抵靠到电机定子15上的塑胶圈热合点151时，塑胶圈受热软化，并且按照所述端面412的凹陷形状形成塑胶团，继续少量旋转丝杠232推进烙铁头41，使塑胶团包裹住电机定子15的电线，随后反转丝杠232，烙铁头41缩回，塑胶圈热合点151处的塑胶团冷却变硬，完成本次热合。

通过本热合固定机构，通过旋转丝杠232即可带动烙铁头41接触到塑胶圈热合点151，相对于手工操作电烙铁，本方法更为简便易行，热合质量更可靠。并且由于烙铁头41端部具有凹陷形状，可以使每个塑胶圈热合点151的塑胶团形状基本一致，提高产品一致性。

所述烙铁头41的形状可以根据实际需要而设定，例如可以是所述烙铁头本体411为圆柱形，所述端面412为凹陷的弧形，所述烙铁头本体411还设置有斜切口413，所述斜切口413从烙铁头本体411的圆周面延伸至端面412。

如图2～4所示，所述端面412的凹陷弧形可以让软化的塑胶团形成近似的圆柱形，有利于塑胶团更充分的包裹住电机定子15引出的电线。斜切口413可以防止烙铁头41前进后退时受到阻挡。

为了进一步增强本热合固定机构的适用范围，优选的可以是所述机座1上还设置有第二旋转机构5，所述夹持机构13通过第二旋转机构5设置在机座1上，使夹持机构13可以通过第二旋转机构5在水平面上旋转。

采用本优选实施方式，当一个电机定子15具有多个塑胶圈热合点151时，完成一个点位热合后，可以旋转第二旋转机构5，让电机定子15的下一个塑胶圈热合点151对准烙铁头41，进行下一次热合。

另一种优选方式，可以是还包括第一旋转机构3，所述工作板21通过第一旋转机构3设置在机座1上，所述机座1上还设置有定位部件12，所述定位部件12包括定位销121，所述工作板21设置有与定位销121配合的定位孔211。

工作板21通过所述第一旋转机构3设置在机座1上，使整个热合部2可以在机座1上水平旋转，即可带动上部的电烙铁4旋转。

机座1上设置的定位部件12用于限定热合部2在水平面上处于一定角度，当工作板21旋转到一定角度时，将定位销121插入定位孔211中，即可对工作板21在水平面上的旋转角度进行限定。

采用本优选方式，可以使电烙铁4的烙铁头41处于需要的角度，然后旋转丝杠232使烙铁头41接触塑胶圈热合点151，完成热合，适用于一些具有特定热合点位设计的电机定子15。

所述的第一旋转机构3可以是现有技术中的任意可以实现两个部件自由旋转的器件，例如第一旋转机构3可以是一个滚珠轴承，工作板21与滚珠轴承的内圈连接，机座1与滚珠轴承的外圈连接。

优选的，也可以是所述第一旋转机构3包括上盘31和下盘32，所述上盘31与下盘32之间设置有滚珠；上盘31设置在工作板21下部，下盘32设置在机座1上，使工作板21可以在机座1上旋转。

此外，为了进一步提高本机构的自动化功能，优选的可以在设备中添加各种电气机构，例如：

所述滑动板23上可以设置有丝杠电机231，所述丝杠232一端与丝杠电机231输出轴连接；还包括丝杠电机控制电路，所述丝杠电机控制电路与丝杠电机231相连。

丝杠电机控制电路带动丝杠电机231正转或反转，即可实现滑动板23在滑轨机构22上前进或后退。

所述第二旋转机构5可以是摆动气缸，所述摆动气缸连接有摆动气缸控制部件。摆动气缸控制部件通过进气阀门控制摆动气缸，实现旋转功能，进而带动夹持机构13旋转。

所述定位部件12可以是包括相互连接的双作用气缸和定位气缸控制部件，所述双作用气缸设置在机座1上，所述定位销121设置在双作用气缸上，所述工作板21设置有三个定位孔211，且任意一个定位孔211与第一旋转机构3的旋转中心的间距，等于所述定位销121与第一旋转机构3的旋转中心的间距。

