CN204753063U - 一种缝边布生产机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的是一种缝边布生产机，包括铺棉装置、第一压缩装置、第一传送带、第二压缩装置以及针织装置，所述铺棉装置、第一压缩装置、第一传送带以及第二压缩装置从左至右依次布置，所述针织装置位于第二压缩装置的下方且互相连通，所述铺棉装置的正下方设有第二传动带，所述第一压缩装置与第二传动带的右侧和第一传送带的左侧连通，所述第一传送带斜向上地设置，所述第二压缩装置与第一传送带的右侧连通，所述铺棉装置、第一压缩装置、第一传送带、第二压缩装置以及针织装置均受控于一控制系统。采用本实用新型可将较厚的棉花层经过两次压缩，然后再送往针织装置进行生产，这样生产出来的缝边布厚度更厚，更能满足市场的要求。

Description

一种缝边布生产机

技术领域

本实用新型涉及纺织机械领域，具体的说是指一种缝边布生产机。

背景技术

布，是与人们生活密不可分的材料，其按种类分可分为棉布、无纺布等，如棉布可以用来制作各种服装，无纺布可以用来制作家居装饰、卫生用品等。因此，随着经济和技术的发展，各种布料的需求量将会越来越大。当前，有些企业会以棉材料生产缝边布（在布面上车有加强针织线），其具有一定的柔软度和强度，该缝边布可用于鞋服的生产，如可以直接作为鞋子的鞋面。而目前，现有的缝边布生产设备无法对较厚的棉花层进行压缩，其生产出来的缝边布厚度较薄，无法达到市场的要求。为了能克服上述的问题，本发明人经过潜心研究，遂有本案的产生。

实用新型内容

本实用新型提供的是一种缝边布生产机，其主要目的在于克服现有的缝边布生产设备无法对较厚的棉花层进行压缩，其生产出来的缝边布厚度较薄，无法达到市场的要求。

为了解决上述的技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种缝边布生产机，包括铺棉装置、第一压缩装置、第一传送带、第二压缩装置以及针织装置，所述铺棉装置、第一压缩装置、第一传送带以及第二压缩装置从左至右依次布置，所述针织装置位于第二压缩装置的下方且互相连通，所述铺棉装置的正下方设有第二传动带，所述第一压缩装置与第二传动带的右侧和第一传送带的左侧连通，所述第一传送带斜向上地设置，所述第二压缩装置与第一传送带的右侧连通，所述铺棉装置、第一压缩装置、第一传送带、第二压缩装置以及针织装置均受控于一控制系统。

进一步的，所述第一压缩装置包括上、下布置的两排压辊，每排压辊由多根左、右间隔布置的压辊组成。

进一步的，所述第二压缩装置包括传送机构以及限位机构，所述限位机构位于传送机构的右侧，所述传送机构和限位机构之间形成一进料口，该进料口的口径由上至下逐渐缩小，所述进料口的下方设有导向机构。

再进一步的，所述传送机构包括第一带辊、第二带辊、第三带辊、第四带辊以及一输送带，所述第二带辊位于第一带辊的右侧，所述第三带辊位于第二带辊的斜下方，所述第四带辊位于第二带辊的正下方，所述输送带依次绕过第一带辊、第二带辊、第三带辊以及第四带辊。

再进一步的，所述限位机构包括第五带辊、第六带辊以及限位带，所述第六带辊位于第五带辊的正下方，所述限位带依次绕过第五带辊和第六带辊。

再进一步的，所述导向机构包括左、右间隔布置的两转动辊，每根转动辊的长度方向上设有数个间隔布置的卡槽，每个卡槽上卡设有导向杆，该导向杆相对转动辊静止地设置，所述数个导向杆依次连接，所述两转动辊的下方均设有限位条，所述设于两转动辊上的导向杆与对应的限位条相抵触，所述两限位条的下方均设有挡板，该两挡板之间的开口由上至下依次缩小。

由上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型结构新颖、设计巧妙，铺棉装置将棉花逐层地铺在第二传送带上，棉花达到生产要求的层数后由第二传送带送至第一压缩装置进行第一次压缩，棉花层经过第一次压缩后由第一传送带送至第二压缩装置进行第二次压缩，最后送至针织装置进行缝边布成品的生产。采用本实用新型可将较厚的棉花层经过两次压缩，然后再送往针织装置进行生产，这样生产出来的缝边布厚度更厚，更能满足市场的要求。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为本实用新型第二压缩装置的示意图。

图3为本实用新型转动辊的示意图。

图4为本实用新型导向杆的示意图。

具体实施方式

参照图1。一种缝边布生产机，包括铺棉装置1、第一压缩装置2、第一传送带3、第二压缩装置4以及针织装置5。所述铺棉装置1、第一压缩装置2、第一传送带3以及第二压缩装置4从左至右依次布置，所述针织装置5位于第二压缩装置4的下方且互相连通。所述铺棉装置1的正下方设有第二传动带6，所述第一压缩装置2与第二传动带6的右侧和第一传送带3的左侧连通。所述第一传送带3斜向上地设置，所述第二压缩装置4与第一传送带3的右侧连通。所述铺棉装置1、第一压缩装置2、第一传送带3、第二压缩装置4以及针织装置5均受控于一控制系统7。所述铺棉装置1和针织装置5为现有技术中常见的装置，在此不具体描述其结构。

