CN204752924U - 纺丝设备的纺丝组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种纺丝设备的纺丝组件，从上至下安装于外套中接收器、导流板及喷丝板，导流板安装于砂杯中，砂杯的底部带有与喷丝板连通的熔体通道，砂杯与喷丝板之间安装有第一密封环，接收器与导流板之间带有熔体的导流间隙，所述导流板为网板状结构，其外周套置有第二密封环，第二密封环的上端面与接收器的下表面抵接，第二密封环的下端面与砂杯的上端面抵接，接收器与砂杯之间通过所述第二密封环实现端面密封；所述砂杯的杯腔底部带有向杯腔中心凸出的台阶，所述熔体通道相对砂杯的中心向两侧倾斜设置。本实用新型具有密封性好、熔体导流效率高、适纺范围大、实用性强的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺丝加工设备技术领域，尤其涉及纺织设备中的纺丝组件。
背景技术
工业丝在纺丝过程中熔体流量相对较大，纺丝组件压力较大。如图1所示，传统的纺丝组件包括从上至下安装于外套1中接收器2、导流板3及喷丝板4，导流板3安装于砂杯5中，接收器2与外套1之间安装有挡圈10，砂杯5的底部带有与喷丝板4连通的熔体通道51，砂杯5与喷丝板4之间安装有第一密封环8，接收器2与导流板3之间带有熔体的导流间隙6，导流间隙6的两侧安装有碗状形弹片7，弹片7的上端与接收器2的下表面抵接，其下端置于导流板3与砂杯5之间。这种结构的纺丝组件存在的缺点是：在发生停泵时其内部压力反弹，由于挡圈10的连接稳固定性不高且碗状弹片7产生二次变形，当计量泵重新启动后，熔体容易从弹片7处溢出，导致熔体渗漏影响组件使用寿命；并且，现有的导流板3采用周侧及中部导流，其导流均匀度不高，还影响熔体的导流效率；砂杯5的杯腔底部为直角状，熔体容易滞留，砂杯5底部的熔体通道51为竖直状并相互平行，导致喷丝板4的板径受到限制，其适纺范围小。
实用新型内容
本申请人针对现有纺丝组件存在的上述缺点，提供一种纺丝设备的纺丝组件，其消除了内部反弹压力对密封部位的影响，提高了密封效果，避免渗漏异常现象，还提高了导流效率及效果，扩大了纺丝组件的适纺范围。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种纺丝设备的纺丝组件，从上至下安装于外套中接收器、导流板及喷丝板，导流板安装于砂杯中，砂杯的底部带有与喷丝板连通的熔体通道，砂杯与喷丝板之间安装有第一密封环，接收器与导流板之间带有熔体的导流间隙，所述导流板为网板状结构，其外周套置有第二密封环，第二密封环的上端面与接收器的下表面抵接，第二密封环的下端面与砂杯的上端面抵接，接收器与砂杯之间通过所述第二密封环实现端面密封；所述砂杯的杯腔底部带有向杯腔中心凸出的台阶，所述熔体通道相对砂杯的中心向两侧倾斜设置。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述接收器通过螺母与外套连接，外套的上端内壁带有内螺纹，所述螺母的外壁带有与所述内螺纹配合的外螺纹。
所述接收器的下表面及砂杯的上表面分别带有安装所述第二密封环的缺口。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型采用密封环替代了传统的弹片，将接收器与砂杯之间改为端面密封，且通过螺母实现接收器与外套之间的紧固连接，当发生停泵时，纺丝组件内部反弹的压力对密封不产生影响，从而消除了组件渗漏的异常现象；采用网板结构的导流板，提高导流的均匀度；将砂杯的杯腔底部设置台阶结构，避免了熔体滞留，并采用倾斜的熔体通道，避免对喷丝板板径的限制，扩大了纺丝组件的适纺范围；本实用新型具有结构合理、实用性大的特点。
附图说明
图1为传统纺丝组件的主剖视图。
图2为本实用新型的主剖视图。
图中：1、外套；2、接收器；3、导流板；4、喷丝板；5、砂杯；51、熔体通道；52、台阶；6、导流间隙；7、弹片；8、第一密封环；9、第二密封环；10、挡圈；11、螺母；12、缺口。
具体实施方式
下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。
如图2所示，本实施例的纺丝设备的纺丝组件，从上至下安装于外套1中接收器2、导流板3及喷丝板4，导流板3安装于砂杯5中，砂杯5的底部带有与喷丝板4连通的熔体通道51，砂杯5与喷丝板4之间安装有第一密封环8，接收器2与导流板3之间带有熔体的导流间隙6，导流板3为网板状结构，其外周套置有第二密封环9，第二密封环9的上端面与接收器2的下表面抵接，第二密封环9的下端面与砂杯5的上端面抵接，接收器2与砂杯5之间通过第二密封环9实现端面密封；砂杯5的杯腔底部带有向杯腔中心凸出的台阶52，熔体通道51相对砂杯5的中心向两侧倾斜设置。
进一步地，接收器2通过螺母11与外套1连接，外套1的上端内壁带有内螺纹，螺母11的外壁带有与内螺纹配合的外螺纹。螺母11与外套1的螺纹连接，大大提高了接收器2与外套1之间的连接稳固性。
进一步地，接收器2的下表面及砂杯5的上表面分别带有安装第二密封环9的缺口12，缺口12的设置，一方面便于第二密封环9的安装，另一方面提高密封效果。
以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
Claims (3)
1.一种纺丝设备的纺丝组件，从上至下安装于外套(1)中接收器(2)、导流板(3)及喷丝板(4)，导流板(3)安装于砂杯(5)中，砂杯(5)的底部带有与喷丝板(4)连通的熔体通道(51)，砂杯(5)与喷丝板(4)之间安装有第一密封环(8)，接收器(2)与导流板(3)之间带有熔体的导流间隙(6)，其特征在于：所述导流板(3)为网板状结构，其外周套置有第二密封环(9)，第二密封环(9)的上端面与接收器(2)的下表面抵接，第二密封环(9)的下端面与砂杯(5)的上端面抵接，接收器(2)与砂杯(5)之间通过所述第二密封环(9)实现端面密封；所述砂杯(5)的杯腔底部带有向杯腔中心凸出的台阶(52)，所述熔体通道(51)相对砂杯(5)的中心向两侧倾斜设置。
2.按照权利要求1所述的纺丝设备的纺丝组件，其特征在于：所述接收器(2)通过螺母(11)与外套(1)连接，外套(1)的上端内壁带有内螺纹，所述螺母(11)的外壁带有与所述内螺纹配合的外螺纹。
3.按照权利要求1所述的纺丝设备的纺丝组件，其特征在于：所述接收器(2)的下表面及砂杯(5)的上表面分别带有安装所述第二密封环(9)的缺口(12)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520490942.2U CN204752924U (zh) | 2015-07-08 | 2015-07-08 | 纺丝设备的纺丝组件 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201520490942.2U CN204752924U (zh) | 2015-07-08 | 2015-07-08 | 纺丝设备的纺丝组件 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204752924U true CN204752924U (zh) | 2015-11-11 |
Family
ID=54467653
Family Applications (1)
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| CN201520490942.2U Active CN204752924U (zh) | 2015-07-08 | 2015-07-08 | 纺丝设备的纺丝组件 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN204752924U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111485293A (zh) * | 2020-04-10 | 2020-08-04 | 江苏申久化纤有限公司 | 一种巴马格纺丝组件的砂杯结构 |
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2015
- 2015-07-08 CN CN201520490942.2U patent/CN204752924U/zh active Active
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