CN201221730Y - 灯罩板绕线机 - Google Patents

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CN201221730Y CNU2008200593986U CN200820059398U CN201221730Y CN 201221730 Y CN201221730 Y CN 201221730Y CN U2008200593986 U CNU2008200593986 U CN U2008200593986U CN 200820059398 U CN200820059398 U CN 200820059398U CN 201221730 Y CN201221730 Y CN 201221730Y
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Abstract

一种灯罩板绕线机是适用于将一个线料缠绕于一个灯罩板,该灯罩板包括二沿一条中心轴线间隔设置的第一框部,该灯罩板绕线机包含一个机座、一个包括一个驱动该灯罩板绕该中心轴线旋转的驱动件的驱动单元、一个支撑单元、一个绕线单元,以及一个控制器。该支撑单元包括一个跨设于该机座的支架,以及一个沿该中心轴线活动地穿设于该支架且与该灯罩板其中一个第一框部相顶抵的定位杆。该绕线单元包括一个绕线杆装置,以及一个驱动该绕线杆装置相对于该灯罩板沿该中心轴线方向往复移动的动力件。该控制器是电控制该驱动件的转速与该绕线杆装置沿该中心轴线方向往复移动的速度。借由该驱动单元与该绕线单元的设置,可以迅速地将该线料缠绕于该灯罩板,进而降低制造成本。

