CN105135396A - 一种四氟乙烯裂解气热能回收的系统及其回收方法 - Google Patents

一种四氟乙烯裂解气热能回收的系统及其回收方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105135396A
CN105135396A CN201510312878.3A CN201510312878A CN105135396A CN 105135396 A CN105135396 A CN 105135396A CN 201510312878 A CN201510312878 A CN 201510312878A CN 105135396 A CN105135396 A CN 105135396A
Authority
CN
China
Prior art keywords
steam generator
cracking gas
water
equipment
tetrafluoroethene
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510312878.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105135396B (zh
Inventor
朱好言
邢立军
程传兴
张长卿
谷启文
于开红
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Liaocheng Fu Er Novel Material Science And Technology Ltd
Original Assignee
Liaocheng Fu Er Novel Material Science And Technology Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Liaocheng Fu Er Novel Material Science And Technology Ltd filed Critical Liaocheng Fu Er Novel Material Science And Technology Ltd
Priority to CN201510312878.3A priority Critical patent/CN105135396B/zh
Publication of CN105135396A publication Critical patent/CN105135396A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105135396B publication Critical patent/CN105135396B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10—Process efficiency

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

本发明公开了一种四氟乙烯裂解气热能回收的系统及其回收方法，包括蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的第一入口与输送裂解气的管道相连，蒸汽发生器的第一出口与输送蒸汽的管道相连，蒸汽发生器的第二出口将降温后的裂解气输送至热能回收器，热能回收器由脱盐水将裂解气继续冷却并将降温后的裂解气输送至冷却器，热能回收器将加热后的脱盐水一部分经除氧器出去溶解氧后输送至蒸汽发生器，另一部分经调温设备输送至用热设备，用热设备产生的冷水和来自公用管廊的脱盐水经加压设备送至热能回收器持续生产热水。采用了两级回收的方法，使四氟乙烯裂解气的热量吸收完全，有效的回收了裂解气的热量，运用到生产工艺中，降低了生产成本。

