CN209380854U - 一种分切机用静电丝 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分切机用静电丝，包括分切机压辊、主体、静电接地桩和吸盘，所述分切机压辊内部的底端安装有主体，且主体侧壁内部的中间位置处设置有加强层，所述加强层的内部均匀设置有金属加强丝，且加强层的内部均匀设置有静电丝，所述加强层外侧主体侧壁的内部设置有橡胶绝缘层，且主体的一端设置有接头，所述主体的另一端安装有静电接地桩，且静电接地桩的底端设置有静电接地盘。本实用新型通过安装有安装片、安装孔、固定螺栓和静电接地桩，使得装置优化了自身的结构，实现了组合式的优点，便于装置进行拆卸和安装，从而便于装置进行检修和维护。

Description

一种分切机用静电丝

技术领域

本实用新型涉及分切机配件技术领域，具体为一种分切机用静电丝。

背景技术

分切机是一种用于将整卷或整张原材料进行固定长度分切加工的设备，分切机在工业领域中利用率极高，然而，分切机在运行过程中常常会受到静电的干扰，现在普遍的除静电方法是直接利用静电消除器，但是静电消除器无法提前对收卷压辊上的聚酯薄膜进行有效除静电操作，在这种情况下我们设计出了一种分切机用静电丝，在原有基础上加大了静电消除力度，有利于该装置的长期推广，然而市面上现有的静电丝普遍存在着结构强度低、防水耐磨性能差和不易检修维护的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分切机用静电丝，以解决上述背景技术中提出的除静电的效果差、结构强度低、防水耐磨性能差和不易检修维护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分切机用静电丝，包括分切机压辊、主体、静电接地桩和吸盘，所述分切机压辊内部的底端安装有主体，且主体侧壁内部的中间位置处设置有加强层，所述加强层的内部均匀设置有金属加强丝，且加强层的内部均匀设置有静电丝，所述加强层外侧主体侧壁的内部设置有橡胶绝缘层，且主体的一端设置有接头，所述主体的另一端安装有静电接地桩，且静电接地桩的底端设置有静电接地盘，所述静电接地盘上方静电接地桩的两端皆通过铰接座安装有固定杆，且固定杆的底端通过球头连接有吸盘。

优选的，所述主体的外侧壁设置有碳化硅耐磨层，且该碳化硅耐磨层的厚度范围在3-6mm。

优选的，所述主体靠近静电接地桩的一端设置有安装片，且静电接地桩上均匀设置有与安装片配合的安装孔，所述安装孔的内侧壁设置有内螺纹，且安装片和静电接地桩之间连接有固定螺栓。

优选的，所述主体侧壁内部靠近碳化硅耐磨层的一侧设置有聚乙烯防水层。

优选的，所述静电接地盘和静电接地桩的垂直中心线在同一竖直线上，且静电接地盘和静电接地桩之间构成一体化焊接结构，所述静电接地盘的覆盖面积大于静电接地桩的覆盖面积。

优选的，所述金属加强丝的直径等于静电丝的直径，且金属加强丝和静电丝之间交织缠绕成螺旋状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该分切机用静电丝通过安装有加强层、金属加强丝、静电丝和碳化硅耐磨层，且金属加强丝和静电丝之间交织缠绕成螺旋状，使得装置即提升了自身的除静电效果，又提升了自身的结构强度和耐磨性能，从而有利于延长装置的使用寿命；

2.该分切机用静电丝通过安装有固定杆、吸盘、铰接座和球头，使得装置便于在地面固定稳固，增强了装置的抗风性能，从而提升了装置的使用效果；

3.该分切机用静电丝通过安装有安装片、安装孔、固定螺栓和静电接地桩，使得装置优化了自身的结构，实现了组合式的优点，便于装置进行拆卸和安装，从而便于装置进行检修和维护；

4.该分切机用静电丝通过设置有橡胶绝缘层和聚乙烯防水层，使得装置提升了自身的绝缘性能和防水性能，从而增强了装置的功能性，有利于该装置的长期推广。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型主体正视结构示意图；

图3为本实用新型主体俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型金属加强丝和静电丝的组合结构示意图。