参照图1和图2。所述第一压缩装置2包括上、下布置的两排压辊21，每排压辊21由多根左、右间隔布置的压辊21组成。所述第二压缩装置4包括传送机构41以及限位机构42。所述限位机构42位于传送机构41的右侧，所述传送机构41和限位机构42之间形成一进料口43，该进料口43的口径由上至下逐渐缩小，所述进料口43的下方设有导向机构44。

参照图1和图2。所述传送机构41包括第一带辊411、第二带辊412、第三带辊413、第四带辊414以及一输送带415。所述第二带辊412位于第一带辊411的右侧，所述第三带辊413位于第二带辊412的斜下方，所述第四带辊414位于第二带辊412的正下方，所述输送带415依次绕过第一带辊411、第二带辊412、第三带辊413以及第四带辊414。所述限位机构42包括第五带辊421、第六带辊422以及限位带423，所述第六带辊422位于第五带辊421的正下方，所述限位带423依次绕过第五带辊421和第六带辊422。

参照图1、图2、图3和图4。所述导向机构44包括左、右间隔布置的两转动辊441，每根转动辊441的长度方向上设有数个间隔布置的卡槽4411，每个卡槽4411上卡设有导向杆442，该导向杆442相对转动辊441静止地设置。所述数个导向杆442依次连接，所述两转动辊441的下方均设有限位条443，所述设于两转动辊441上的导向杆442与对应的限位条443相抵触，所述两限位条443的下方均设有挡板444，该两挡板444之间的开口由上至下依次缩小。

参照图1和图2。本实用新型的工作过程如下：所述控制系统7控制铺棉装置1、第二传动带6、两排压辊21、第一传动带3、第一带辊411、第二带辊412、第三带辊413、第四带辊414、第五带辊421、第六带辊422、两转动辊441以及针织装置5工作。所述第一带辊411、第二带辊412、第三带辊413以及第四带辊414带动输送带415运动，所述第五带辊421和第六带辊422带动限位带423运动。棉花层从第二传送带6上传送到两排压辊21之间进行第一次压缩，第一次压缩后从第一传送带3传送到输送带415上，然后进入到进料口43内，由于进料口43的口径由上至下逐渐缩小，因此棉花层经过进料口43后进行第二次压缩，最后棉花层在两转动辊441的动力下以及导向杆442的导向作用下从两挡板444之间的开口进入到针织装置5内进行成品的针织。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (6)

1.一种缝边布生产机，其特征在于：包括铺棉装置、第一压缩装置、第一传送带、第二压缩装置以及针织装置，所述铺棉装置、第一压缩装置、第一传送带以及第二压缩装置从左至右依次布置，所述针织装置位于第二压缩装置的下方且互相连通，所述铺棉装置的正下方设有第二传动带，所述第一压缩装置与第二传动带的右侧和第一传送带的左侧连通，所述第一传送带斜向上地设置，所述第二压缩装置与第一传送带的右侧连通，所述铺棉装置、第一压缩装置、第一传送带、第二压缩装置以及针织装置均受控于一控制系统。

2.如权利要求1所述的一种缝边布生产机，其特征在于：所述第一压缩装置包括上、下布置的两排压辊，每排压辊由多根左、右间隔布置的压辊组成。

3.如权利要求1所述的一种缝边布生产机，其特征在于：所述第二压缩装置包括传送机构以及限位机构，所述限位机构位于传送机构的右侧，所述传送机构和限位机构之间形成一进料口，该进料口的口径由上至下逐渐缩小，所述进料口的下方设有导向机构。

4.如权利要求3所述的一种缝边布生产机，其特征在于：所述传送机构包括第一带辊、第二带辊、第三带辊、第四带辊以及一输送带，所述第二带辊位于第一带辊的右侧，所述第三带辊位于第二带辊的斜下方，所述第四带辊位于第二带辊的正下方，所述输送带依次绕过第一带辊、第二带辊、第三带辊以及第四带辊。

5.如权利要求3所述的一种缝边布生产机，其特征在于：所述限位机构包括第五带辊、第六带辊以及限位带，所述第六带辊位于第五带辊的正下方，所述限位带依次绕过第五带辊和第六带辊。

6.如权利要求3所述的一种缝边布生产机，其特征在于：所述导向机构包括左、右间隔布置的两转动辊，每根转动辊的长度方向上设有数个间隔布置的卡槽，每个卡槽上卡设有导向杆，该导向杆相对转动辊静止地设置，所述数个导向杆依次连接，所述两转动辊的下方均设有限位条，所述设于两转动辊上的导向杆与对应的限位条相抵触，所述两限位条的下方均设有挡板，该两挡板之间的开口由上至下依次缩小。