Description

一种四氟乙烯裂解气热能回收的系统及其回收方法
技术领域
本发明涉及化工技术领域，尤其是一种利用四氯乙烯裂解气热能回收生产蒸汽和热水的工艺方法。
背景技术
随着社会的不断发展和化工技术的不断进步，人们对化工物料的综合开发利用越来越重视。四氟乙烯(TFE)的工业化生产工艺主要是氯仿法。此法自1941年开始中试以来，一直是工业上普遍采用的方法。它首先由氯仿与无水氟化氢反应制得二氟一氯甲烷，后者再经热裂解，脱去氯化氢即得四氟乙烯。国内现有四氟乙烯生产装置中裂解气经循环水冷却除酸后输送至后续系统，但是在冷却过程中，大量的热量被循环水带走，现有的设备及工艺中没有涉及对该部分热量的利用，造成热量浪费。
发明内容
为解决现有技术存在的不足，本发明公开了一种四氟乙烯裂解气热能回收的系统及其回收方法，该方法首先利用高温裂解气生产蒸汽，根据蒸汽压的不同使大部分水蒸汽冷凝成水，利用相变释放的热量生产高温热水。其工艺方法简易、运行稳定、对水蒸汽热量利用率高，所制得热水用于后工序用热设备中，从而避免裂解气的热量的浪费，能充分利用资源，减少资源的浪费。
为实现上述目的，本发明的具体方案如下：
一种四氟乙烯裂解气热能回收的系统，包括蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的第一入口与输送裂解气的管道相连，蒸汽发生器的第一出口与输送蒸汽的管道相连，蒸汽发生器的第二出口将降温后的裂解气输送至热能回收器，热能回收器由脱盐水将裂解气继续冷却并将降温后的裂解气输送至冷却器，热能回收器将加热后的脱盐水一部分经除氧装置输送至蒸汽发生器，另一部分经调温设备后输送至用热设备，用热设备产生的冷水和来自公用管廊的脱盐水经加压设备送至热能回收器持续生产热水。
所述除氧装置还与液位控制装置相连。所述调温设备还与温度控制装置相连。
所述蒸汽发生器为碳钢设备，包括蒸汽发生器入口总管及蒸汽发生器出口总管，蒸汽发生器的内部包括多个倒“U”型列管，蒸汽发生器入口总管处设置有预冷装置。
一种四氟乙烯裂解气热能回收方法，包括以下步骤：
步骤一：将四氟乙烯生产中的600-800℃裂解气输送至蒸汽发生器，加热蒸汽发生器中的水生产蒸汽，裂解气降温至160-200℃；
步骤二：步骤一中降温后的裂解气进入热能回收器，由热能回收器中的脱盐水将裂解气继续冷却至60-90℃，裂解气中60％-80％的水蒸汽冷凝成水，水蒸汽潜热和物料气显热将20-25℃的脱盐水加热到60-80℃；由热能回收器加热后的脱盐水，一部分经除氧器用于蒸汽发生器副产蒸汽，一部分经调温设备后输送至用热设备，用于后续生产需要；
步骤三：步骤二中降温后的裂解气进入冷却器，经循环水进一步降温后输送至后续工序。
所述步骤一中，四氟乙烯生产中的裂解气温度为600-800℃，各成分的体积比例为：四氟乙烯单体15-25％，二氟一氯甲烷14-24％，氯化氢10-15％，水蒸汽36-61％。
所述步骤二中输送至用热设备的脱盐水，由于副产的热水温度不稳定，影响后续用热设备的指标控制，增加调温设备，利用循环水进行降温，根据热水的温度调节循环水的开度，产生稳定温度的热水。
所述步骤三中，由热能回收器加热后的脱盐水，一部分经除氧器除去溶解氧后用于蒸汽发生器副产0.3MPa蒸汽且并入蒸汽管网。根据蒸汽发生器的液位控制装置控制热水补加量。
所述步骤三中，来自公用管廊的脱盐水和用热设备产生的冷水经加压设备输送至热能回收器持续生产热水。
本发明的有益效果：
1、工艺简单，容易操作和控制，工艺运行稳定；
2、设备结构合理，投资小，见效快；
3、采用了两级回收的方法，使四氟乙烯裂解气的热量吸收完全，并且回收了大量的蒸汽和热水，有效的回收了裂解气的热量，运用到生产工艺中，降低了生产成本。
附图说明
图1为本发明的回收装置及工艺流程图；
图2为本发明的蒸汽发生器结构正视图；
图3为本发明的蒸汽发生器结构侧视图；
其中，1-蒸汽发生器，2-热能回收器，3-冷却器，4-加压设备，5-调温设备，6-用热设备，7-液位控制装置，8-温度控制装置，9-除氧装置，10-蒸汽发生器入口，11-蒸汽发生器出口，12-倒“U”型列管，13-预冷装置。
具体实施方式：
下面结合附图对本发明进行详细说明：
如图1所示，一种四氟乙烯裂解气热能回收的系统，包括蒸汽发生器1，所述蒸汽发生器1的第一入口与输送裂解气的管道相连，蒸汽发生器1的第一出口与输送蒸汽的管道相连，蒸汽发生器1的第二出口将降温后的裂解气输送至热能回收器2，热能回收器2由脱盐水将裂解气继续冷却并将降温后的裂解气输送至冷却器3，热能回收器2将加热后的脱盐水一部分经除氧器9出去溶解氧后输送至蒸汽发生器1，另一部分经调温设备5后输送至用热设备6，用热设备6产生的冷水和来自公用管廊的脱盐水经加压设备4送至热能回收器2持续生产热水。所述除氧装置9还与液位控制装置7相连。所述调温设备5还与温度控制装置8相连。温度控制装置用于控制循环水的温度，液位控制装置用于控制蒸汽发生器的液位。温度控制装置通过控制循环水的流量，使出口热水温度稳定，方便将热水用于后续用热设备。液位控制装置的作用：1)防止蒸汽发生器液位过低，造成蒸汽发生器内件损坏；2)为蒸汽发生器产生压力稳定的蒸汽。
如图2-3所示，蒸汽发生器1为碳钢设备，设备的进、出口及内部换热管采用了特殊结构，由倒“U”型列管12组成，蒸汽发生器入口10及蒸汽发生器出口11分别设置总管，并且在入口总管处设置预冷装置13，使用除去溶解氧后的热水，有效的避免了裂解气中氯化氢和水的露点腐蚀。
一种四氟乙烯裂解气热能回收方法，包括以下步骤：
1、将四氟乙烯生产中的600-800℃裂解气经蒸汽发生器1生产0.3MPa蒸汽，裂解气降温至160-200℃，降温后的裂解气进入热能回收器2，由脱盐水将裂解气冷却至60-90℃，根据蒸汽压的不同使其部分水蒸汽冷凝成水，裂解气中60％-80％的水蒸汽冷凝成水，水蒸汽潜热和物料气显热将20-25℃的脱盐水加热到60-80℃，大约回收热量18kw/h，副产热水400kg/h。
2、降温后的裂解气进入冷却器3，经循环水进一步降温后输送至后续工序。
3、由热能回收器2加热后的脱盐水，一部分经除氧器9除去溶解氧后用于蒸汽发生器1副产0.3MPa蒸汽并入蒸汽管网，一部分热水经调温设备5后用于用热设备6，用于后续生产需要，节约了蒸汽的使用量。用热设备产生的冷水和来自公用管廊的脱盐水经加压设备4送至热能回收器持续生产热水。
裂解气中各成分的体积比例为：四氟乙烯单体15-25％，二氟一氯甲烷14-24％，氯化氢10-15％，水蒸汽36-61％。
上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。

