CN204755229U - 高压充气泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了该种高压充气泵，属于充气泵领域，其包括了一级压缩装置和第二级压缩装置，能够通过二级压缩气体以输出高压气，大大减小了高压充气泵的体积和造价；而且还包括了泄压中转装置，又防止气压过高，保证了该种高压充气泵作业的稳定性。

Description

高压充气泵

技术领域

本实用新型涉及充气泵领域，特别是涉及一种高压充气泵。

背景技术

高压充气泵作为一款户外施工，管道焊接，容器焊接，制罐，消防器材制造，潜水器材和科学测试等工业领域的机械，一直存在于专业工场和商业领域，由于传统的高压充气泵体积庞大、结构复杂、造价昂贵，而无法进行户外施工进入普通小型企业及个人。

实用新型内容

为解决上述的问题，本实用新型提供了一种高压充气泵，通过二级压缩气体以输出高压气，大大减小了高压充气泵的体积和造价。

本实用新型所采取的技术方案是：一种高压充气泵，包括电机、第一级压缩装置、第二级压缩装置和泄压中转装置；

第一级压缩装置包括活塞缸、活塞、曲轴和摆臂；活塞、曲轴和摆臂都设在活塞缸内，电机通过曲轴驱动摆臂上下摆动，摆臂联动活塞上下移动压缩空气，以实现第一级压缩空气；

第二级压缩装置包括高压主缸体、高压缸盖、活塞杆、低压单向阀管和高压单向阀门；高压缸盖设在高压主缸体上端；活塞杆轴向穿设到高压主缸体的内腔内，并且活塞杆由活塞连动，以压缩高压缸盖的缸体内的气体；低压单向阀管连通高压主缸体的内腔和高压缸盖的内腔，以将活塞压缩的气体通到高压缸盖的内腔内进行第二次压缩；高压单向阀门连接高压缸盖的内腔，以单向出气；

泄压中转装置包括泄压座、出口接管、高压转接单向阀、泄压阀门和防爆阀门；高压转接单向阀连接泄压座的内腔，并且高压转接单向阀连通第二级压缩装置的高压单向阀门，以单向进气到泄压座的内腔；出口接管连接泄压座的内腔，以对外输气；泄压阀门连接泄压座的内腔，需要泄压时以手动旋转泄压旋钮泄出内腔里面的高压气体及废水废油；防爆阀门连接泄压座的内腔，以在气压过高时破裂自动泄压。

在上述技术方案中，摆臂的连接环上设有若干个供油孔，以曲轴跟摆臂连接处充分润滑来降低噪间及延长摆臂及曲轴的使用寿命。

在上述技术方案中，活塞杆前端设有活塞环，以保证密封压缩气体；活塞杆和活塞环之间还设有活塞环弹片，以通过活塞环弹片的弹力自动补偿活塞环的磨损，来延长活塞环的使用寿命。

在上述技术方案中，高压单向阀门为钢珠单向阀门，而且高压单向阀门出气口处为锥型，使高压单向阀门钢珠接触面为斜面，使用越久密封越好,并且钢珠单向阀门易装配及易更换。

在上述技术方案中，活塞设有低压阀片，低压阀片随活塞移动，控制低压进气。

在上述技术方案中，活塞杆上抵有高压阀片，活塞杆上顶高压阀片，更好地压缩气体。

在上述技术方案中，该种高压充气泵包括水冷散热装置；水冷散热装置包括水冷套、水冷循环管、水箱和水泵；水冷套套着高压主缸体，水冷循环管连通水冷套和高压主缸体之间的腔体形成回路，水箱和水泵设在水冷循环管形成的回路上，以循环水进行水冷散热；由于第二级压缩装置在作业时会产生热量，利用水循环来对第二级压缩装置进行水冷散热。

在上述技术方案中，防爆阀门包括防爆片和防爆螺丝，防爆螺丝将防爆片固定在泄压座相应的固定通孔内；当气体压强达到了30MPA后挤爆防爆片,把气压泄出,防止高压持续升高损坏高压充气泵及伤到人。

在上述技术方案中，泄压阀门包括泄压旋钮和泄压阀座；泄压阀座旋接泄压座相应的固定通孔内，泄压旋钮旋接在泄压阀座的通孔内；需要泄压时以手动旋转泄压旋钮泄出内腔里面的高压气体及废水废油。

在上述技术方案中，高压转接单向阀包括第一管接螺母、第一管接螺栓、进气阀头和第一进气弹簧；第一管接螺母旋接在第一管件螺栓前端，第一管件螺栓固定在泄压座相应的固定通孔内，以和高压单向阀门管接；进气阀头轴向穿设在第一管接螺栓内，第一进气弹簧相抵在进气阀头底端；当气压大于第一进气弹簧的弹力，进气阀头后移，高压气体进气。

在上述技术方案中，高压主缸体通过螺丝固定在活塞缸上，只要拆除螺丝即可拆出第二级压缩装置，对第一级压缩装置和第二级压缩装置进行维修；所述电机罩设有机箱，机箱通过螺丝和电机固定，只要拆除螺丝即可拆开机箱，对电机进行维修。

