CN201335760Y - 防喷器试压增压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种油田钻井作业工具,特别涉及一种防喷器试压增压装置。其技术方案是:主要由盲板、钢圈、螺栓、增压缸本体、活塞和活塞连接杆所构成,所述的盲板与增压缸本体通过钢圈与螺栓连接,两个活塞通过活塞连接杆连接在一起,分隔成大腔和小腔,大腔与小腔之间设有观察孔,大腔通过高压油口与地面防喷器控制装置相连接,小腔通过出水口与防喷器相连接。有益效果是:本实用新型与防喷器试压所必须的地面防喷器控制装置配合使用,可以满足各种压力级别的防喷器的试压,防喷器试压增压装置在试压时无噪音、上压速度快、设备不易损坏、维修方便。
Description
一、技术领域:
本实用新型涉及一种油田钻井作业工具,特别涉及一种防喷器试压增压装置。
二、背景技术:
目前在油田钻井作业中,井口必须安装防喷器,根据有关标准,防喷器维修后必须模拟井下的情况进行试压,在试压的过程中,也必须使用地面防喷器控制装置来控制防喷器的开关,地面防喷器控制装置是一套能制备21MPa液压油的液压系统。模拟井下的情况对防喷器进行试压,通常采用电动高压泵或气动增压泵来实现,这两种泵噪音大、上压速度慢、设备易损坏、维修不方便等,因此有必要采用新式增压系统。
三、发明内容:
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,提供一种防喷器试压增压装置,在试压时无噪音、上压速度快、设备不易损坏、维修方便。
其技术方案是:主要由盲板、钢圈、螺栓、增压缸本体、活塞和活塞连接杆所构成,所述的盲板与增压缸本体通过钢圈与螺栓连接,两个活塞通过活塞连接杆连接在一起,分隔成大腔和小腔,大腔与小腔之间设有观察孔,大腔通过高压油口与地面防喷器控制装置相连接,小腔通过出水口与防喷器相连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型与防喷器试压所必须的地面防喷器控制装置配合使用,可以满足各种压力级别的防喷器的试压,防喷器试压增压装置在试压时无噪音、上压速度快、设备不易损坏、维修方便。
四、附图说明:
附图1是本实用新型的结构示意图。
五、具体实施方式:
结合附图进一步描述,主要由盲板2、钢圈3、螺栓4、增压缸本体5、活塞9和活塞连接杆7所构成,所述的盲板2与增压缸本体5通过钢圈3与螺栓4连接,两个活塞9通过活塞连接杆7连接在一起,分隔成大腔和小腔,大腔与小腔之间设有观察孔6,用来判断大腔与小腔内的活塞的渗漏情况。大腔通过高压油口1与地面防喷器控制装置相连接,大腔内可以冲入最高达21MPa液压油;小腔通过出水口8与防喷器相连接。这样,防喷器、防喷器试压增压装置与地面防喷器控制装置共同组成了一个密闭系统。
当控制地面防喷器控制装置的相关阀件时,高压液压油通过高压油口进入大腔,推动大腔的活塞向前运动,通过活塞连接杆,大腔活塞同时推动小腔活塞向前运动,压缩防喷器内的水,使防喷器内的水升压。根据防喷器的压力级别可以预先设定地面防喷器控制装置高压液压油的压力,来控制防喷器需要的压力。当大、小腔内活塞发生渗漏时,可以通过观察孔渗出的液体来判断活塞的渗漏情况。
Claims (1)
1、一种防喷器试压增压装置,其特征是:主要由盲板(2)、钢圈(3)、螺栓(4)、增压缸本体(5)、活塞(9)和活塞连接杆(7)所构成,所述的盲板(2)与增压缸本体(5)通过钢圈(3)与螺栓(4)连接,两个活塞(9)通过活塞连接杆(7)连接在一起,分隔成大腔和小腔,大腔与小腔之间设有观察孔(6),大腔通过高压油口(1)与地面防喷器控制装置相连接,小腔通过出水口(8)与防喷器相连接。
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2009
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