CN204756888U - 一种蒸汽冷凝水的回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工领域,具体涉及一种蒸汽供热系统。一种蒸汽冷凝水的回收系统,包括蒸汽供气源,蒸汽供气源连接高压蒸汽用户,高压蒸汽用户的出口依次连接第一疏水器、第一闪蒸罐,第一闪蒸罐的蒸汽出口分别连接喷射加压器、低压蒸汽用户,低压蒸汽用户的出口连接低压蒸汽冷凝水管,第一闪蒸罐的冷凝水出口连接低压蒸汽冷凝水管。蒸汽供气源的出口还连接喷射加压器,喷射加压器的出口连接中压蒸汽用户,中压蒸汽用户的出口依次连接第二疏水器、第二闪蒸罐,第二闪蒸罐的蒸汽出口连接低压蒸汽用户的进口,第二闪蒸罐的冷凝水出口连接低压蒸汽冷凝水管。本实用新型解决了对单一蒸汽气源实现多种压力等级蒸汽的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工领域,具体涉及一种蒸汽供热系统。
背景技术
在公用工程上,蒸汽是非常重要的公用介质,应用广泛。蒸汽作为载热体送至间接加热设备中,加热冷流体后被凝结为液态的蒸汽冷凝水。蒸汽冷凝水的水质较好,特别是高压蒸汽冷凝水,有可观的热量可加以回收利用。在化工生产过程中,存在外供单一的蒸汽气源不能提供多种压力等级的蒸汽的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种蒸汽冷凝水的回收系统,解决以上技术问题。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
一种蒸汽冷凝水的回收系统,包括蒸汽供气源,所述蒸汽供气源的出口连接高压蒸汽用户的进口,所述高压蒸汽用户的出口通过高压蒸汽冷凝水管依次连接第一疏水器、第一闪蒸罐,所述第一闪蒸罐的蒸汽出口分别连接喷射加压器的进口、低压蒸汽用户的进口,所述低压蒸汽用户的出口连接低压蒸汽冷凝水管,所述第一闪蒸罐的冷凝水出口连接所述低压蒸汽冷凝水管;
所述蒸汽供气源的出口还连接所述喷射加压器的另一进口,所述喷射加压器的出口连接中压蒸汽用户的进口,所述中压蒸汽用户的出口通过中压蒸汽冷凝水管依次连接第二疏水器、第二闪蒸罐,所述第二闪蒸罐的蒸汽出口连接所述低压蒸汽用户的进口,所述第二闪蒸罐的冷凝水出口连接所述低压蒸汽冷凝水管,所述低压蒸汽冷凝水管连接集水槽,所述集水槽通过输水泵连接所述蒸汽供气源的进水口。
所述高压蒸汽用户、所述中压蒸汽用户和所述低压蒸汽用户的压力等级不同,且压力等级为从高到低的等级,所述蒸汽供气源的出口输出高压蒸汽。
所述蒸汽供气源优选采用锅炉,所述锅炉的出口输出高压蒸汽。
本实用新型的蒸汽用户分为高压、中压、低压蒸汽用户,用于排放冷凝水的排放管分为高压、中压、低压蒸汽冷凝水管。本实用新型使用时,从高压蒸汽用户流出的高压蒸汽冷凝水在第一疏水器、第一闪蒸罐的作用下,一部分的低压蒸汽送至低压蒸汽用户使用;一部分的低压蒸汽通过喷射加压器,以源自蒸汽供气源的少量高压蒸汽为动力将部分低压蒸汽升压,送至中压蒸汽用户后生成中压冷凝水,并经过第二疏水器、第二闪蒸罐后生成低压蒸汽和冷凝水,低压蒸汽送至低压蒸汽用户使用。第一闪蒸罐、第二闪蒸罐、低压蒸汽用户形成的低压冷凝水均收集至集水槽中,通过输水泵至蒸汽供气源。