Description

灯罩板绕线机
技术领域
本实用新型涉及一种绕线机,特别是涉及一种灯罩板绕线机。
背景技术
参阅图1,为现有种灯罩8,包含一个框架81及多数个设置于该框架的灯罩板82,每一个灯罩板82具有一个供设置于该框架81内的光源(图未示)穿透的透光层821,该透光层821是由线料缠绕而成,这样,当该光源透过该透光层821时,就可以产生不同的视觉效果而营造出所需的氛围。
由于缠绕该透光层821时,是利用人工将线料逐层缠绕,这样不只加工速度缓慢,且大量进行生产时,必须采用大量人力才可以达到所需的生产量,使得该灯罩板82的制造成本增加,因此如何降低该灯罩板82的制造成本仍有待研究。
实用新型内容
本实用新型的目的是在提供一种可以降低灯罩板制造成本的灯罩板绕线机。
本实用新型灯罩板绕线机是适用于将一个线料缠绕于一个灯罩板,该灯罩板包括二沿一条中心轴线间隔设置的第一框部,以及二分别位于该中心轴线两相反侧且与所述第一框部相连接的第二框部,该灯罩板绕线机的特征在于其包含:一个机座、一个驱动单元、一个支撑单元、一个绕线单元,以及一个控制器。
该驱动单元是设置于该机座,并包括一个与该灯罩板耦合且驱动该灯罩板绕该中心轴线旋转的驱动件。
该支撑单元包括一个跨设于该机座的支架,以及一个沿该中心轴线活动地穿设于该支架且与该灯罩板其中一个第一框部相顶抵的定位杆。
该绕线单元是设置于该机座,并包括一个导引该线料缠绕于该灯罩板的绕线杆装置,以及一个与该绕线杆装置耦合且驱动该绕线杆装置相对于该灯罩板沿该中心轴线方向往复移动的动力件。
该控制器是电控制该驱动件驱动该灯罩板旋转的转速与该动力件驱动该绕线杆装置沿该中心轴线方向往复移动的速度。
本实用新型的有益效果在于:借由该驱动单元与该绕线单元的设置,可以迅速地将该线料缠绕于该灯罩板,进而降低该灯罩板的制造成本。
附图说明
图1是一个立体图,说明以往一种灯罩。
图2是一个立体图,说明本实用新型灯罩板绕线机一个较佳实施例。
图3是一个前视示意图,说明一个驱动单元设置于一个机座的情形。
图4是一立体图,说明该驱动单元的一个复位装置的组成。
图5是一个图3沿线V-V的剖面示意图,说明一个绕线单元设置于一个机座的情形,其中一个绕线杆装置省略未绘出。
图6是一个前视示意图,说明将一个线料缠绕于一个灯罩板的情形。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明:
参阅图2与图3,本实用新型灯罩板绕线机的较佳实施例是适用于将一个线料6缠绕于一个灯罩板7,该灯罩板7包括二个沿一条中心轴线L间隔设置的第一框部71,以及二个分别位于该中心轴线L两相反侧且与所述第一框部71相连接的第二框部72。该灯罩板绕线机包含一个机座1、一个驱动单元2、一个支撑单元3、一个绕线单元4,以及一个控制器5。
该驱动单元2是设置于该机座1,并包括一个驱动件21、一个与该驱动件21相连接的减速器22、一个沿该中心轴线L与该支撑单元3相对设置的旋转台23、一个连接该减速器22与该旋转台23的传动轴24,以及一个固定设置于该旋转台23且与该灯罩板7相顶抵的承靠台25,二调整地设置于该承靠台25的定位件26,该承靠台25具有一个围绕该灯罩板7其中一个第一框部71的凹槽251,所述定位件26是分别和该灯罩板7的所述第二框部72相顶抵。借由上述连结关系,该驱动件21是与该灯罩板7耦合,并驱动该灯罩板7绕该中心轴线L旋转。在本实施例中,该驱动件21为一个马达。
配合参阅图4,该支撑单元3包括一个跨设于该机座1的支架31、一个沿该中心轴线L活动地穿设于该支架31且与该灯罩板7另一个第一框部71相顶抵的定位杆32,以及一个与该支架31相顶抵的复位装置33,该定位杆32是与该驱动单元2的旋转台23相对设置,并具有多数个与另一个第一框部71嵌合的凹陷部321,该复位装置33具有一个固定地套设于该定位杆32的一个第一固定环331、一个套设于该定位杆32且恒推该第一固定环331往该灯罩板7的方向移动的弹性件332、一个夹设于该支架31与该弹性件332间的缓冲环333、一个沿该中心轴线L与该缓冲环333间隔设置且与该支架31相顶抵的间隔环334,以及一个固定套设于该定位杆32且与该间隔环334相顶抵的第二固定环335。在本实施例中,该弹性件332为一个弹簧。
参阅图2、图3、图5,该绕线单元4是设置于该机座1,并包括一个导引该线料6缠绕于该灯罩板7的绕线杆装置41、一个动力件42、一个沿该中心轴线L方向设置且与该动力件42相连结的螺杆43、一个相对该动力件42沿该中心轴线L方向移动地螺设于该螺杆的移动块44、二个分别沿该中心轴线L方向设置于该移动块44且穿伸于该机座1的升降杆45,以及一个沿该中心轴线L方向与该移动块44相反设置且和所述升降杆45相连接的支撑块46,该绕线杆装置41是与该支撑块46相连接。借由上述连结关系,该动力件42是与该绕线杆装置41耦合,并驱动该绕线杆装置41相对于该灯罩板7沿该中心轴线L方向往复移动。值得说明的是,所述升降杆45的数目可以依所需的支撑强度而有所调整,例如四或六。在本实施例中,该动力件42为一个步进马达。
该控制器5是电控制该驱动件21驱动该灯罩板7旋转的转速与该动力件42驱动该绕线杆装置41沿该中心轴线L方向往复移动的速度。
参阅图3、图5、图6,当欲将该线料6缠绕于该灯罩板7时,先将该灯罩板7设置于该驱动单元2的承靠台25,并利用所述定位件26与该支撑单元3的定位杆32使该灯罩板7固定于该承靠台25,在操作者将该线料6的一个线头(图未示)固定于该灯罩板7后,借由该控制器5电控制该驱动件21驱动该灯罩板7绕该中心轴线L转动,同时,该绕线单元4的动力件42也受该控制器5电控制而驱动该螺杆43,使得该绕线杆装置41沿该中心轴线L方向往上移动,这样,该线料6将向上逐层缠绕于该灯罩板7,当该线料6缠满该灯罩板7后,借由操作者将该线料6截断并将截断后产生的一个线尾(图未示)固定于该灯罩板7,该灯罩板7就完成绕线的动作并可以自该灯罩板绕线机取下。需说明的是,该驱动件21驱动该灯罩板7旋转的转速是与该动力件42驱动该绕线杆装置41沿该中心轴线L方向移动的速度相配合,以对该线料6缠绕于该灯罩板7时的线距做调整,例如所需的线距较小时,也就是该线料6缠绕于该灯罩板7是呈较紧密状时,在该驱动件21驱动该灯罩板7旋转的转速为固定的状况下,可以使该动力件42驱动该绕线杆装置41沿该中心轴线L方向移动的速度较慢,以获得所需的线距。
值得说明的是,该驱动单元2的凹槽251与所述定位件26为非必要的构件,仅需使该承靠台25与该灯罩板7相顶抵的表面呈非光滑状,该灯罩板7仍可以稳固地固定于承靠台25与该支撑单元3的定位杆32间。
再值得说明的是,该支撑单元3的该缓冲环333、该间隔环334,以及该第二固定环335为非必要的构件,该弹性件332是与该支架31相顶抵,这样,该弹性件332仍可以恒推该第一固定环331往该灯罩板7的方向移动。
另外,该绕线单元4的螺杆43、移动块44、所述升降杆45,以及该支撑块46为非必要的构件,此时该动力件42可以为直接与该绕线杆装置41相连接的气压缸或液压缸,这样,该动力件42仍可以驱动该绕线杆装置41相对于该灯罩板7沿该中心轴线L方向往复移动。
归纳上述,本实用新型灯罩版绕线机借由该驱动单元2与该绕线单元4的设置,可以迅速地将该线料6缠绕于该灯罩板7,进而降低该灯罩板7的制造成本。