定位气缸控制部件通过阀门控制双作用气缸伸出或缩回，从而控制定位销121进出定位孔211。

所述机座1下部可以是设置有旋转电机11，所述旋转电机11输出轴穿过下盘32，并且与上盘31连接，还包括旋转电机控制电路，所述旋转电机控制电路与旋转电机11相连。旋转电机控制电路带动旋转电机11正转或反转即可带动工作板21旋转。

Claims (10)

1.电机定子的电线热合固定机构，其特征在于，包括机座(1)和热合部(2)，所述热合部(2)包括工作板(21)、滑轨机构(22)、滑动板(23)和电烙铁(4)，所述工作板(21)设置在机座(1)上，所述滑动板(23)通过滑轨机构(22)设置在工作板(21)上，所述电烙铁(4)设置在滑动板(23)上，所述滑动板(23)与工作板(21)之间采用丝杠传动，且丝杠传动的轴向与滑轨机构(22)方向平行；所述机座(1)上还设置有用于夹持电机定子的夹持机构(13)；所述电烙铁(4)端部的烙铁头(41)指向夹持机构(13)，所述烙铁头(41)包括烙铁头本体(411)，所述烙铁头本体(411)的端面(412)为凹陷的形状。

2.如权利要求1所述的电机定子的电线热合固定机构，其特征在于，所述滑动板(23)与工作板(21)之间采用丝杠传动的方式为：所述热合部(2)还包括丝杠(232)，所述工作板(21)上还设置有丝杠连接台(29)，丝杠(232)一端与滑动板(23)转动连接，丝杠(232)另一端与丝杠连接台(29)形成丝杠传动。

3.如权利要求2所述的电机定子的电线热合固定机构，其特征在于，所述丝杠(232)一端与滑动板(23)转动连接的方式是：所述滑动板(23)上设置有丝杠电机(231)，所述丝杠(232)一端与丝杠电机(231)输出轴连接；还包括控制电路，所述丝杠电机控制电路与丝杠电机(231)相连。

4.如权利要求1所述的电机定子的电线热合固定机构，其特征在于，还包括第一旋转机构(3)，所述工作板(21)通过第一旋转机构(3)设置在机座(1)上，所述机座(1)上还设置有定位部件(12)，所述定位部件(12)包括定位销(121)，所述工作板(21)设置有与定位销(121)配合的定位孔(211)。

5.如权利要求4所述的电机定子的电线热合固定机构，其特征在于，所述定位部件(12)包括相互连接的双作用气缸和定位气缸控制部件，所述双作用气缸设置在机座(1)上，所述定位销(121)设置在双作用气缸上，所述工作板(21)设置有三个定位孔(211)，且任意一个定位孔(211)与第一旋转机构(3)的旋转中心的间距，等于所述定位销(121)与第一旋转机构(3)的旋转中心的间距。

6.如权利要求4所述的电机定子的电线热合固定机构，其特征在于，所述第一旋转机构(3)包括上盘(31)和下盘(32)，所述上盘(31)与下盘(32)之间设置有滚珠；上盘(31)设置在工作板(21)下部，下盘(32)设置在机座(1)上。

7.如权利要求6所述的电机定子的电线热合固定机构，其特征在于，所述机座(1)下部设置有旋转电机(11)，所述旋转电机(11)输出轴穿过下盘(32)，并且与上盘(31)连接，还包括旋转电机控制电路，所述旋转电机控制电路与旋转电机(11)相连。

8.如权利要求1所述的电机定子的电线热合固定机构，其特征在于，还包括第二旋转机构(5)，所述夹持机构(13)通过第二旋转机构(5)设置在机座(1)上。

9.如权利要求8所述的电机定子的电线热合固定机构，其特征在于，所述第二旋转机构(5)为摆动气缸，所述摆动气缸连接有摆动气缸控制部件。

10.如权利要求1～8中任意一项权利要求所述的电机定子的电线热合固定机构，其特征在于，所述烙铁头本体(411)为圆柱形，所述端面(412)为凹陷的弧形，所述烙铁头本体(411)还设置有斜切口(413)，所述斜切口(413)从烙铁头本体(411)的圆周面延伸至端面(412)。