本实用新型的有益效果是：该种高压充气泵，包括了一级压缩装置和第二级压缩装置，能够通过二级压缩气体以输出高压气，大大减小了高压充气泵的体积和造价；而且还包括了泄压中转装置，既能调节气压，又防止气压过高，保证了该种高压充气泵作业的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的该种高压充气泵整体立体图；

图2是本实用新型的该种高压充气泵整体后视角立体图；

图3是本实用新型的第一级压缩装置和第二级压缩装置剖视图；

图4是本实用新型的第二级压缩装置分解图；

图5是本实用新型的曲轴和摆臂连接分解图；

图6是本实用新型的泄压中转装置剖视图；

图7是本实用新型的泄压中转装置立体图；

图8是本实用新型的第二级压缩装置拆开示意图；

图9是本实用新型的机箱拆开示意图。

7具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1至图9示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的一种高压充气泵。

该种高压充气泵，包括电机2、第一级压缩装置1、第二级压缩装置3、水冷散热装置4和泄压中转装置5。

第一级压缩装置1包括活塞缸11、活塞12、曲轴13和摆臂14；活塞12、曲轴13和摆臂14都设在活塞缸11内，电机1通过曲轴13驱动摆臂14上下摆动，摆臂14联动活塞12上下移动压缩空气，以实现第一级压缩空气；摆臂14的连接环上设有若干个供油孔141，以曲轴13跟摆臂14连接处充分润滑来降低噪间及延长摆臂14及曲轴13的使用寿命。

第二级压缩装置3包括高压主缸体31、高压缸盖32、活塞杆33、低压单向阀管34和高压单向阀门35。高压缸盖32设在高压主缸体31上端，高压缸盖32和高压主缸体31之间连接处设有密封垫圈以保证密封度。活塞杆33轴向穿设到高压主缸体31的内腔内，并且活塞杆33由活塞12连动上下移动，活塞杆33外套设有活塞杆导套331以导向移动，以压缩高压缸盖32的缸体内的气体；活塞杆33套设有低压阀片332，低压阀片332随活塞杆33移动，控制低压进气；活塞杆33上抵有高压阀片333，活塞杆33上顶高压阀片333，更好地压缩气体；活塞杆33前端设有活塞环334，以保证密封压缩气体；活塞杆33和活塞环334之间还设有活塞环弹片335，以通过活塞环弹片335的弹力自动补偿活塞环的磨损，来延长活塞环334的使用寿命。低压单向阀管34连通高压主缸体31的内腔和高压缸盖32的内腔，以将活塞12压缩的气体通到高压缸盖32的内腔内进行第二次压缩；低压单向阀管34两端分别连接在高压主缸体31和高压缸盖32侧面，不影响活塞杆33作业。高压单向阀门35连接高压缸盖32的内腔，以单向出气；高压单向阀门35为钢珠单向阀门，高压单向阀门35包括第二管接螺母351、第二管接螺栓352、高压单向阀钢珠353和高压单向阀弹簧354；第二管接螺母351旋接在第二管件螺栓前端，第二管件螺栓固定在高压缸盖32相应的固定通孔内，以和泄压中转装置5管接；第二管件螺栓和高压缸盖32的连接处设有密封垫圈，保证密封度；高压单向阀门35出气口处为锥型，使高压单向阀门35钢珠接触面为斜面，使用越久密封越好,并且钢珠单向阀门易装配及易更换；高压单向阀钢珠353设在第二管接螺栓352内，高压单向阀弹簧354相抵在高压单向阀钢珠353底端；当气压大于高压单向阀弹簧354的弹力，高压单向阀钢珠353后移，高压气体出气。

水冷散热装置4包括水冷套41、水冷循环管42、水箱43和水泵44；水冷套41套着高压主缸体31，水冷套41和高压主缸体31的连接处设有密封垫圈，以保证水冷套41和高压主缸体31之间的腔体的密封性。水冷循环管42连通水冷套41和高压主缸体31之间的腔体形成回路，水箱43和水泵44设在水冷循环管42形成的回路上，以循环水进行水冷散热；由于第二级压缩装置3在作业时会产生热量，利用水循环来对第二级压缩装置3进行水冷散热。

泄压中转装置5包括气压表51、泄压座52、出口接管53、高压转接单向阀54、泄压阀门55和防爆阀门56。气压表51、出口接管53、高压转接单向阀54、泄压阀门55和防爆阀门56与泄压座52的连接处都由密封垫圈，保证密封度。气压表51设在泄压座52上，以测试该种高压充气泵的实时气压。高压转接单向阀54连接泄压座52的内腔，并且高压转接单向阀54连通第二级压缩装置3的高压单向阀门35，以单向进气道泄压座52的内腔。高压转接单向阀54包括第一管接螺母541、第一管接螺栓542、进气阀头543和第一进气弹簧544；第一管接螺母541旋接在第一管件螺栓前端，第一管件螺栓固定在泄压座52相应的固定通孔内，以和高压单向阀门35管接；进气阀头543轴向穿设在第一管接螺栓542内，第一进气弹簧544相抵在进气阀头543底端；当气压大于第一进气弹簧544的弹力，进气阀头543后移，高压气体进气。出口接管53连接泄压座52的内腔，以对外输气。泄压阀门55连接泄压座52的内腔，泄压阀门55包括泄压旋钮551和泄压阀座552；泄压阀座552旋接泄压座52相应的固定通孔内，泄压旋钮551旋接在泄压阀座552的通孔内；需要泄压时以手动旋转泄压旋钮泄出内腔里面的高压气体及废水废油。防爆阀门56连接泄压座52的内腔，以在气压过高时自动泄压；防爆阀门56包括防爆片561和防爆螺丝562，防爆螺丝562将防爆片561固定在泄压座52相应的固定通孔内；当气体压强达到了30MPA后挤爆防爆片561,把气压泄出,防止高压持续升高损坏高压充气泵及伤到人。