Claims (10)

1.一种灯罩板绕线机,是适用于将一个线料缠绕于一个灯罩板,该灯罩板包括二个沿一条中心轴线间隔设置的第一框部,以及二个分别位于该中心轴线两相反侧且与所述第一框部相连接的第二框部,该灯罩板绕线机的特征在于其包含有:
一个机座;
一个驱动单元,是设置于该机座,并包括一个与该灯罩板耦合且驱动该灯罩板绕该中心轴线旋转的驱动件;
一个支撑单元,包括一个跨设于该机座的支架,以及一个沿该中心轴线活动地穿设于该支架且与该灯罩板其中一个第一框部相顶抵的定位杆;
一个绕线单元,是设置于该机座,并包括一个导引该线料缠绕于该灯罩板的绕线杆装置,以及一个与该绕线杆装置耦合且驱动该绕线杆装置相对于该灯罩板沿该中心轴线方向往复移动的动力件;以及
一个控制器,是电控制该驱动件驱动该灯罩板旋转的转速与该动力件驱动该绕线杆装置沿该中心轴线方向往复移动的速度。
2.如权利要求1所述的灯罩板绕线机,其特征在于:该驱动单元的驱动件为一个马达。
3.如权利要求2所述的灯罩板绕线机,其特征在于:该驱动单元还包括一个与该驱动件连结且沿该中心轴线与该支撑单元的定位杆相对设置的旋转台。
4.如权利要求3所述的灯罩板绕线机,其特征在于:该驱动单元还包括一个与该驱动件相连接的减速器、一个连接该减速器与该旋转台的传动轴,以及一个固定设置于该旋转台且与该灯罩板相顶抵的承靠台。
5.如权利要求4所述的灯罩板绕线机,其特征在于:该承靠台具有一个围绕该灯罩板另一个第一框部的凹槽。
6.如权利要求5所述的灯罩板绕线机,其特征在于:该驱动单元还包括二个调整地设置于该承靠台的定位件,所述定位件是分别和该灯罩板的所述第二框部相顶抵。
7.如权利要求1所述的灯罩板绕线机,其特征在于:该绕线单元还包括一个沿该中心轴线方向设置且与该动力件相连结的螺杆、一个相对该动力件沿该中心轴线方向移动地螺设置于该螺杆的移动块、多数个分别沿该中心轴线方向设置于该移动块且穿伸于该机座的升降杆,以及一个沿该中心轴线方向与该移动块相反设置且和所述升降杆相连接的支撑块,该动力件为一个步进马达,该绕线杆装置是设置于该支撑块。
8.如权利要求1所述的灯罩板绕线机,其特征在于:该支撑单元还包括一个与该支架相顶抵的复位装置,该复位装置具有一个固定地套设于该定位杆的一第一固定环,以及一个套设于该定位杆且恒推该第一固定环往该灯罩板的方向移动的弹性件。
9.如权利要求8所述的灯罩板绕线机,其特征在于:该复位装置还具有一个夹设于该支架与该弹性件间的缓冲环、一个沿该中心轴线与该缓冲环间隔设置且与该支架相顶抵的间隔环,以及一个固定套设于该定位杆且与该间隔环相顶抵的第二固定环。
10.如权利要求1所述的灯罩板绕线机,其特征在于:该定位杆具有多数个与另一个第一框部嵌合的凹陷部。
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