图中：1、分切机压辊；2、主体；3、安装孔；4、固定螺栓；5、静电接地桩；6、铰接座；7、固定杆；8、吸盘；9、静电接地盘；10、球头；11、安装片；12、接头；13、加强层；14、橡胶绝缘层；15、聚乙烯防水层；16、金属加强丝；17、静电丝；18、碳化硅耐磨层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种分切机用静电丝，包括分切机压辊1、主体2、静电接地桩5和吸盘8，分切机压辊1内部的底端安装有主体2，且主体2侧壁内部的中间位置处设置有加强层13，主体2的外侧壁设置有碳化硅耐磨层18，且该碳化硅耐磨层18的厚度范围在3-6mm，使其增强了装置的耐磨性能，从而提升了装置的使用效果，主体2侧壁内部靠近碳化硅耐磨层18的一侧设置有聚乙烯防水层15，使其增强了装置的防水效果，加强层13的内部均匀设置有金属加强丝16，且加强层13的内部均匀设置有静电丝17，金属加强丝16的直径等于静电丝17的直径，且金属加强丝16和静电丝17之间交织缠绕成螺旋状，使其增强了装置的结构强度，从而有利于延长装置的使用寿命，加强层13外侧主体2侧壁的内部设置有橡胶绝缘层14，且主体2的一端设置有接头12，主体2的另一端安装有静电接地桩5，且静电接地桩5的底端设置有静电接地盘9，主体2靠近静电接地桩5的一端设置有安装片11，且静电接地桩5上均匀设置有与安装片11配合的安装孔3，安装孔3的内侧壁设置有内螺纹，且安装片11和静电接地桩5之间连接有固定螺栓4，使其优化了装置的结构，使得整个装置实现了组合式的优点，便于装置进行检修和维护，静电接地盘9上方静电接地桩5的两端皆通过铰接座6安装有固定杆7，且固定杆7的底端通过球头10连接有吸盘8，静电接地盘9和静电接地桩5的垂直中心线在同一竖直线上，且静电接地盘9和静电接地桩5之间构成一体化焊接结构，静电接地盘9的覆盖面积大于静电接地桩5的覆盖面积，使其优化了装置的结构，增强了装置整体结构的稳固性能。

工作原理：使用时，工作人员首先将主体2安置在分切机压辊1底端的适宜位置，接着将接头12与分切机设备上相应的静电消除器连接，同时，将静电接地桩5和静电接地盘9安置在相应的地面上，便于接地消除静电，同时利用铰接座6和固定杆7来改变吸盘8的位置，便于吸盘8与地面之间固定，从而增强了整个装置使用时的稳固性能，提升了装置的使用效果，最后，由于该装置安装有加强层13、金属加强丝16、静电丝17和碳化硅耐磨层18，且金属加强丝16和静电丝17之间交织缠绕成螺旋状，使得装置即提升了自身的除静电效果，又提升了自身的结构强度和耐磨性能，从而有利于延长装置的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种分切机用静电丝，包括分切机压辊(1)、主体(2)、静电接地桩(5)和吸盘(8)，其特征在于：所述分切机压辊(1)内部的底端安装有主体(2)，且主体(2)侧壁内部的中间位置处设置有加强层(13)，所述加强层(13)的内部均匀设置有金属加强丝(16)，且加强层(13)的内部均匀设置有静电丝(17)，所述加强层(13)外侧主体(2)侧壁的内部设置有橡胶绝缘层(14)，且主体(2)的一端设置有接头(12)，所述主体(2)的另一端安装有静电接地桩(5)，且静电接地桩(5)的底端设置有静电接地盘(9)，所述静电接地盘(9)上方静电接地桩(5)的两端皆通过铰接座(6)安装有固定杆(7)，且固定杆(7)的底端通过球头(10)连接有吸盘(8)。

2.根据权利要求1所述的一种分切机用静电丝，其特征在于：所述主体(2)的外侧壁设置有碳化硅耐磨层(18)，且该碳化硅耐磨层(18)的厚度范围在3-6mm。

3.根据权利要求1所述的一种分切机用静电丝，其特征在于：所述主体(2)靠近静电接地桩(5)的一端设置有安装片(11)，且静电接地桩(5)上均匀设置有与安装片(11)配合的安装孔(3)，所述安装孔(3)的内侧壁设置有内螺纹，且安装片(11)和静电接地桩(5)之间连接有固定螺栓(4)。

4.根据权利要求2所述的一种分切机用静电丝，其特征在于：所述主体(2)侧壁内部靠近碳化硅耐磨层(18)的一侧设置有聚乙烯防水层(15)。

5.根据权利要求1所述的一种分切机用静电丝，其特征在于：所述静电接地盘(9)和静电接地桩(5)的垂直中心线在同一竖直线上，且静电接地盘(9)和静电接地桩(5)之间构成一体化焊接结构，所述静电接地盘(9)的覆盖面积大于静电接地桩(5)的覆盖面积。

6.根据权利要求1所述的一种分切机用静电丝，其特征在于：所述金属加强丝(16)的直径等于静电丝(17)的直径，且金属加强丝(16)和静电丝(17)之间交织缠绕成螺旋状。