Claims (8)

1.一种四氟乙烯裂解气热能回收的系统，其特征是，包括蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的第一入口与输送裂解气的管道相连，蒸汽发生器的第一出口与输送蒸汽的管道相连，蒸汽发生器的第二出口将降温后的裂解气输送至热能回收器，热能回收器由脱盐水将裂解气继续冷却并将降温后的裂解气输送至冷却器，热能回收器将加热后的脱盐水一部分经除氧装置输送至蒸汽发生器，另一部分经调温设备后输送至用热设备，用热设备产生的冷水和来自公用管廊的脱盐水经加压设备送至热能回收器持续生产热水。
2.如权利要求1所述的一种四氟乙烯裂解气热能回收的系统，其特征是，所述除氧装置还与液位控制装置相连，所述调温设备还与温度控制装置相连。
3.如权利要求1所述的一种四氟乙烯裂解气热能回收的系统，其特征是，所述蒸汽发生器为碳钢设备，包括蒸汽发生器入口总管及蒸汽发生器出口总管，蒸汽发生器的内部包括多个倒“U”型列管，蒸汽发生器入口总管处设置有预冷装置。
4.基于权利要求1所述的一种四氟乙烯裂解气热能回收的系统的回收方法，其特征是，包括以下步骤：
步骤一：将四氟乙烯生产中的600-800℃裂解气输送至蒸汽发生器，加热蒸汽发生器中的水生产蒸汽，裂解气降温至160-200℃；
步骤二：步骤一中降温后的裂解气进入热能回收器，由热能回收器中的脱盐水将裂解气继续冷却至60-90℃，裂解气中60％-80％的水蒸汽冷凝成水，水蒸汽潜热和物料气显热将20-25℃的脱盐水加热到60-80℃；由热能回收器加热后的脱盐水，一部分经除氧器用于蒸汽发生器副产蒸汽，一部分经调温设备后输送至用热设备，用于后续生产需要；
步骤三：步骤二中降温后的裂解气进入冷却器，经循环水进一步降温后输送至后续工序。
5.如权利要求4所述的一种四氟乙烯裂解气热能回收的系统的回收方法，其特征是，所述步骤一中，四氟乙烯生产中的裂解气温度为600-800℃，各成分的体积比例为：四氟乙烯单体15-25％，二氟一氯甲烷14-24％，氯化氢10-15％，水蒸汽36-61％。
6.如权利要求4所述的一种四氟乙烯裂解气热能回收的系统的回收方法，其特征是，所述步骤二中输送至用热设备的脱盐水，由于副产的热水温度不稳定，影响后续用热设备的指标控制，增加调温设备，利用循环水进行降温，根据热水的温度调节循环水的开度，产生稳定温度的热水。
7.如权利要求4所述的一种四氟乙烯裂解气热能回收的系统的回收方法，其特征是，所述步骤三中，由热能回收器加热后的脱盐水，一部分经除氧器除去溶解氧后用于蒸汽发生器副产0.3MPa蒸汽且并入蒸汽管网。
8.如权利要求4所述的一种四氟乙烯裂解气热能回收的系统的回收方法，其特征是，所述步骤三中，来自公用管廊的脱盐水和用热设备产生的冷水经加压设备输送至热能回收器持续生产热水。
CN201510312878.3A 2015-06-09 2015-06-09 一种四氟乙烯裂解气热能回收的系统及其回收方法 Active CN105135396B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510312878.3A CN105135396B (zh) 2015-06-09 2015-06-09 一种四氟乙烯裂解气热能回收的系统及其回收方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510312878.3A CN105135396B (zh) 2015-06-09 2015-06-09 一种四氟乙烯裂解气热能回收的系统及其回收方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105135396A true CN105135396A (zh) 2015-12-09
CN105135396B CN105135396B (zh) 2017-10-20