本实用新型利用疏水器和闪蒸罐,充分分离出高压冷凝水的二次蒸汽,并根据不同压力等级的蒸汽用户需求,再凭喷射加压器对二次蒸汽进行升压,有效回收利用二次蒸汽的潜热,且利用疏水器和闪蒸罐对升压的蒸汽冷凝液进行梯级减压产低压蒸汽,实现供应多种压力等级蒸汽的需求,本回收系统还具有环保节水、回收率高等优点。
所述第一闪蒸罐的蒸汽出口通过第一阀门分别连接喷射加压器的进口、低压蒸汽用户的进口,所述第一闪蒸罐的冷凝水出口通过第二阀门连接所述低压蒸汽冷凝水管;
所述第二闪蒸罐的蒸汽出口通过第三阀门连接所述低压蒸汽用户的进口,所述第二闪蒸罐的冷凝水出口通过第四阀门连接所述低压蒸汽冷凝水管。本实用新型的第一闪蒸罐、第二闪蒸罐的压力分别通过低压蒸汽控制阀中的第一阀门、第三阀门调节蒸汽流量来控制。第一闪蒸罐、第二闪蒸罐的闪蒸空间分布通过低压蒸汽冷凝水控制阀中的第二阀门、第四阀门调节冷凝水排放量来控制。而第一疏水器、第二疏水器的背压分别由低压蒸汽用户所需压力来决定。
所述集水槽的顶部设有放空管,用于放空低压蒸汽。
由于集水槽进口的低压冷凝水温度较高,所述输水泵优选采用耐高温泵。
所述蒸汽供气源的出口还通过减压阀连接所述中压蒸汽用户的进口。中压蒸汽用户中不足的中压蒸汽通过减压阀调整高压蒸汽的压力来控制,得到过热中压蒸汽可满足中压蒸汽用户的需求。
有益效果:本实用新型将单一的蒸汽用户排出的蒸汽凝液,通过喷射加压、减压等技术,解决现场单一蒸汽气源不能提供多种压力等级的蒸汽的问题,同时回收利用蒸汽冷暖水的大量余热,具有节约水资源,减少能耗,保护环境的优点。
附图说明
图1为本实用新型的一种整体结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。
参照图1,一种蒸汽冷凝水的回收系统,包括作为蒸汽供气源的锅炉11,锅炉11的出口连接高压蒸汽用户1的进口,高压蒸汽用户1的出口通过高压蒸汽冷凝水管依次连接第一疏水器2、第一闪蒸罐3,第一闪蒸罐3的蒸汽出口通过第一阀门31分别连接喷射加压器5的进口、低压蒸汽用户4的进口,低压蒸汽用户4的出口连接低压蒸汽冷凝水管,第一闪蒸罐3的冷凝水出口通过第二阀门32连接低压蒸汽冷凝水管。锅炉11的出口还连接喷射加压器5的另一进口,喷射加压器5的出口连接中压蒸汽用户6的进口,锅炉11的出口还通过减压阀61连接中压蒸汽用户6的进口。中压蒸汽用户6的出口通过中压蒸汽冷凝水管依次连接第二疏水器7、第二闪蒸罐8,第二闪蒸罐8的蒸汽出口通过第三阀门81连接低压蒸汽用户4的进口,第二闪蒸罐8的冷凝水出口通过第四阀门82连接低压蒸汽冷凝水管,低压蒸汽冷凝水管连接集水槽9,集水槽9的顶部设有放空管,用于放空低压蒸汽。集水槽9通过输水泵10连接锅炉11的进水口。输水泵优选采用耐高温泵。
本实用新型的高压蒸汽用户1、中压蒸汽用户6和低压蒸汽用户4的压力等级不同,且压力等级为从高到低的等级。锅炉11的出口输出高压蒸汽。本实用新型的蒸汽用户分为高压、中压、低压蒸汽用户4,用于排放冷凝水的排放管分为高压、中压、低压蒸汽冷凝水管。本实用新型使用时,从高压蒸汽用户1流出的高压蒸汽冷凝水在第一疏水器2、第一闪蒸罐3的作用下,一部分的低压蒸汽送至低压蒸汽用户4使用;一部分的低压蒸汽通过喷射加压器5,以源自蒸汽供气源的少量高压蒸汽为动力将部分低压蒸汽升压,送至中压蒸汽用户6后生成中压冷凝水,并经过第二疏水器7、第二闪蒸罐8后生成低压蒸汽和冷凝水,低压蒸汽送至低压蒸汽用户4使用。