CN204760052U - 一种球形核燃料元件运输容器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种球形核燃料元件运输容器的结构，涉及危险品运输领域，该球形核燃料元件运输容器包括容器盖和通过螺柱与所述的容器盖相连的容器筒体，所述容器盖包括通过焊接形成的凸形壳体和壳体中填充的防火减震材料，所述的容器筒体包括内筒体和外筒体，所述的内筒体和外筒体之间填充有防火减震材料；本实用新型适用于放射性物质运输领域，解决了缺乏专门适用于球形核燃料元件运输、防火、抗冲击性能好、又容易操作的容器的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及危险品运输领域，尤其涉及一种球形核燃料元件运输容器。
背景技术
球形核燃料元件在运输过程中需要保证运输的安全，在正常运输条件和运输事故条件下要保证球形核燃料元件包容在运输容器内部，不会散落到运输容器外部。因此在运输容器的设计中就需要考虑选用合适的容器筒体结构和容器盖结构，保证在冲击、跌落或火烧时容器内部球形燃料元件的安全。
在实现上述运输球形核燃料元件的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：
缺乏专门适用于球形核燃料元件运输、防火、抗冲击性能好、又容易操作的运输容器。
发明内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种球形核燃料元件运输容器，减轻运输中对运输容器中球形核燃料元件的影响，防火、抗冲击性能好、又容易操作的容器，保证球形核燃料元件的运输安全。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下所描述：
一种球形核燃料元件运输容器，包括容器盖和通过螺柱与所述的容器盖相连的容器筒体，所述容器盖包括通过焊接形成的凸形壳体和壳体中填充的防火减震材料，所述的容器筒体，包括内筒体和外筒体，所述的内筒体和外筒体之间填充有防火减震材料。
进一步，所述的容器盖底部设有用于缓冲容器内容物的冲击的凸台结构。
进一步，所述的容器筒体的上部设有顶部缓冲板。
进一步，所述的容器筒体的内筒体和外筒体之间的空腔上部设有顶部加强筋。
进一步，所述的容器筒体的内筒体和外筒体之间的空腔下部设有底部加强筋。
进一步，所述的容器筒体的外部设有环形加强筋。
进一步，所述的容器盖顶部设有用于提升容器盖的周向均布的垫块，容器筒体的上部设有吊耳，用于提升容器筒体或提升容器。
进一步，所述的容器筒体底部设有环形支腿，用于支撑容器。
进一步，所述的容器盖顶部、容器筒体外壁设有排气孔。
本实用新型的效果在于：本实用新型在采取了上述技术方案以后，球形核燃料元件装载于容器内，通过螺柱连接容器盖与容器筒体后，球形核燃料元件包容在容器内部，使用防火减震材料以及减震结构，防止了运输中的冲击、火烧等对运输容器中球形核燃料元件的影响，保证了球形核燃料元件的运输安全。
附图说明
图1为本实用新型实施例球形核燃料元件运输容器的外形结构示意图；
图2为容器俯视图；
图3为容器剖视图；
其中：1.垫块；2.防火减震材料；3.吊耳；4.顶部加强筋；5.防火减震材料；6.内筒体；7.环形加强筋；8.底部加强筋；9.支腿；10.外筒体；11.容器筒体；12.螺柱；13.顶部缓冲板；14.容器盖。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行描述。
实施例
如图1—图3所示，球形核燃料元件运输容器包括容器盖14与容器筒体11，两者通过螺柱12连接。容器盖14为金属板拼焊形成的凸形结构，内部空腔装填有防火减震材料2。容器内筒体6、外筒体10、顶部加强筋4、底部加强筋8和容器底板拼焊形成凹形空腔结构，内部填充防火减震材料5。在容器盖14底部设有凸台结构，用于缓冲容器内容物的冲击。在容器筒体外部焊接环形加强筋7，用于缓冲容器水平跌落时的冲击载荷。在容器筒体顶部焊接吊耳3，用于提升容器筒体或容器整体。在容器底部设置环形支腿9，用于支撑容器。容器盖14和容器筒体11外壳设有排气孔，用于排出容器加工制造过程中空腔中的多余空气。
综上所述，通过螺柱12，将容器盖14与容器筒体11连接，组成容器整体，装载球形燃料元件，保证了运输时球形核燃料元件的安全。本实用新型实施例提供的球形核燃料元件运输容器应用于放射性物质运输过程。
需要注意的是，上述具体实施例仅仅是示例性的，在本实用新型的上述教导下，本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行各种改进和变形，而这些改进或者变形落在本实用新型的保护范围内。本领域技术人员应该明白，上面的具体描述只是为了解释本实用新型的目的，并非用于限制本实用新型。本实用新型的保护范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种球形核燃料元件运输容器，包括容器盖(14)和通过螺柱(12)与所述的容器盖(14)相连的容器筒体(11)，其特征在于：所述容器盖(14)包括通过焊接形成的凸形壳体和壳体中填充的防火减震材料(2)，所述的容器筒体(11)包括内筒体(6)和外筒体(10)，所述的内筒体(6)和外筒体(10)之间填充有防火减震材料(5)。
2.根据权利要求1所述的球形核燃料元件运输容器，其特征在于：所述的容器盖(14)底部设有用于缓冲容器内容物冲击的凸台结构。
3.根据权利要求1所述的球形核燃料元件运输容器，其特征在于：所述的容器筒体(11)的上部设有顶部缓冲板(13)。
4.根据权利要求1到3任一权利要求所述的球形核燃料元件运输容器，其特征在于：所述的容器筒体(11)的内筒体(6)和外筒体(10)之间的空腔上部设有顶部加强筋(4)。
5.根据权利要求1到3任一权利要求所述的球形核燃料元件运输容器，其特征在于：所述的容器筒体(11)的内筒体(6)和外筒体(10)之间的空腔下部设有底部加强筋(8)。
6.根据权利要求1到3任一权利要求所述的球形核燃料元件运输容器，其特征在于：所述的容器筒体(11)的外部设有环形加强筋(7)。
7.根据权利要求1到3任一权利要求所述的球形核燃料元件运输容器，其特征在于：所述的容器盖(14)顶部设有周向均布的用于提升容器盖的垫块(1)，容器筒体(11)的上部设有吊耳(3)。
8.根据权利要求1到3任一权利要求所述的球形核燃料元件运输容器，其特征在于：所述的容器筒体(11)底部设有环形支腿(9)。
9.根据权利要求1到3任一权利要求所述的球形核燃料元件运输容器，其特征在于：所述的容器盖(14)顶部、容器筒体(11)外壁设有排气孔。
Priority Applications (1)
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| CN201520340119.3U CN204760052U (zh) | 2015-05-25 | 2015-05-25 | 一种球形核燃料元件运输容器 |
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| CN201520340119.3U CN204760052U (zh) | 2015-05-25 | 2015-05-25 | 一种球形核燃料元件运输容器 |
Publications (1)
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| CN204760052U true CN204760052U (zh) | 2015-11-11 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104952503A (zh) * | 2015-05-25 | 2015-09-30 | 中国核电工程有限公司 | 一种球形核燃料元件运输容器 |
| DE102016108947A1 (de) * | 2016-05-13 | 2017-11-16 | Daher Nuclear Technologies Gmbh | Anordnung zum Transport von radioaktivem Material sowie Verfahren zur Erhöhung des Brandschutzes einer solchen Anordnung |
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2015
- 2015-05-25 CN CN201520340119.3U patent/CN204760052U/zh active Active
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