上述的，高压主缸体31通过螺丝固定在活塞缸11上，4个螺栓设置固定高压主缸体31，1个螺栓设置固定泄压座52,只要拆除这些螺丝即可拆出第二级压缩装置3，对第一级压缩装置1和第二级压缩装置3进行维修；所述电机2罩设有机箱21，机箱21通过螺丝和电机2固定，机箱21在侧端和上端都固定有螺丝，只要拆除这些螺丝即可拆开机箱21，对电机2进行维修。

以上的实施例只是在于说明而不是限制本实用新型，故凡依本实用新型专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (10)

1.一种高压充气泵，其特征在于，包括电机、第一级压缩装置、第二级压缩装置和泄压中转装置；

第一级压缩装置包括活塞缸、活塞、曲轴和摆臂；活塞、曲轴和摆臂都设在活塞缸内，电机通过曲轴驱动摆臂上下摆动，摆臂联动活塞上下移动压缩空气，以实现第一级压缩空气；

第二级压缩装置包括高压主缸体、高压缸盖、活塞杆、低压单向阀管和高压单向阀门；高压缸盖设在高压主缸体上端；活塞杆轴向穿设到高压主缸体的内腔内，并且活塞杆由活塞连动，以压缩高压缸盖的缸体内的气体；低压单向阀管连通高压主缸体的内腔和高压缸盖的内腔，以将活塞压缩的气体通到高压缸盖的内腔内进行第二次压缩；高压单向阀门连接高压缸盖的内腔，以单向出气；

泄压中转装置包括泄压座、出口接管、高压转接单向阀、泄压阀门和防爆阀门；高压转接单向阀连接泄压座的内腔，并且高压转接单向阀连通第二级压缩装置的高压单向阀门，以单向进气道泄压座的内腔；出口接管连接泄压座的内腔，以对外输气；泄压阀门连接泄压座的内腔，以手动泄出内腔的气体压强时排出废水废油；防爆阀门连接泄压座的内腔，以在气压过高时自动破裂泄压。

2.根据权利要求1所述的一种高压充气泵，其特征在于：所述摆臂的连接环上设有若干个供油孔。

3.根据权利要求1所述的一种高压充气泵，其特征在于：所述活塞杆前端设有活塞环，以保证密封压缩气体；活塞杆和活塞环之间还设有活塞环弹片，补偿磨损间隙。

4.根据权利要求1所述的一种高压充气泵，其特征在于：高压单向阀门为钢珠单向阀门，而且高压单向阀门出气口处为锥型，使高压单向阀门钢珠接触面为斜面。

5.根据权利要求1所述的一种高压充气泵，其特征在于：活塞杆套设有低压阀片，低压阀片随活塞杆移动，控制低压进气。

6.根据权利要求1所述的一种高压充气泵，其特征在于：活塞杆上抵有高压阀片，活塞杆上顶高压阀片，更好地压缩气体。

7.根据权利要求1所述的一种高压充气泵，其特征在于：该种高压充气泵包括水冷散热装置；水冷散热装置包括水冷套、水冷循环管、水箱和水泵；水冷套套着高压主缸体，水冷循环管连通水冷套和高压主缸体之间的腔体形成回路，水箱和水泵设在水冷循环管形成的回路上，以循环水进行水冷散热。

8.根据权利要求1所述的一种高压充气泵，其特征在于：防爆阀门包括防爆片和防爆螺丝，防爆螺丝将防爆片固定在泄压座相应的固定通孔内。

9.根据权利要求1所述的一种高压充气泵，其特征在于：高压转接单向阀包括第一管接螺母、第一管接螺栓、进气阀头和第一进气弹簧；第一管接螺母旋接在第一管件螺栓前端，第一管件螺栓固定在泄压座相应的固定通孔内，以和高压单向阀门管接；进气阀头轴向穿设在第一管接螺栓内，第一进气弹簧相抵在进气阀头底端,达到单向进气作用。

10.根据权利要求1所述的一种高压充气泵，其特征在于：高压主缸体通过螺丝固定在活塞缸上，只要拆除螺丝即可拆出第二级压缩装置，对第一级压缩装置和第二级压缩装置进行维修；所述电机罩设有机箱，机箱通过螺丝和电机固定，只要拆除螺丝即可拆开机箱，对电机进行维修。