中压蒸汽用户6中不足的中压蒸汽通过减压阀61调整高压蒸汽的压力来控制,得到过热中压蒸汽可满足中压蒸汽用户6的需求。第一闪蒸罐3、第二闪蒸罐8、低压蒸汽用户4形成的低压冷凝水均收集至集水槽9中,通过输水泵至锅炉11。第一闪蒸罐3、第二闪蒸罐8的压力分别通过低压蒸汽控制阀中的第一阀门31、第三阀门81调节蒸汽流量来控制。第一闪蒸罐3、第二闪蒸罐8的闪蒸空间分布通过低压蒸汽冷凝水控制阀中的第二阀门32、第四阀门82调节冷凝水排放量来控制。而第一疏水器2、第二疏水器7的背压分别由低压蒸汽用户4所需压力来决定。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种蒸汽冷凝水的回收系统,包括蒸汽供气源,所述蒸汽供气源的出口连接高压蒸汽用户的进口,其特征在于,所述高压蒸汽用户的出口通过高压蒸汽冷凝水管依次连接第一疏水器、第一闪蒸罐,所述第一闪蒸罐的蒸汽出口分别连接喷射加压器的进口、低压蒸汽用户的进口,所述低压蒸汽用户的出口连接低压蒸汽冷凝水管,所述第一闪蒸罐的冷凝水出口连接所述低压蒸汽冷凝水管;
所述蒸汽供气源的出口还连接所述喷射加压器的另一进口,所述喷射加压器的出口连接中压蒸汽用户的进口,所述中压蒸汽用户的出口通过中压蒸汽冷凝水管依次连接第二疏水器、第二闪蒸罐,所述第二闪蒸罐的蒸汽出口连接所述低压蒸汽用户的进口,所述第二闪蒸罐的冷凝水出口连接所述低压蒸汽冷凝水管,所述低压蒸汽冷凝水管连接集水槽,所述集水槽通过输水泵连接所述蒸汽供气源的进水口。
2.根据权利要求1所述的一种蒸汽冷凝水的回收系统,其特征在于,所述高压蒸汽用户、所述中压蒸汽用户和所述低压蒸汽用户的压力等级不同,且压力等级为从高到低的等级,所述蒸汽供气源的出口输出高压蒸汽。
3.根据权利要求2所述的一种蒸汽冷凝水的回收系统,其特征在于,所述蒸汽供气源采用锅炉。
4.根据权利要求1所述的一种蒸汽冷凝水的回收系统,其特征在于,所述第一闪蒸罐的蒸汽出口通过第一阀门分别连接喷射加压器的进口、低压蒸汽用户的进口,所述第一闪蒸罐的冷凝水出口通过第二阀门连接所述低压蒸汽冷凝水管;
所述第二闪蒸罐的蒸汽出口通过第三阀门连接所述低压蒸汽用户的进口,所述第二闪蒸罐的冷凝水出口通过第四阀门连接所述低压蒸汽冷凝水管。
5.根据权利要求1所述的一种蒸汽冷凝水的回收系统,其特征在于,所述集水槽的顶部设有放空管。
6.根据权利要求1所述的一种蒸汽冷凝水的回收系统,其特征在于,所述输水泵采用耐高温泵。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的一种蒸汽冷凝水的回收系统,其特征在于,所述蒸汽供气源的出口还通过减压阀连接所述中压蒸汽用户的进口。
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CN106049178A (zh) * | 2016-07-12 | 2016-10-26 | 广东省特种设备检测研究院顺德检测院 | 一种涂布纸干燥工序中的余热梯级回收利用系统及方法 |
CN108654127A (zh) * | 2018-05-07 | 2018-10-16 | 中国平煤神马集团尼龙科技有限公司 | 一种蒸汽冷凝液回收系统 |
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