Family

ID=54720850

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510312878.3A Active CN105135396B (zh) 2015-06-09 2015-06-09 一种四氟乙烯裂解气热能回收的系统及其回收方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105135396B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107382658A (zh) * 2016-05-14 2017-11-24 江西理文化工有限公司 一种四氟乙烯生产过程中余热回收及利用的方法
WO2022166740A1 (zh) * 2021-02-02 2022-08-11 中国石油化工股份有限公司 裂解气热量回收装置，回收裂解气热量的方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1109967A (zh) * 1994-12-30 1995-10-11 王师祥 氨(甲醇)合成余热回收流程
JPH11159719A (ja) * 1997-11-26 1999-06-15 Nippon Steel Corp 廃棄物焼却方法
CN101450892A (zh) * 2007-11-30 2009-06-10 上海吴泾化工有限公司 改进的裂解气热量利用方法及所使用的原料汽化器
CN102537973A (zh) * 2012-01-16 2012-07-04 中昌环保集团有限公司 一种固废热解处理的新工艺
CN202691999U (zh) * 2012-05-29 2013-01-23 广州南沙龙沙有限公司 一种用于烟酰胺生产的废气热能回收装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1109967A (zh) * 1994-12-30 1995-10-11 王师祥 氨(甲醇)合成余热回收流程
JPH11159719A (ja) * 1997-11-26 1999-06-15 Nippon Steel Corp 廃棄物焼却方法
CN101450892A (zh) * 2007-11-30 2009-06-10 上海吴泾化工有限公司 改进的裂解气热量利用方法及所使用的原料汽化器
CN102537973A (zh) * 2012-01-16 2012-07-04 中昌环保集团有限公司 一种固废热解处理的新工艺
CN202691999U (zh) * 2012-05-29 2013-01-23 广州南沙龙沙有限公司 一种用于烟酰胺生产的废气热能回收装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107382658A (zh) * 2016-05-14 2017-11-24 江西理文化工有限公司 一种四氟乙烯生产过程中余热回收及利用的方法
WO2022166740A1 (zh) * 2021-02-02 2022-08-11 中国石油化工股份有限公司 裂解气热量回收装置，回收裂解气热量的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105135396B (zh) 2017-10-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204267009U (zh) 太阳能直产蒸汽稠油热采系统
CN105135396B (zh) 一种四氟乙烯裂解气热能回收的系统及其回收方法
CN107906505B (zh) 一种深度回收蒸汽凝结水的方法及系统
CN104645646A (zh) 全热和潜热回收型多效真空蒸发浓缩装置
CN204438853U (zh) 一种火电厂水汽取样冷却系统
CN109437239B (zh) 一种制酸工艺中吸收工序的低温位余热回收方法及装置
CN104456525B (zh) 回收利用蒸汽凝结水、有机废气燃烧热和排放废气余热法
CN104406438B (zh) 一种基于辐射式热管的废水余热回收装置
CN204851350U (zh) 一种利用电厂乏汽余热的生水加热系统
CN108151112A (zh) 一种初冷器上段高温热水用于采暖的闭式循环方法
CN204485341U (zh) 全热和潜热回收型多效真空蒸发浓缩装置
CN204730180U (zh) 一种设置有软化水回收装置的低温加热釜系统
CN109019725A (zh) 一种节能废水汽提塔
CN103983122B (zh) 硫酸生产中的余热余压综合利用系统
CN206736132U (zh) 一种回收冷凝器余热供给生产四氟乙烯单体的装置
CN207455171U (zh) 一种空压机空气热量回收用于液氯循环汽化系统
CN202970814U (zh) 高温蒸汽余热发电节能系统
CN202915730U (zh) 汽化冷却余热回收装置
CN207745852U (zh) 一种甲烷氯化物反应热处理系统
CN201665642U (zh) 醋酸反应系统
CN203400698U (zh) 一种带有换热装置的反应设备
CN104048452A (zh) 烟气余热分段式利用装置
CN203823741U (zh) 用于浓硝酸生产的蒸汽冷凝水热能回收装置
CN104564189B (zh) 电厂余热的利用方法
CN211526405U (zh) 一种烟气余热回收装置的热量处理装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant